熔体引流装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种熔体引流装置，布置于溜槽出口斜下方的引流板的迎流面的下段为立式布置，所述的引流板的板体内设置冷介流通通路，冷介流通通路与外部冷源连通且连通处位于迎流面的避让位置处。在熔体落料路径上设置引流板，用引流板抵挡熔体的冲刷，进而使熔体顺着引流板落入到熔体包的包底，避免熔体对熔体包包壁的冲刷，从而消除了熔体包局部出现严重侵蚀带来的安全隐患，在引流板的板体内设置冷介流通通路，实现对引流板的快速冷却，提高了引流板的寿命。

Melt drainage device

【技术实现步骤摘要】
熔体引流装置
本技术属于冶金
，具体涉及一种熔体引流装置。
技术介绍
在冶金生产过程中会产生金属、中间物和渣等产物，这些冶金产物以熔体形态从冶金炉内排出时，通常采用熔体包运输方式转移至下道工序。熔体通过溜槽A从冶金炉内排出，熔体包摆放于溜槽A下方承接，由于高温熔体呈抛物线式进入熔体包，落点位于熔体包的包壁上，会直接造成了对包壁的冲刷。熔体包采用铸钢材质，包壁很容易被侵蚀或直接冲穿，若熔体排放过程中包壁被冲穿，会造成严重的生产事故，存在重大的安全隐患。为了降低熔体包被侵蚀带来的安全隐患，需要常年对熔体包被侵蚀部位进行检查和维护，需要花费大量人力物力。另外，由于冶金炉内熔体物化性质经常变化，其排放时的流量、冲击力也随之不断变化，进而导致熔体抛物线落点的远近不同；又由于熔体在刚排放和快结束时流量小，排放中间段流量大，再次影响到熔体抛物线落点的远近，所以在熔体的排放过程中经常会出现部分熔体落在熔体包之外的地面上，一旦熔体包摆放区域积累较多凝固物，必须及时清理，否则会影响熔体包摆放的平稳度，造成熔体包倾翻隐患。同时由于熔体抛物线落点远近不同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔体引流装置，其特征在于：布置于溜槽A出口斜下方的引流板(10)的迎流面的下段为立式布置，所述的引流板(10)的板体内设置冷介流通通路(20)，冷介流通通路(20)与外部冷源连通且连通处位于迎流面的避让位置处。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔体引流装置，其特征在于：布置于溜槽A出口斜下方的引流板(10)的迎流面的下段为立式布置，所述的引流板(10)的板体内设置冷介流通通路(20)，冷介流通通路(20)与外部冷源连通且连通处位于迎流面的避让位置处。


2.根据权利要求1所述的熔体引流装置，其特征在于：所述的冷介流通通路(20)在引流板(10)的板体内迂回状布置。


3.根据权利要求1或2所述的熔体引流装置，其特征在于：引流板(10)包括内板(11)和外板(12)，内板(11)位于外板(12)的中部。


4.根据权利要求1或2所述的熔体引流装置，其特征在于：冷介流通通路(20)与外部冷源连通处位于引流板(10)迎流面的两侧或上边或背面。

【专利技术属性】
技术研发人员：王华骏，沈承胜，车震，
申请(专利权)人：铜陵有色金属集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34