一种超微晶带生产用输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超微晶带生产用输送机构，包括制带机本体，所述制带机本体一侧设置有带传输装置，所述带传输装置远离制带机本体的一端设置有带收集装置，所述带传输装置包括整体机架，所述整体机架内部设置有链式传输机，所述链式传送机包括传输轴和传输带，其中一个所述传输轴一端依次连接有调速器和驱动电机，所述带传输装置靠近制带机本体的一端为进口设置，另一端为出口设置。本实用新型专利技术通过采用链式传输机和风压相结合，从而将微晶带材利压制在传输带上，有效的使微晶带材井然有序通过输送带送入带收集装置中，使带材不乱，不相互缠绕，为后道的铁芯卷绕带来极大的便利，提高了劳动效率，提升了产品品质。

A conveying mechanism for the production of ultramicrocrystalline belt

【技术实现步骤摘要】
一种超微晶带生产用输送机构
本技术涉及超微晶带生产设备
，特别涉及一种超微晶带生产用输送机构。
技术介绍
传统制备超微晶带材的方法为，通过中频感应炉将金属熔炼成液体，将金属熔液倒入中间包，底注到喷带包中，将金属熔液通过喷嘴喷射到高速旋转的结晶辊上，瞬间凝固成厚度在25～30微米的超微晶带材。然而，超微晶带材由旋转的铜辊高速甩出时，常规情况下带材堆叠于地面，造成带材相互缠绕，纠结在一起，给后道的带材卷绕成铁芯的工序带来很大的困难，带材易段，卷绕效果严重降低。因此，专利技术一种超微晶带生产用输送机构来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种超微晶带生产用输送机构，通过采用链式传输机和风压相结合，从而将微晶带材利压制在传输带上，有效的使微晶带材井然有序通过输送带送入带收集装置中，使带材不乱，不相互缠绕，为后道的铁芯卷绕带来极大的便利，提高了劳动效率，提升了产品品质，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超微晶带生产用输送机构，包括制带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超微晶带生产用输送机构，包括制带机本体(1)，其特征在于：所述制带机本体(1)一侧设置有带传输装置(2)，所述带传输装置(2)远离制带机本体(1)的一端设置有带收集装置(3)，所述带传输装置(2)包括整体机架(4)，所述整体机架(4)内部设置有链式传输机(5)，所述链式传输机(5)包括传输轴(6)和传输带(7)，其中一个所述传输轴(6)一端依次连接有调速器(8)和驱动电机(9)，所述带传输装置(2)靠近制带机本体(1)的一端为进口设置，另一端为出口设置，所述整体机架(4)顶部设置有防护罩(10)，所述防护罩(10)内顶部铺设有供风管道(11)，所述供风管道(11)底部设置有若干个喷风头...

【技术特征摘要】
1.一种超微晶带生产用输送机构，包括制带机本体(1)，其特征在于：所述制带机本体(1)一侧设置有带传输装置(2)，所述带传输装置(2)远离制带机本体(1)的一端设置有带收集装置(3)，所述带传输装置(2)包括整体机架(4)，所述整体机架(4)内部设置有链式传输机(5)，所述链式传输机(5)包括传输轴(6)和传输带(7)，其中一个所述传输轴(6)一端依次连接有调速器(8)和驱动电机(9)，所述带传输装置(2)靠近制带机本体(1)的一端为进口设置，另一端为出口设置，所述整体机架(4)顶部设置有防护罩(10)，所述防护罩(10)内顶部铺设有供风管道(11)，所述供风管道(11)底部设置有若干个喷风头(12)，所述喷风头(12)为朝向出口位置倾斜设置，且倾斜角度依次减小，所述整体机架(4)一侧设置有鼓风机(13)，所述鼓风机(13)与供风管道(11)相连接，所述防护罩(10)靠近出口位置的内部设置有挡风板(14)，所述防护罩(10)侧面均开设有若干个泄风窗(15)，所述整体机架(4)位于链式传输机(5)出口端设置有刮板(16)。


2.根据权利要求1所述的一种超微晶带生产用输送机构，其特征在于：所述整体机架(4)两侧均固定连接有支撑架(17)，所述支撑架(17)底部靠近制带机本体(1)的一端设置有机轮(18)，所述支撑架(17)另一端底部设置有两个支撑块(19)。


3.根据权利要求1所述的一种超微晶带生产用输送机构，其特征在于：所述整体机架(4)靠近制带机本体(1)的一端与地面相接触，且机轮(18)底部为支撑点设置，所述整体机架(4)与地面之间的夹角和支撑块(19)与地面之间的夹角相等。


4.根据权利要求1所述的一种超微晶带生产用输送机构，其特征在于：所述驱动电机(9)与调速器(8)之间和调...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玉川，
申请(专利权)人：安徽迪维乐普非晶器材有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34