一种钢管折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管折弯设备，涉及折弯机技术领域，其技术方案要点是包括相互贴合的固定导轨和固定盒，固定导轨外周面开设有环形槽，还包括设置于固定导轨和固定盒之间用于对钢管进行固定的固定装置以及设置于固定导轨和固定盒之间用于将固定导轨和固定盒固定连接的连接装置；固定装置包括沿环形槽径向滑移设置于固定盒内的固定件、开设于固定件靠近固定导轨一侧的半圆槽、转动安装于固定盒远离固定导轨一侧的螺杆以及设置于固定件和固定盒之间用于使固定件沿半圆槽径向移动的导向机构；螺杆与固定件螺纹连接。本实用新型专利技术解决了钢管在折弯过程中晃动的问题，降低钢管折弯时出现晃动的可能性。

A steel tube bending equipment

【技术实现步骤摘要】
一种钢管折弯设备
本技术涉及折弯机
，更具体的说，它涉及一种钢管折弯设备。
技术介绍
目前，钢管在建筑施工等多个行业均有广泛的应用，钢管的生产过程中，常常需要对钢管进行折弯处理，通常使用钢管折弯装置对其进行折弯。现有技术可参考授权公告号为CN208894922U的中国技术专利，其公开了一种用于钢管折弯装置，包括顶板以及固定于顶板上的压弯结构，压弯结构包括固定于顶板上的液压缸、穿置与顶板表面的活塞杆、固定于活塞杆底部的连接板以及固定于连接板底部的按压块，还包括夹紧结构，夹紧结构包括固定夹块、活动夹块以及握柄，将钢管放置于固定夹块和活动夹块之间，通过对握柄施力从而对钢管进行固定。但是，上述折弯装置中需要人工对握柄施力才能固定钢管，人工施力不够时会导致钢管在折弯过程中晃动，影响钢管的折弯效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种钢管折弯设备，其通过固定装置和连接装置在钢管折弯时对钢管进行固定，降低钢管折弯时出现晃动的可能性。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种钢管折弯设备，包括相互贴合的固定导轨和固定盒，所述固定导轨外周面开设有环形槽，还包括设置于所述固定导轨和固定盒之间用于对钢管进行固定的固定装置以及设置于所述固定导轨和固定盒之间用于连接固定导轨和固定盒的连接装置；所述固定装置包括沿环形槽径向滑移设置于所述固定盒内的固定件、开设于所述固定件靠近固定导轨一侧的半圆槽、转动安装于所述固定盒远离固定导轨一侧的螺杆以及设置于所述固定件和固定盒之间用于使固定件沿半圆槽径向移动的导向机构；所述螺杆与固定件螺纹连接。通过采用上述技术方案，钢管外周面与环形槽贴合后，转动螺杆，固定件在导向机构的导向作用下沿固定盒长度方向向固定导轨一侧滑动，滑动至半圆槽与钢管外周面贴合后停止滑动，通过在钢管两侧设置固定导轨和固定件对钢管进行固定，从而降低钢管在折弯过程中发生晃动的可能性。本技术进一步设置为：所述导向机构包括固定于固定盒远离固定导轨一侧的导向轴以及开设于固定件远离固定导轨一侧的导向通孔，所述导向轴沿半圆槽径向滑移设置于导向通孔内。通过采用上述技术方案，通过导向通孔对导向轴提供限位作用，降低固定件偏离移动轨道的可能性。本技术进一步设置为：所述连接装置包括固定于固定件远离固定导轨一侧的抵压件、开设于固定盒顶部的条形通孔、沿竖向滑移设置于所述条形通孔内的滑移件、固定于所述滑移件顶部的连接条、固定于所述连接条远离滑移件一端的插条以及开设于固定导轨顶部的插槽；所述连接条通过插条与插槽插接；所述抵压件和滑移件之间设置有用于驱动滑移件沿所述条形通孔滑动的驱动机构；所述插条与插槽之间设置有用于将插条固定于插槽内的固定机构。通过采用上述技术方案，抵压件随固定件向靠近或远离固定导轨一侧移动时，滑移件分别通过驱动机构竖直向下或竖直向上滑动，并通过连接杆带动插条竖直向下或竖直向上滑动，插条竖直向下滑动时插入插槽内，插条竖直向上滑动时与插槽分离，便于驱动连接杆带动插条上下移动，从而实现插条与插槽的插接，降低固定导轨在转动过程中与固定盒发生分离的可能性。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括分别设置于抵压件和滑移件相对内侧的两个斜面。通过采用上述技术方案，抵压件向远离固定导轨一侧移动时，推动滑移件向上移动，抵压件向靠近固定导轨一侧移动时，滑移件由于重力作用向下移动，便于通过抵压件移动调节滑移件上下移动，从而通过连接杆实现插块与插槽的插接或分离。本技术进一步设置为：所述固定机构包括固定于插槽远离固定盒一侧的弹簧以及固定于弹簧靠近固定盒一端的压块；插条与压块之间设置有用于推动压块向远离固定盒一侧移动的配合组件；压块与插槽之间设置有用于驱动压块沿半圆槽径向滑动的限位组件。通过采用上述技术方案，插条向插槽内移动时，插条通过配合组件向远离固定盒一侧抵压压块，插条完全插入插槽后，压块受到压缩状态的弹簧的弹力，并向靠近固定盒一侧抵压插条，便于通过压块将插条固定于插槽内，从而对固定导轨和固定盒进行固定。本技术进一步设置为：所述配合组件包括分别开设于插条和压块相对内侧的两个倒角。通过采用上述技术方案，插条向插槽内移动时，插条通过倒角向远离固定盒一侧抵压压块，并推动压块向远离固定盒一侧移动，便于插条插入插槽内，同时通过压块对插入插槽内的插条进行固定，对固定导轨和固定盒进行固定。本技术进一步设置为：所述限位组件包括开设于插槽远离固定盒一侧的圆形槽以及固定于压块远离固定盒一侧限位轴；所述限位轴沿所述圆形槽轴向滑移设置于圆形槽内。通过采用上述技术方案，圆形槽为限位轴提供导向作用，便于降低压块偏离移动轨道的可能性。本技术进一步设置为：所述连接条底部固定有支撑轴，所述固定盒顶部固定有安装圆管，所述支撑轴沿竖向滑移设置于所述安装圆管内。通过采用上述技术方案，安装圆管为支撑轴提供导向作用，使得插条离开插槽时，连接条可以沿竖向上下移动，降低连接条偏离移动轨道的可能性。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.分别在钢管两侧设置固定导轨和固定件对钢管进行固定，从而降低钢管在折弯过程中发生晃动的可能性；2.插条与插槽插接后，固定导轨和固定盒通过连接条连接，降低固定导轨在转动过程中与固定盒发生分离的可能性；3.插条插入插槽后通过压块抵压固定，降低插条与插槽分离的可能性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中凸显固定装置的剖视图；图3为本技术中凸显支撑轴的剖视图；图4为图3中A处的放大示意图。图中：1、固定导轨；11、环形槽；2、固定盒；3、固定装置；31、固定件；32、半圆槽；33、螺杆；34、导向机构；341、导向轴；342、导向通孔；4、连接装置；41、抵压件；411、条形通孔；42、滑移件；43、连接条；44、插条；45、插槽；46、驱动机构；461、斜面；47、固定机构；471、手轮；472、弹簧；473、压块；474、配合组件；4741、倒角；475、限位组件；4751、圆形槽；4752、限位轴；48、支撑轴；49、安装圆管。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种钢管折弯设备，如图1所示，包括固定导轨1和固定盒2。固定导轨1外周面开设有环形槽11；钢管设置于固定盒2与固定导轨1之间。如图2所示，还包括设置于固定导轨1和固定盒2之间用于对钢管进行固定的固定装置3以及设置于固定导轨1和固定盒2之间用于连接固定导轨1和固定盒2的连接装置4，固定装置3包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢管折弯设备，包括相互贴合的固定导轨（1）和固定盒（2），所述固定导轨（1）外周面开设有环形槽（11），其特征在于：还包括设置于所述固定导轨（1）和固定盒（2）之间用于对钢管进行固定的固定装置（3）以及设置于所述固定导轨（1）和固定盒（2）之间用于连接固定导轨（1）和固定盒（2）的连接装置（4）；/n所述固定装置（3）包括沿环形槽（11）径向滑移设置于所述固定盒（2）内的固定件（31）、开设于所述固定件（31）靠近固定导轨（1）一侧的半圆槽（32）、转动安装于所述固定盒（2）远离固定导轨（1）一侧的螺杆（33）以及设置于所述固定件（31）和固定盒（2）之间用于使固定件（31）沿半圆槽（32）径向移动的导向机构（34）；所述螺杆（33）与固定件（31）螺纹连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢管折弯设备，包括相互贴合的固定导轨（1）和固定盒（2），所述固定导轨（1）外周面开设有环形槽（11），其特征在于：还包括设置于所述固定导轨（1）和固定盒（2）之间用于对钢管进行固定的固定装置（3）以及设置于所述固定导轨（1）和固定盒（2）之间用于连接固定导轨（1）和固定盒（2）的连接装置（4）；
所述固定装置（3）包括沿环形槽（11）径向滑移设置于所述固定盒（2）内的固定件（31）、开设于所述固定件（31）靠近固定导轨（1）一侧的半圆槽（32）、转动安装于所述固定盒（2）远离固定导轨（1）一侧的螺杆（33）以及设置于所述固定件（31）和固定盒（2）之间用于使固定件（31）沿半圆槽（32）径向移动的导向机构（34）；所述螺杆（33）与固定件（31）螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种钢管折弯设备，其特征在于：所述导向机构（34）包括固定于固定盒（2）远离固定导轨（1）一侧的导向轴（341）以及开设于固定件（31）远离固定导轨（1）一侧的导向通孔（342），所述导向轴（341）沿半圆槽（32）径向滑移设置于导向通孔（342）内。


3.根据权利要求1所述的一种钢管折弯设备，其特征在于：所述连接装置（4）包括固定于固定件（31）远离固定导轨（1）一侧的抵压件（41）、开设于固定盒（2）顶部的条形通孔（411）、沿竖向滑移设置于所述条形通孔（411）内的滑移件（42）、固定于所述滑移件（42）顶部的连接条（43）、固定于所述连接条（43）远离滑移件（42）一端的插条（44）以及开设于固定导轨（1）顶部的插槽（45）；所述连接条（43）通过插条（44）与插槽（45）插接；所述抵压件（41）和滑移件（42）之间设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹文韬，周建旺，
申请(专利权)人：深圳市力特实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44