一种自升式多功能服务平台浮动式齿轮箱的机加工方法技术

本发明专利技术提供了一种自升式多功能服务平台浮动式齿轮箱的机加工方法，包括以下步骤：圆筒端面加工，定位板加工，马达安装槽及二次装夹基准面加工，支撑圆孔端面阶梯面加工，镗孔加工，标记及划线，马达槽宽度及圆角加工，浮动式齿轮箱底面及顶面加工，二次装夹，龙门铣床加工。本发明专利技术采用两种加工能力受限的机床。在浮动式齿轮箱相对机床呈卧式的情形下，对浮动式齿轮箱上一个层面的支撑圆孔进行铣、镗加工，并加工出定位基准面。将浮动式齿轮箱接触面放置于龙门铣床上的等高块上，二次装夹，利用龙门床加工耐磨板卡槽，就实现了用两种加工能力受限的机床来加工大体积的浮动式齿轮箱的目的，降低了对机加工机床的要求，同时并行加工提高了生产效率。

A machining method of floating gearbox with self elevating multifunctional service platform

【技术实现步骤摘要】
一种自升式多功能服务平台浮动式齿轮箱的机加工方法
本专利技术涉及海洋工程装备领域，尤其涉及一种自升式多功能服务平台浮动式齿轮箱的机加工方法。
技术介绍
自升式多功能服务平台主要用于近海油田服务，生活支持以及风电安装等。平台自下至上依次主要由桩靴、桩腿、主船体、升降塔、生活楼及直升机甲板等结构及组成。其中齿轮箱是位于升降塔之间，为整个平台升降提供动力的关键构件。该自升式多功能服务平台具有4座升降塔，每座升降塔配有3套齿轮箱，每套齿轮箱内部安装有齿轮、电机和刹车装置等。齿轮箱负责抬升平台到达预定高度上以克服恶劣的海洋环境对平台的影响，所以齿轮箱具有较强的升降能力以承受整个平台结构、机电及舾装等重量。同时，齿轮箱又必须满足齿轮、电机和刹车等装置的安装要求。才能保证平台正常、平稳的工作。所以为了使齿轮箱能够达到使用要求，对于齿轮箱的机加工精度要求就非常高。由于齿轮箱体积都比较大，使齿轮箱整体机加工几乎不可能，加之整体进行机加工的资源又严重受限（资源、成本），而且大体积又导致运输等其他因素受到限制，对制造厂带来严重制约，故迫切需要另外新的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自升式多功能服务平台浮动式齿轮箱的机加工方法，所述的浮动式齿轮箱区别于传统自升式平台固定式升降装置齿轮箱，所述的浮动式齿轮箱的顶部与底部不与船体结构固定，所述箱体结构在高度方向并列排布有多组升降马达支撑圆孔，所述的浮动式齿轮箱背侧顶部底部有两组耐磨板卡槽，其特征在于，包括以下步骤：/na，圆筒端面加工：在所述浮动式齿轮箱相对机床呈卧式的情形下，对第一加工表面进行铣加工，所述第一加工表面包括马达支撑圆孔的全部端面及定位板的端面，并将支撑圆孔端面作为后续加工的基准面；/nb，定位板加工：以马达支撑圆孔端面为基准，铣定位板平面；/nc，马达安装槽及二次装夹基准面加工：后移主轴，以马达支撑圆孔...

【技术特征摘要】
1.一种自升式多功能服务平台浮动式齿轮箱的机加工方法，所述的浮动式齿轮箱区别于传统自升式平台固定式升降装置齿轮箱，所述的浮动式齿轮箱的顶部与底部不与船体结构固定，所述箱体结构在高度方向并列排布有多组升降马达支撑圆孔，所述的浮动式齿轮箱背侧顶部底部有两组耐磨板卡槽，其特征在于，包括以下步骤：
a，圆筒端面加工：在所述浮动式齿轮箱相对机床呈卧式的情形下，对第一加工表面进行铣加工，所述第一加工表面包括马达支撑圆孔的全部端面及定位板的端面，并将支撑圆孔端面作为后续加工的基准面；
b，定位板加工：以马达支撑圆孔端面为基准，铣定位板平面；
c，马达安装槽及二次装夹基准面加工：后移主轴，以马达支撑圆孔端面为基准，加工马达安装槽及二次装夹基准面加工，将二次装夹基准面作为后续加工耐磨板卡槽基准面使用；
d，支撑圆孔端面阶梯面加工：以马达支撑圆孔端面为基准，用靠刀法加工支撑圆孔端面阶梯面；
e，镗孔加工：在所述浮动式齿轮箱相对机床呈立式的情形下，依据箱体标记，全部支撑圆孔进行镗孔加工；
f，标记及划线：在所述浮动式齿轮箱相对机床呈立式的情形下，依据箱体标记，全部支撑圆孔进行镗孔加工；
g，马达槽宽度及圆角加工；
h，浮动式齿轮箱底面及顶面...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐戎，李阳，张卫，孔国照，
申请(专利权)人：招商局邮轮制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32