一种铁水包保温盖用连接件制造技术

本实用新型专利技术公开一种铁水包保温盖用连接件，包括连接件本体，连接件本体包括第一支板、第二支板，第一支板的另一端开设有2个第一定位槽，第二支板的另一端开设有2个第二定位槽，2个第一定位槽与2个第二定位槽一一对应分布，第一定位槽、第二定位槽结构相同，第一定位槽、所述第二定位槽均为半圆形结构，第一支板与第二支板之间设置有2个弧形板，弧形板的一端与第一定位槽相贴合，并固定连接于第一定位槽内，弧形板的另一端与第二定位槽相贴合，并固定连接于第二定位槽内，第一支板与第二支板之间设置有固定板。通过采用本实用新型专利技术连接保温盖与旋转臂，能大大提高连接精度，进而大大提高了保温盖的互换性。

A connecting piece for the heat preservation cover of the hot metal ladle

【技术实现步骤摘要】
一种铁水包保温盖用连接件
本技术涉及一种连接件，尤其涉及一种铁水包保温盖用连接件。
技术介绍
国内大多数钢铁企业一般都采用敞口的铁水包(简称铁包)盛装铁水，然后通过内燃机车牵引由多辆运载铁水包的铁水车编组，将铁水由高炉运输至炼钢作业区或铸铁作业区。目前，国内钢铁企业为了避免铁水在运输过程中的热量损失，部分企业在铁水包上加装保温盖，以达到保温效果。现有铁水包上的保温盖与旋转臂相连接，然而，由于保温盖易损坏，需时常更换，但在更换保温盖的过程中，由于保温盖与旋转臂的连接精度难以保证，进而使得保温盖的互换性较低，与此同时，一旦保温盖安装不到位，极易造成铁水包与保温盖之间形成缝隙，从而大大降低了保温效果，由此，急需解决。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种铁水包保温盖用连接件，以解决现有铁水包的保温盖与旋转臂的连接精度难以保证，保温盖互换性低，易造成铁水包与保温盖之间形成有缝隙，保温效果差的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现：一种铁水包保温盖用连接件，包括连接件本体，所述连接件本体包括第一支板、第二支板，所述第一支板、所述第二支板平行分布，所述第一支板的一端设置有能与保温盖的侧面相贴合的弧形面，且所述第一支板的另一端开设有2个第一定位槽，所述第二支板的一端设置有能与保温盖相贴合的弧形面，且所述第二支板的另一端开设有2个第二定位槽，所述的2个第一定位槽与所述的2个第二定位槽一一对应分布，所述第一定位槽、所述第二定位槽结构相同，且所述第一定位槽、所述第二定位槽均为半圆形结构，所述第一支板与所述第二支板之间设置有2个弧形板，所述弧形板的一端与所述第一定位槽相贴合，并固定连接于所述第一定位槽内，所述弧形板的另一端与所述第二定位槽相贴合，并固定连接于所述第二定位槽内，所述第一支板与所述第二支板之间位于所述弧形板的两侧设置有固定板。作为本技术的一种优选方案，所述第一支板与所述第二支板之间设置有用于增加强度的筋板。作为本技术的一种优选方案，所述弧形板的一端焊接连接于所述第一定位槽内，且所述弧形板的另一端焊接连接于所述第二定位槽内。作为本技术的一种优选方案，所述固定板上开设有螺纹孔。本技术的有益效果为，通过采用本技术连接保温盖与旋转臂，能大大提高连接精度，进而大大提高了保温盖的互换性，且能够避免保温盖与铁水包之间形成缝隙，从而保证保温效果。附图说明图1为一种铁水包保温盖用连接件的主视图；图2为一种铁水包保温盖用连接件的仰视图；图3为第一支板的结构示意图；图4为第二支板的结构示意图；图5为保温盖与旋转臂的连接结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。请参照图1至图5所示，图1为一种铁水包保温盖用连接件的主视图；图2为一种铁水包保温盖用连接件的仰视图；图3为第一支板的结构示意图；图4为第二支板的结构示意图；图5为保温盖与旋转臂的连接结构示意图。于本实施例中，一种铁水包保温盖用连接件，包括连接件本体，所述连接件本体包括第一支板1、第二支板2，所述第一支板1、所述第二支板2平行分布，所述第一支板1的一端设置有能与保温盖6的侧面相贴合的弧形面，且所述第一支板1的另一端开设有2个第一定位槽11，所述第二支板2的一端设置有能与保温盖6相贴合的弧形面，且所述第二支板2的另一端开设有2个第二定位槽21，所述的2个第一定位槽11与所述的2个第二定位槽21一一对应分布，所述第一定位槽11、所述第二定位槽21结构相同，且所述第一定位槽11、所述第二定位槽21均为半圆形结构，所述第一支板1与所述第二支板2之间设置有2个弧形板3，所述弧形板3的一端与所述第一定位槽11相贴合，并焊接连接于所述第一定位槽11内，所述弧形板3的另一端与所述第二定位槽21相贴合，并焊接连接于所述第二定位槽21内，所述第一支板1与所述第二支板2之间位于所述弧形板3的两侧设置有固定板4，所述固定板4上开设有螺纹孔。为了提高连接件本体的整体强度，本实施例中，所述第一支板1与所述第二支板2之间设置有用于增加强度的筋板5。保温盖6与连接件本体连接时，第一支板1与保温盖6的底板平齐，并焊接连接，第二支板2与保温盖6的侧边焊接连接，然后，将旋转臂7上的立柱装入弧形板3中，通过抱箍配合螺栓将立柱锁紧固定，从而完成旋转臂7与保温盖6的连接装配。通过采用铁水包保温盖用连接件来连接保温盖6与旋转臂7，能大大提高连接精度，进而大大提高了保温盖6的互换性，且能够避免保温盖6与铁水包之间形成缝隙，从而保证保温效果。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述实施例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁水包保温盖用连接件，包括连接件本体，其特征在于：所述连接件本体包括第一支板、第二支板，所述第一支板、所述第二支板平行分布，所述第一支板的一端设置有能与保温盖的侧面相贴合的弧形面，且所述第一支板的另一端开设有2个第一定位槽，所述第二支板的一端设置有能与保温盖相贴合的弧形面，且所述第二支板的另一端开设有2个第二定位槽，所述的2个第一定位槽与所述的2个第二定位槽一一对应分布，所述第一定位槽、所述第二定位槽结构相同，且所述第一定位槽、所述第二定位槽均为半圆形结构，所述第一支板与所述第二支板之间设置有2个弧形板，所述弧形板的一端与所述第一定位槽相贴合，并固定连接于所述第一定位槽内，所述弧形板的另一端与所述第二定位槽相贴合，并固定连接于所述第二定位槽内，所述第一支板与所述第二支板之间位于所述弧形板的两侧设置有固定板。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁水包保温盖用连接件，包括连接件本体，其特征在于：所述连接件本体包括第一支板、第二支板，所述第一支板、所述第二支板平行分布，所述第一支板的一端设置有能与保温盖的侧面相贴合的弧形面，且所述第一支板的另一端开设有2个第一定位槽，所述第二支板的一端设置有能与保温盖相贴合的弧形面，且所述第二支板的另一端开设有2个第二定位槽，所述的2个第一定位槽与所述的2个第二定位槽一一对应分布，所述第一定位槽、所述第二定位槽结构相同，且所述第一定位槽、所述第二定位槽均为半圆形结构，所述第一支板与所述第二支板之间设置有2个弧形板，所述弧形板的一端与所述第一定位槽相贴合，并固定连接于所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘斌践，邓演达，
申请(专利权)人：无锡市力成液压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32