电机防水呼吸阀总成机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机防水呼吸阀总成机构，其包括安装于电机壳体外的阀体，阀体中开设有容腔，阀体上设置有进出气通道，进出气通道将容腔与外界连通，容腔中设置有两个相反安装的呼吸阀，呼吸阀包括阀座、弹簧座、压力弹簧和阀芯，阀座中开设有单开口内腔，且其端面壁上开设有延伸至外端面的第一透气孔，弹簧座中开设有单开口内腔，且其端面壁上开设有延伸至外端面的第二透气孔，阀芯设置于弹簧座的内腔中，压力弹簧设置于弹簧座的端面壁与阀芯之间，弹簧座开口朝向第一透气孔地过盈压装于阀座的内腔中，阀芯受压力弹簧作用对第一透气孔形成密封。上述总成机构结构简单，原理巧妙，简单安装在电机壳体外即可实现自动调节内腔气压的功能。

Motor waterproof breathing valve assembly mechanism

【技术实现步骤摘要】
电机防水呼吸阀总成机构
本技术涉及一种呼吸阀结构，尤其涉及一种电机防水呼吸阀总成机构。
技术介绍
电机的内腔一般为封闭或高密封性结构，特别是环境严苛的工况下，密封性要求更高。然而，电机在持续工作状态下会出现发热情况，内腔在密封状态下，导致内部气体膨胀，内压升高造成机体破裂，甚至在极端状态下高温发热造成电机烧毁。为避免上述情形，需要为电机设计一种透气结构，以便于调节其内腔压力，但又需要保证其防水密封性能。现有技术中存在在电机上设置电控阀门的设计，通过配合传感器对温度、压力等参数进行监控，一旦检测值异常，即控制阀门开启，达到泄压的目的，当检测值正常时，再控制阀门复位关闭。此种结构系统较为复杂，对传感器灵敏性要求较高，故障率大，防浸水能力差，且对电机结构改造程度大，适配性不足。
技术实现思路
基于以上所述，本技术提供一种电机防水呼吸阀总成机构，方便集成于电机上，达到自动调节电机内腔压力同时有效防浸水的目的。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：一种电机防水呼吸阀总成机构，其包括安装于电机壳体外的阀体，阀体中开设有容腔，阀体上设置有进出气通道，进出气通道将容腔与外界连通，容腔中设置有两个相反安装的呼吸阀，呼吸阀包括阀座、弹簧座、压力弹簧和阀芯，阀座中开设有单开口内腔，且其端面壁上开设有延伸至外端面的第一透气孔，弹簧座中开设有单开口内腔，且其端面壁上开设有延伸至外端面的第二透气孔，阀芯设置于弹簧座的内腔中，压力弹簧设置于弹簧座的端面壁与阀芯之间，弹簧座开口朝向第一透气孔地过盈压装于阀座的内腔中，阀芯受压力弹簧作用对第一透气孔形成密封。特别地，阀芯与阀座的端面壁之间设置有第一密封圈。特别地，两个呼吸阀的一端均位于容腔中，另一端均伸出阀体与电机壳体贴合的面，电机壳体上对应伸出部开设有连通电机内腔的连通孔，且伸出部与连通孔之间装配有第二密封圈。特别地，弹簧座的内腔中设置有对阀芯行程限位的限位台阶。特别地，阀芯为球体或圆锥体，且球体的直径、圆锥体的最大外径大于第一透气孔的孔径。特别地，阀体上设置有与电机壳体安装的连接螺栓。特别地，连接螺栓的伸出阀体与电机壳体贴合的面，且伸出端上设置有第三密封圈，螺栓头与阀体之间装配有第四密封圈。特别地，阀体安装于电机壳体的最底部。特别地，阀体设置有一个或多个，各阀体安装于电机壳体上不同位置。综上，本技术的有益效果为，与现有技术相比，所述电机防水呼吸阀总成机构结构简单，原理巧妙，采用纯机械结构加压力控制原理，无需额外动力，无需改变电机原有结构，简单安装在电机壳体外即可实现自动调节内腔气压的功能，另外，该阀体结构防浸水能力强，且在密封状态下即使电机内腔起火也能在短时间内致使内腔缺氧后自动灭明火，实现防水、防火功能，实现电机功能性突破。附图说明图1是本技术实施例提供的电机防水呼吸阀总成机构的结构示意图；图2是图1中A-A处剖视图；图3是本技术实施例提供的电机防水呼吸阀总成机构的安装示意图；图4是本技术实施例提供的电机防水呼吸阀总成机构安装于电机壳体上的剖面示意图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。请参阅图1至4所示，本实施例提供一种电机防水呼吸阀总成机构，其包括安装于电机壳体17外的阀体1，阀体1中开设有容腔2，阀体1上设置有进出气通道3，进出气通道3将容腔2与外界连通，容腔2中设置有两个相反安装的呼吸阀4，从而实现一个呼吸阀呼、另一个呼吸阀吸地自动调节压力的功能。呼吸阀4包括阀座5、弹簧座6、压力弹簧7和阀芯8，阀座5中开设有单开口内腔，且其端面壁上开设有延伸至外端面的第一透气孔9，弹簧座6中开设有单开口内腔，且其端面壁上开设有延伸至外端面的第二透气孔10，阀芯8设置于弹簧座6的内腔中，压力弹簧7设置于弹簧座6的端面壁与阀芯8之间，弹簧座6开口朝向第一透气孔9地过盈压装于阀座5的内腔中，阀芯8受压力弹簧7作用对第一透气孔9形成密封。特别地，阀芯8与阀座5的端面壁之间设置有第一密封圈11，提高阀芯8密封性能。两个呼吸阀4的一端均位于容腔2中，另一端均伸出阀体1与电机壳体17贴合的面，电机壳体17上对应伸出部开设有连通电机内腔的连通孔18，且伸出部与连通孔18之间装配有第二密封圈12，提高呼吸阀4与电机壳体17之间的密封性能。其中，阀芯8可以为球体或者圆锥体等便于密封的形状，只需要求球体的直径、圆锥体的最大外径大于第一透气孔9的孔径，本实施例以采用钢球作为阀芯8为例。压力弹簧7可以是弹簧片、平弹簧、扭力弹簧或方形弹簧等多种形状，只需提供推、压弹力即可。弹簧座6的内腔中设置有对阀芯8行程限位的限位台阶13。阀体1上设置有与电机壳体17安装的连接螺栓14，连接螺栓14的伸出阀体1与电机壳体17贴合的面，且伸出端上设置有第三密封圈15，螺栓头与阀体1之间装配有第四密封圈16，提高连接螺栓14与电机壳体17之间的密封性能。需要说明的是，该防水呼吸阀4总成机构适用于车用电机、工程机械电机等各种电机，本实施例以起动机为主体进一步说明。如图3所示，该起动机为分体式结构，各部件间连接处繁多，前盖19与后盖20之间虽有气隙连通，但导热性能不佳，导致局部高温，影响整体效率。而采用本实施例的总成机构，只需在前盖19和后盖20上分别开设两个连通孔18，将两个总成机构分别安装，即可解决上述问题，且成本低廉，集成方便。特别地，阀体1最优为安装于电机壳体17的最底部，以便排出冷凝水等液体。当然，在此基础上，可以根据需要在电机壳体17上不同位置处安装多个总成机构，以提高电机各处透气能力，提高整体性能。综上，上述的电机防水呼吸阀总成机构结构简单，原理巧妙，采用纯机械结构加压力控制原理，无需额外动力，无需改变电机原有结构，简单安装在电机壳体外即可实现自动调节内腔气压的功能，另外，该阀体结构防浸水能力强，且在密封状态下即使电机内腔起火也能在短时间内致使内腔缺氧后自动灭明火，实现防水、防火功能，实现电机功能性突破。以上实施例只是阐述了本技术的基本原理和特性，本技术不受上述事例限制，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机防水呼吸阀总成机构，其特征在于，包括安装于电机壳体外的阀体，所述阀体中开设有容腔，所述阀体上设置有进出气通道，所述进出气通道将所述容腔与外界连通，所述容腔中设置有两个相反安装的呼吸阀，/n所述呼吸阀包括阀座、弹簧座、压力弹簧和阀芯，所述阀座中开设有单开口内腔，且其端面壁上开设有延伸至外端面的第一透气孔，所述弹簧座中开设有单开口内腔，且其端面壁上开设有延伸至外端面的第二透气孔，所述阀芯设置于所述弹簧座的内腔中，所述压力弹簧设置于弹簧座的端面壁与阀芯之间，所述弹簧座开口朝向第一透气孔地过盈压装于所述阀座的内腔中，所述阀芯受所述压力弹簧作用对所述第一透气孔形成密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机防水呼吸阀总成机构，其特征在于，包括安装于电机壳体外的阀体，所述阀体中开设有容腔，所述阀体上设置有进出气通道，所述进出气通道将所述容腔与外界连通，所述容腔中设置有两个相反安装的呼吸阀，
所述呼吸阀包括阀座、弹簧座、压力弹簧和阀芯，所述阀座中开设有单开口内腔，且其端面壁上开设有延伸至外端面的第一透气孔，所述弹簧座中开设有单开口内腔，且其端面壁上开设有延伸至外端面的第二透气孔，所述阀芯设置于所述弹簧座的内腔中，所述压力弹簧设置于弹簧座的端面壁与阀芯之间，所述弹簧座开口朝向第一透气孔地过盈压装于所述阀座的内腔中，所述阀芯受所述压力弹簧作用对所述第一透气孔形成密封。


2.根据权利要求1所述的电机防水呼吸阀总成机构，其特征在于：所述阀芯与所述阀座的端面壁之间设置有第一密封圈。


3.根据权利要求1所述的电机防水呼吸阀总成机构，其特征在于：两个呼吸阀的一端均位于所述容腔中，另一端均伸出所述阀体与电机壳体贴合的面，所述电机壳体上对应伸出部开设有连通电机内腔的连通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹向明，
申请(专利权)人：无锡明诚汽车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32