一种超微晶带生产用炼钢炉的安全防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超微晶带生产用炼钢炉的安全防护装置，包括炼钢炉体和坩埚炉体，所述炼钢炉体底部固定连接有安装板，所述安装板底部开设有滑槽，所述滑槽内部一端转动连接有丝杆，所述丝杆另一端活动贯穿滑槽一端延伸至安装板外部且固定连接有正反转电机，所述丝杆位于滑槽内部一段表面啮合套接有第一连接杆，所述第一连接杆底部连接有第一导流板，所述第一导流板底部设置有第二导流板，所述第二导流板两侧固定连接有同一个第二连接杆，所述第一导流板和第二导流板内部位于导流槽底部设置有高频线圈。本实用新型专利技术通过设有导流板和坩埚炉体，有利于将炼钢炉体内部泄露的钢液回收至坩埚炉体内部，防止设备损坏和工作人员烫伤。

A kind of safety protection device of steel-making furnace for production of ultramicrocrystalline belt

【技术实现步骤摘要】
一种超微晶带生产用炼钢炉的安全防护装置
本技术涉及超微晶带生产设备
，特别涉及一种超微晶带生产用炼钢炉的安全防护装置。
技术介绍
传统制备超微晶带材的方法为，通过中频感应炉将金属熔炼成液体，将金属熔液倒入中间包，底注到喷带包中，将金属熔液通过喷嘴喷射到高速旋转的结晶辊上，瞬间凝固成厚度在25～30微米的超微晶带材。然而，生产原料在炼钢炉中是采用塞棒的抬起和压下，进行控制钢水的下流量，但是，一旦出现塞棒断棒或塞棒封闭不严，将会产生严重的漏钢事故，损坏设备，并危及操作人员安全。因此，专利技术一种超微晶带生产用炼钢炉的安全防护装置来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种超微晶带生产用炼钢炉的安全防护装置，通过设有导流板和坩埚炉体，有利于将炼钢炉体内部泄露的钢液回收至坩埚炉体内部，防止设备损坏和工作人员烫伤，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超微晶带生产用炼钢炉的安全防护装置，包括炼钢炉体和坩埚炉体，所述炼钢炉体底部固定连接有安装板，所述安装板底部开设有滑槽，所述滑槽内部一端转动连接有丝杆，所述丝杆另一端活动贯穿滑槽一端延伸至安装板外部且固定连接有正反转电机，所述丝杆位于滑槽内部一段表面啮合套接有第一连接杆，所述第一连接杆底部连接有第一导流板，所述第一导流板底部设置有第二导流板，所述第二导流板两侧固定连接有同一个第二连接杆，所述第一导流板和第二导流板顶部均开设有导流槽，所述第一导流板和第二导流板内部位于导流槽底部设置有高频线圈，所述第二导流板一端和坩埚炉体顶部均设置有法兰，所述第二导流板和坩埚炉体顶部之间设置有连接管，所述连接管两端采用法兰与第二导流板和坩埚炉体相连接。优选的，所述炼钢炉体和坩埚炉体的底部均开设有出料口，且炼钢炉体和坩埚炉体内部位于出料口顶部均设置有塞棒，所述炼钢炉体和坩埚炉体顶部均设置有液压机，所述液压机与塞棒相连接。优选的，所述炼钢炉体和坩埚炉体从内到位均依次设置有防火保温层和加热层，所述加热层内部设置有加热铜管，所述加热铜管与外部加热介质相连接。优选的，所述坩埚炉体底部采用法兰连接有出液管，所述出液管表面包裹有加热盘管，所述加热盘管与外部加热介质相连接。优选的，所述第一连接杆和第二连接杆均为倒立的Y形设置，且第二连接杆与炼钢炉体或炼钢炉体用的安装架固定连接。优选的，所述第一导流板和第二导流板靠近炼钢炉体出料口的一端向上倾斜设置，且倾斜角度范围为15-30度设置。优选的，所述第二导流板的一端延伸至第一导流板底部设置，且与第一导流板平行设置，所述第二导流板延伸至第一导流板底部的长度大于第一导流板上导流槽到近炼钢炉体出料口的垂直线的长度。优选的，所述导流槽靠近炼钢炉体出料口的一端为封闭设置，所述导流才的另一端为贯通设置。优选的，所述高频线圈与外部高频电源电性连接，且高频电源与高频线圈之间的连接导线位于第一导流板和第二导流板的底部设置。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设有导流板和坩埚炉体，有利于将炼钢炉体内部泄露的钢液经过第一导流板和第二导流板回收至坩埚炉体内部，有效的防止钢液直接泄露至下方设备上，导致设备损坏和工作人员烫伤，并且经过高频线圈对导流槽进行加热，从而防止钢液在导流槽中凝固，造成钢液凝固堵塞，使钢液无法流通。2、本技术通过在坩埚炉体内部设置成与炼钢炉体内部相同的设计，从而有利于将坩埚炉体所收集的钢液进行加热，并使钢液进行回收循环利用，从而防止在后期收集泄露的钢液，造成原料浪费，节约能源，提高加工效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的图1中A部结构示意图；图3为本技术的图1中B部结构示意图；图4为本技术的图1中C部结构示意图。图中：1、炼钢炉体；2、坩埚炉体；3、安装板；4、滑槽；5、丝杆；6、正反转电机；7、第一连接杆；8、第一导流板；9、第二导流板；10、第二连接杆；11、导流槽；12、高频线圈；13、法兰；14、连接管；15、出料口；16、塞棒；17、液压机；18、防火保温层；19、加热层；20、加热铜管；21、出液管；22、加热盘管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：根据图1-3所示的一种超微晶带生产用炼钢炉的安全防护装置，包括炼钢炉体1和坩埚炉体2，所述炼钢炉体1底部固定连接有安装板3，所述安装板3底部开设有滑槽4，所述滑槽4内部一端转动连接有丝杆5，所述丝杆5另一端活动贯穿滑槽4一端延伸至安装板3外部且固定连接有正反转电机6，所述丝杆5位于滑槽4内部一段表面啮合套接有第一连接杆7，所述第一连接杆7底部连接有第一导流板8，所述第一导流板8底部设置有第二导流板9，所述第二导流板9两侧固定连接有同一个第二连接杆10，所述第一导流板8和第二导流板9顶部均开设有导流槽11，所述第一导流板8和第二导流板9内部位于导流槽11底部设置有高频线圈12，经过高频线圈12对导流槽11进行加热，从而防止钢液在导流槽11中凝固，造成钢液凝固堵塞，使钢液无法流通，所述第二导流板9一端和坩埚炉体2顶部均设置有法兰13，所述第二导流板9和坩埚炉体2顶部之间设置有连接管14，所述连接管14两端采用法兰13与第二导流板9和坩埚炉体2相连接；所述第一连接杆7和第二连接杆10均为倒立的Y形设置，且第二连接杆10与炼钢炉体1或炼钢炉体1用的安装架固定连接，所述第一导流板8和第二导流板9靠近炼钢炉体1出料口15的一端向上倾斜设置，便于使泄露的钢液进行流通，且倾斜角度范围为15-30度设置，所述第二导流板9的一端延伸至第一导流板8底部设置，且与第一导流板8平行设置，所述第二导流板9延伸至第一导流板8底部的长度大于第一导流板8上导流槽11到近炼钢炉体1出料口15的垂直线的长度，有利于使第一导流板8和第二导流板9进行组合流通，所述导流槽11靠近炼钢炉体1出料口15的一端为封闭设置，所述导流才的另一端为贯通设置，所述高频线圈12与外部高频电源电性连接，且高频电源与高频线圈12之间的连接导线位于第一导流板8和第二导流板9的底部设置。有益效果为：通过设有导流板和坩埚炉体2，有利于将炼钢炉体1内部泄露的钢液经过第一导流板8和第二导流板9回收至坩埚炉体2内部，有效的防止钢液直接泄露至下方设备上，导致设备损坏和工作人员烫伤，并且经过高频线圈12对导流槽11进行加热，从而防止钢液在导流槽11中凝固，造成钢液凝固堵塞，使钢液无法流通。实施例2：根据图1和图4所示的一种超微晶带生产用炼钢炉的安全防护装置，包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超微晶带生产用炼钢炉的安全防护装置，包括炼钢炉体(1)和坩埚炉体(2)，其特征在于：所述炼钢炉体(1)底部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)底部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部一端转动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)另一端活动贯穿滑槽(4)一端延伸至安装板(3)外部且固定连接有正反转电机(6)，所述丝杆(5)位于滑槽(4)内部一段表面啮合套接有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)底部连接有第一导流板(8)，所述第一导流板(8)底部设置有第二导流板(9)，所述第二导流板(9)两侧固定连接有同一个第二连接杆(10)，所述第一导流板(8)和第二导流板(9)顶部均开设有导流槽(11)，所述第一导流板(8)和第二导流板(9)内部位于导流槽(11)底部设置有高频线圈(12)，所述第二导流板(9)一端和坩埚炉体(2)顶部均设置有法兰(13)，所述第二导流板(9)和坩埚炉体(2)顶部之间设置有连接管(14)，所述连接管(14)两端采用法兰(13)与第二导流板(9)和坩埚炉体(2)相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种超微晶带生产用炼钢炉的安全防护装置，包括炼钢炉体(1)和坩埚炉体(2)，其特征在于：所述炼钢炉体(1)底部固定连接有安装板(3)，所述安装板(3)底部开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)内部一端转动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)另一端活动贯穿滑槽(4)一端延伸至安装板(3)外部且固定连接有正反转电机(6)，所述丝杆(5)位于滑槽(4)内部一段表面啮合套接有第一连接杆(7)，所述第一连接杆(7)底部连接有第一导流板(8)，所述第一导流板(8)底部设置有第二导流板(9)，所述第二导流板(9)两侧固定连接有同一个第二连接杆(10)，所述第一导流板(8)和第二导流板(9)顶部均开设有导流槽(11)，所述第一导流板(8)和第二导流板(9)内部位于导流槽(11)底部设置有高频线圈(12)，所述第二导流板(9)一端和坩埚炉体(2)顶部均设置有法兰(13)，所述第二导流板(9)和坩埚炉体(2)顶部之间设置有连接管(14)，所述连接管(14)两端采用法兰(13)与第二导流板(9)和坩埚炉体(2)相连接。


2.根据权利要求1所述的一种超微晶带生产用炼钢炉的安全防护装置，其特征在于：所述炼钢炉体(1)和坩埚炉体(2)的底部均开设有出料口(15)，且炼钢炉体(1)和坩埚炉体(2)内部位于出料口(15)顶部均设置有塞棒(16)，所述炼钢炉体(1)和坩埚炉体(2)顶部均设置有液压机(17)，所述液压机(17)与塞棒(16)相连接。


3.根据权利要求1所述的一种超微晶带生产用炼钢炉的安全防护装置，其特征在于：所述炼钢炉体(1)和坩埚炉体(2)从内到位均依次设置有防火保温层(18)和加热层(19)，所述加热层(19)内部设置有加热铜管(20)，所述加热...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉川，
申请(专利权)人：安徽迪维乐普非晶器材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34