一种成本低廉的钢管弯管装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钢管加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种成本低廉的钢管弯管装置，结构简单，便于操作，并且适用于无电无气的场合；包括工作台、千斤顶、固定杆、伸缩杆、上弹簧、下弹簧、挤压板、往复杆、支撑杆、转轴和脚轮，工作台顶部设置有V型基座，V型基座顶部左端的前端和后端均设置有第一滚珠轴承，每组第一滚珠轴承中部均键连接设置有连接轴，每组连接轴顶端均设置有挡板，每组挡板右侧壁均设置有前后向连通的支撑槽，千斤顶左端安装在V型基座顶部右端，千斤顶左端输出端设置有弧形板，弧形板左侧壁设置有前后向连通的限位槽，千斤顶上操作端设置有压杆。

A low cost pipe bending device

【技术实现步骤摘要】
一种成本低廉的钢管弯管装置
本技术涉及钢管加工附属装置的
，特别是涉及一种成本低廉的钢管弯管装置。
技术介绍
众所周知，钢管弯管装置是一种用于钢管在使用过程中，对直线钢管进行折弯，使其更好进行后续处理的辅助装置，其在钢管加工的领域中得到了广泛的使用；现有的钢管弯管装置大多是结构复杂，运用气缸和液压缸等设备，并且需要较多控制程序进行控制，这种装置在使用过程中往往受电和气的限制，并且其成本较高，不适用于一些小厂和无电无气的场合。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种结构简单，便于操作，并且适用于无电无气的场合的成本低廉的钢管弯管装置。本技术的一种成本低廉的钢管弯管装置，包括工作台、千斤顶、固定杆、伸缩杆、上弹簧、下弹簧、挤压板、往复杆、支撑杆、转轴和脚轮，所述工作台顶部设置有V型基座，V型基座顶部左端的前端和后端均设置有第一滚珠轴承，每组所述第一滚珠轴承中部均键连接设置有连接轴，每组所述连接轴顶端均设置有挡板，每组所述挡板右侧壁均设置有前后向连通的支撑槽，所述千斤顶左端安装在V型基座顶部右端，千斤顶左端输出端设置有弧形板，弧形板左侧壁设置有前后向连通的限位槽，千斤顶上操作端设置有压杆，压杆上设置有上铰接块，千斤顶顶部设置有下铰接块，所述固定杆与下铰接块铰接，所述伸缩杆顶端与上铰接块铰接，固定杆内部设置有伸缩腔，固定杆顶部连通设置有伸缩口，伸缩杆底端沿伸缩口插入伸缩腔内部，固定杆上设置有下限位环，伸缩杆上设置有上限位环，下弹簧顶端和底端分别与上限位环和下限位环紧密接触，所述脚轮前侧壁和后侧壁均设置有旋转杆，压杆顶部设置有安装槽，安装槽内前侧壁和内后侧壁均设置有旋转槽，每组所述旋转杆均插入一组所述旋转槽内部，并且脚轮顶端凸出于压杆顶端，工作台顶部设置有四组连接杆，四组连接杆顶端设置有支撑台，所述支撑杆与支撑台连接，支撑杆上设置有第二滚珠轴承，所述转轴与第二滚珠轴承键连接，转轴前端设置有椭圆轮，椭圆轮靠近圆心一端与所述挤压板接触，所述往复杆底端设置有支撑板，支撑板底端与脚轮顶端接触，支撑台设置有滑动孔，往复杆顶端穿过滑动孔和上弹簧然后与挤压板连接，上弹簧两端分别与挤压板和支撑台紧密接触。本技术的一种成本低廉的钢管弯管装置，还包括三组过渡杆和操作环，所述三组过渡杆的两端分别与转轴外侧壁后端和操作环内侧壁连接。本技术的一种成本低廉的钢管弯管装置，所述工作台顶部设置有支撑块，支撑块与千斤顶接触。本技术的一种成本低廉的钢管弯管装置，所述往复杆横向截面形状呈四边形，滑动孔内侧壁与往复杆外侧壁接触。本技术的一种成本低廉的钢管弯管装置，所述支撑杆上对称设置有加强杆，每组所述加强杆均与支撑台连接。本技术的一种成本低廉的钢管弯管装置，两组所述挡板前侧壁和后侧壁均设置有凸起。本技术的一种成本低廉的钢管弯管装置，所述上限位环和下限位环分别与伸缩杆和固定杆焊接。本技术的一种成本低廉的钢管弯管装置，所述工作台底部四个角处均设置有支腿。与现有技术相比本技术的有益效果为：反复按压压杆使千斤顶输出端的长度发生变化，四组连接杆将支撑台固定在工作台上，在伸缩杆、上弹簧、下弹簧、挤压板、往复杆、支撑杆、转轴、脚轮、压杆、上铰接块、下铰接块、下限位环、上限位环、两组旋转杆、第二滚珠轴承、椭圆轮和支撑板的相互配合下，持续转动转轴使千斤顶的输出端长度增加，正常工作时，使两组支撑槽和限位槽将钢管支撑起来，然后旋转转轴使液压缸输出端的长度增加，弧形板持续向左移动，在两组第一滚珠轴承、两组连接轴和两组挡板的相互配合下，钢管被折弯，折弯完毕后，卸去千斤顶的压力，取下钢管即可，结构简单，便于操作，并且适用于无电无气的场合。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是图1中B部的局部放大图；图4是支撑杆、第二滚珠轴承和转轴的连接示意图；图5是弧形板的立体图；图6是脚轮和旋转杆的连接示意图；图7是V型基座的连接示意俯视图附图中标记：1、工作台；2、千斤顶；3、固定杆；4、伸缩杆；5、上弹簧；6、下弹簧；7、挤压板；8、往复杆；9、支撑杆；10、转轴；11、脚轮；12、V型基座；13、第一滚珠轴承；14、连接轴；15、挡板；16、弧形板；17、压杆；18、上铰接块；19、下铰接块；20、下限位环；21、上限位环；22、旋转杆；23、连接杆；24、支撑台；25、第二滚珠轴承；26、椭圆轮；27、支撑板；28、过渡杆；29、操作环；30、支撑块。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图7所示，本技术的一种成本低廉的钢管弯管装置，包括工作台1、千斤顶2、固定杆3、伸缩杆4、上弹簧5、下弹簧6、挤压板7、往复杆8、支撑杆9、转轴10和脚轮11，工作台1顶部设置有V型基座12，V型基座12顶部左端的前端和后端均设置有第一滚珠轴承13，每组第一滚珠轴承13中部均键连接设置有连接轴14，每组连接轴14顶端均设置有挡板15，每组挡板15右侧壁均设置有前后向连通的支撑槽，千斤顶2左端安装在V型基座12顶部右端，千斤顶2左端输出端设置有弧形板16，弧形板16左侧壁设置有前后向连通的限位槽，千斤顶2上操作端设置有压杆17，压杆17上设置有上铰接块18，千斤顶2顶部设置有下铰接块19，固定杆3与下铰接块19铰接，伸缩杆4顶端与上铰接块18铰接，固定杆3内部设置有伸缩腔，固定杆3顶部连通设置有伸缩口，伸缩杆4底端沿伸缩口插入伸缩腔内部，固定杆3上设置有下限位环20，伸缩杆4上设置有上限位环21，下弹簧6顶端和底端分别与上限位环21和下限位环20紧密接触，脚轮11前侧壁和后侧壁均设置有旋转杆22，压杆17顶部设置有安装槽，安装槽内前侧壁和内后侧壁均设置有旋转槽，每组旋转杆22均插入一组旋转槽内部，并且脚轮11顶端凸出于压杆17顶端，工作台1顶部设置有四组连接杆23，四组连接杆23顶端设置有支撑台24，支撑杆9与支撑台24连接，支撑杆9上设置有第二滚珠轴承25，转轴10与第二滚珠轴承25键连接，转轴10前端设置有椭圆轮26，椭圆轮26靠近圆心一端与挤压板7接触，往复杆8底端设置有支撑板27，支撑板27底端与脚轮11顶端接触，支撑台24设置有滑动孔，往复杆8顶端穿过滑动孔和上弹簧5然后与挤压板7连接，上弹簧5两端分别与挤压板7和支撑台24紧密接触；反复按压压杆使千斤顶输出端的长度发生变化，四组连接杆将支撑台固定在工作台上，在伸缩杆、上弹簧、下弹簧、挤压板、往复杆、支撑杆、转轴、脚轮、压杆、上铰接块、下铰接块、下限位环、上限位环、两组旋转杆、第二滚珠轴承、椭圆轮和支撑板的相互配合下，持续转动转轴使千斤顶的输出端长度增加，正常工作时，使两组支撑槽和限位槽将钢管支撑起来，然后旋转转轴使液压缸输出端的长度增加，弧形板持续向左移动，在两组第一滚珠轴承、两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成本低廉的钢管弯管装置，其特征在于，包括工作台(1)、千斤顶(2)、固定杆(3)、伸缩杆(4)、上弹簧(5)、下弹簧(6)、挤压板(7)、往复杆(8)、支撑杆(9)、转轴(10)和脚轮(11)，所述工作台(1)顶部设置有V型基座(12)，V型基座(12)顶部左端的前端和后端均设置有第一滚珠轴承(13)，每组所述第一滚珠轴承(13)中部均键连接设置有连接轴(14)，每组所述连接轴(14)顶端均设置有挡板(15)，每组所述挡板(15)右侧壁均设置有前后向连通的支撑槽，所述千斤顶(2)左端安装在V型基座(12)顶部右端，千斤顶(2)左端输出端设置有弧形板(16)，弧形板(16)左侧壁设置有前后向连通的限位槽，千斤顶(2)上操作端设置有压杆(17)，压杆(17)上设置有上铰接块(18)，千斤顶(2)顶部设置有下铰接块(19)，所述固定杆(3)与下铰接块(19)铰接，所述伸缩杆(4)顶端与上铰接块(18)铰接，固定杆(3)内部设置有伸缩腔，固定杆(3)顶部连通设置有伸缩口，伸缩杆(4)底端沿伸缩口插入伸缩腔内部，固定杆(3)上设置有下限位环(20)，伸缩杆(4)上设置有上限位环(21)，下弹簧(6)顶端和底端分别与上限位环(21)和下限位环(20)紧密接触，所述脚轮(11)前侧壁和后侧壁均设置有旋转杆(22)，压杆(17)顶部设置有安装槽，安装槽内前侧壁和内后侧壁均设置有旋转槽，每组所述旋转杆(22)均插入一组所述旋转槽内部，并且脚轮(11)顶端凸出于压杆(17)顶端，工作台(1)顶部设置有四组连接杆(23)，四组连接杆(23)顶端设置有支撑台(24)，所述支撑杆(9)与支撑台(24)连接，支撑杆(9)上设置有第二滚珠轴承(25)，所述转轴(10)与第二滚珠轴承(25)键连接，转轴(10)前端设置有椭圆轮(26)，椭圆轮(26)靠近圆心一端与所述挤压板(7)接触，所述往复杆(8)底端设置有支撑板(27)，支撑板(27)底端与脚轮(11)顶端接触，支撑台(24)设置有滑动孔，往复杆(8)顶端穿过滑动孔和上弹簧(5)然后与挤压板(7)连接，上弹簧(5)两端分别与挤压板(7)和支撑台(24)紧密接触。/n...

【技术特征摘要】
1.一种成本低廉的钢管弯管装置，其特征在于，包括工作台(1)、千斤顶(2)、固定杆(3)、伸缩杆(4)、上弹簧(5)、下弹簧(6)、挤压板(7)、往复杆(8)、支撑杆(9)、转轴(10)和脚轮(11)，所述工作台(1)顶部设置有V型基座(12)，V型基座(12)顶部左端的前端和后端均设置有第一滚珠轴承(13)，每组所述第一滚珠轴承(13)中部均键连接设置有连接轴(14)，每组所述连接轴(14)顶端均设置有挡板(15)，每组所述挡板(15)右侧壁均设置有前后向连通的支撑槽，所述千斤顶(2)左端安装在V型基座(12)顶部右端，千斤顶(2)左端输出端设置有弧形板(16)，弧形板(16)左侧壁设置有前后向连通的限位槽，千斤顶(2)上操作端设置有压杆(17)，压杆(17)上设置有上铰接块(18)，千斤顶(2)顶部设置有下铰接块(19)，所述固定杆(3)与下铰接块(19)铰接，所述伸缩杆(4)顶端与上铰接块(18)铰接，固定杆(3)内部设置有伸缩腔，固定杆(3)顶部连通设置有伸缩口，伸缩杆(4)底端沿伸缩口插入伸缩腔内部，固定杆(3)上设置有下限位环(20)，伸缩杆(4)上设置有上限位环(21)，下弹簧(6)顶端和底端分别与上限位环(21)和下限位环(20)紧密接触，所述脚轮(11)前侧壁和后侧壁均设置有旋转杆(22)，压杆(17)顶部设置有安装槽，安装槽内前侧壁和内后侧壁均设置有旋转槽，每组所述旋转杆(22)均插入一组所述旋转槽内部，并且脚轮(11)顶端凸出于压杆(17)顶端，工作台(1)顶部设置有四组连接杆(23)，四组连接杆(23)顶端设置有支撑台(24)，所述支撑杆(9)与支撑台(24)连接，支撑杆(9)上设置有第二滚珠轴承(25)，所述转轴(10)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞双，傅青，
申请(专利权)人：苏州友得利金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32