一种容差底板夹紧器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种容差底板夹紧器，涉及加工设备技术领域；包括缸体组件、感应系统和贯穿缸体组件设置的连杆机构；所述连杆机构包括曲线连杆机构和设置在曲线连杆机构一端的钩子，所述钩子贯穿缸体组件上端设置，所述钩子穿过缸体组件上固定设置的托块上的第一通孔设置；所述缸体组件底部设置有为连杆机构提供动力的气缸，所述气缸上设置有自锁机构；所述感应系统包括随着气缸上的活塞上下移动的感应块。本新型底板夹紧器带有板厚补偿功能，在一定范围内可以夹紧不同的板件厚度。

A tolerance base plate clamp

【技术实现步骤摘要】
一种容差底板夹紧器
本技术涉及加工设备
，具体是一种容差底板夹紧器。
技术介绍
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机械加工中需要使用各种夹紧器，底板夹紧器就是其中一种。底板夹紧器是一种高性能的气缸，主要应用于车件的底板装配工艺中。专利申请号：CN206998154U，专利名称：一种高性能底板夹紧器，但是该底板夹紧器只能夹紧一种板厚，针对现场多种车型共线的要求，该夹紧器则无法使用要求。该底板夹紧器输出力较小，且为瞬间输出力，无法提供恒力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种容差底板夹紧器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种容差底板夹紧器，包括缸体组件、感应系统和贯穿缸体组件设置的连杆机构；所述连杆机构包括曲线连杆机构和设置在曲线连杆机构一端的钩子，所述钩子贯穿缸体组件上端设置，所述钩子穿过缸体组件上固定设置的托块上的第一通孔设置；所述缸体组件底部设置有为连杆机构提供动力的气缸，所述气缸上设置有自锁机构；所述感应系统包括随着气缸上的活塞上下移动的感应块。作为本技术再进一步的方案：所述缸体组件包括托块、外壳和设置在外壳上端的A盖板。作为本技术再进一步的方案：所述曲线连杆机构包括依次连接的直角叉型件、连接块、叉型连接件和叉形件，所述直角叉型件通过B销钉转动安装在外壳上。作为本技术再进一步的方案：所述钩子中部设置有一月牙槽，所述月牙槽内设置有一缸套，A销钉穿过该缸套与外壳相连，且在钩子与外壳之间设置有一垫块。作为本技术再进一步的方案：所述气缸包括安装在外壳上的上盖、安装在上盖上的扁钢和安装在扁钢底部的下盖，所述扁钢内部滑动设置有活塞，所述活塞上安装有活塞杆，所述活塞杆通过上盖上的通孔设置，且与连杆机构上的叉形件固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述下盖内设置有气动自锁机构。作为本技术再进一步的方案：所述气动自锁机构包括阀端盖、阀芯和阀盖，所述阀端盖通过螺纹固定设置在下盖上的第三通孔中；阀端盖在空腔中一端设置有用于安装弹簧的凸台，弹簧远离凸台一端固定设置有圆球；所述阀盖通过螺纹连接下盖第三通孔的另一端，阀盖中心设置有用于容置阀芯的第四通孔，所述阀芯远离第四通孔一端抵触在圆球上，所述第三通孔分为B空腔和A空腔，所述阀端盖、弹簧和圆球设置在A空腔内，所述阀芯和阀盖设置在B空腔内，所述A空腔通过下盖上的C气路与扁钢底部连通，所述B空腔由阀芯上的凸起分为左腔和右腔，所述左腔上设置有与下盖外表面的C气孔连通，所述右腔上的A气路与下盖外表面的A气孔连通，且A气孔通过扁钢上的D气路以及上盖上E气路与扁钢上部连通。作为本技术再进一步的方案：所述感应系统包括连接杆和感应块，其中，连接杆穿过下盖及限位块，与活塞杆相连，并随着活塞杆一起运动，感应块安装在连接杆的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过曲线连杆驱动机构推动钩子运动，在一定距离范围内可产生一个恒力矩，保证工件被可靠夹紧；2、可以适应一定范围内夹紧板厚的变化，尤其适用于多车型共线场所；3、夹紧终端带有气动自锁功能，在断气情况下也可保证有效夹紧；4、感应系统可配置外部激光或光栅感应，适用于工位内无法通电工的况环境。附图说明图1为容差底板夹紧器的立体式图。图2为容差底板夹紧器的剖视图。图3为容差底板夹紧器中缸体组件的剖视图。图4为容差底板夹紧器中缸体组件的正视图和右视图。图5为图4中A-A向剖视图。图6为容差底板夹紧器中连杆机构立体图。图7为容差底板夹紧器中连杆机构分解图。图8为容差底板夹紧器中感应系统立体图。图中：外壳-1、A盖板-2、托块-3、销子-4、垫片-5、加强片-6、上盖-7、A防尘圈-8、A密封圈-9、扁钢-10、下盖-11、限位块-12、B密封圈-13、B盖板-14、铜衬套-15、防尘板-16、阀端盖-17、弹簧-18、圆球-19、阀芯-20、阀盖-21、C密封圈-22、D密封圈-23、E密封圈-24、A气路-25、B气路-26、C气路-27、D气路-28、E气路-29、A气孔-30、C气孔-31、钩子-32、垫块-33、A销钉-34、缸套-35、连接块-36、铜衬套-37、钢套-38、长销钉-39、B销钉-40、垫块-41、叉型连接件-42、直角叉型件-43、叉形件-44、感应块-45、活塞杆-46、F密封圈-47、活塞-48、活塞套-49、螺母-50、铜衬套-51、B防尘圈-52、连接杆-53、感应块-54、A空腔-55、右腔-56、左腔-57、缸体组件-100、连杆机构-200、感应系统-300。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1～8，本技术实施例1中，一种容差底板夹紧器，包括缸体组件100、贯穿缸体组件100设置的连杆机构200和感应系统300；所述连杆机构200包括曲线连杆机构和设置在曲线连杆机构一端的钩子32，所述钩子32贯穿缸体组件100上端设置，所述钩子32穿过缸体组件100上固定设置的托块3上的第一通孔设置，两者配合实现夹紧和张开，所述缸体组件100底部设置有为连杆机构200提供动力的气缸，所述气缸上设置有自锁机构。所述感应系统300包括随着气缸上的活塞48上下移动的感应块54。固定设置在曲线连杆机构上的感应块45和设置在缸体组件100上的传感器52，从而反馈气缸状态。所述曲线连杆机构转动设置在缸体组件100上的B销钉40上。所述曲线连接机构另一端连接在缸体组件100上的活塞48上。通过曲线连杆驱动机构推动钩子运动，在一定距离范围内可产生一个恒力矩，保证工件被可靠夹紧。所述缸体组件100包括托块3、外壳1、设置在外壳上端的A盖板、销子4和置于外壳1下部的上盖7、扁钢10和下盖11。其中外壳1分为左右两半，所述外壳1采用高强度铝合金材质，可应用于环境恶劣场所。所述外壳1上端设置有A盖板2，所述A盖板2上端设置有托块3，所述托块3与A盖板2之间的左右两端各设置有两组垫片5，用于调节托块托块3的高度，销子4穿过外壳1和托块3中间的第一通卡，与外壳1固定连接。所述销子4与托块3为非标设计，可根据使用情况设置销子4的直径、托块3的高度。所述第二通孔内部设置有A防尘圈8和A密封圈9，所述外壳1中部位置的第三通孔内安装有铜衬套15用于与B销钉40配合，在外壳1右上角安装有加强片6，用于与钢套38配合以实现夹紧，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种容差底板夹紧器，包括缸体组件(100)、感应系统(300)和贯穿缸体组件(100)设置的连杆机构(200)；其特征在于，所述连杆机构(200)包括曲线连杆机构和设置在曲线连杆机构一端的钩子(32)，所述钩子(32)贯穿缸体组件(100)上端设置，所述钩子(32)穿过缸体组件(100)上固定设置的托块(3)上的第一通孔设置；所述缸体组件(100)底部设置有为连杆机构(200)提供动力的气缸，所述气缸上设置有自锁机构；所述感应系统(300)包括随着气缸上的活塞(48)上下移动的感应块(54)。/n

【技术特征摘要】
1.一种容差底板夹紧器，包括缸体组件(100)、感应系统(300)和贯穿缸体组件(100)设置的连杆机构(200)；其特征在于，所述连杆机构(200)包括曲线连杆机构和设置在曲线连杆机构一端的钩子(32)，所述钩子(32)贯穿缸体组件(100)上端设置，所述钩子(32)穿过缸体组件(100)上固定设置的托块(3)上的第一通孔设置；所述缸体组件(100)底部设置有为连杆机构(200)提供动力的气缸，所述气缸上设置有自锁机构；所述感应系统(300)包括随着气缸上的活塞(48)上下移动的感应块(54)。


2.根据权利要求1所述的容差底板夹紧器，其特征在于，所述曲线连杆机构转动设置在缸体组件(100)上的B销钉(40)上。


3.根据权利要求1所述的容差底板夹紧器，其特征在于，所述感应系统(300)包括连接杆(53)和感应块(54)，连接杆(53)穿过下盖(11)及限位块(12)，与活塞杆(46)相连，感应块(54)安装在连接杆(53)的底部。


4.根据权利要求3所述的容差底板夹紧器，其特征在于，所述缸体组件(100)包括托块(3)、外壳(1)和设置在外壳上端的A盖板(2)。


5.根据权利要求4所述的容差底板夹紧器，其特征在于，所述曲线连杆机构包括依次连接的直角叉型件(43)、连接块(36)、叉型连接件(42)和叉形件(44)，所述直角叉型件(43)通过B销钉(40)转动安装在外壳(1)上。


6.根据权利要求5所述的容差底板夹紧器，其特征在于，所述钩子(32)中部设置有一月牙槽，所述月牙槽内设置有一缸套(35)，A销钉(34)穿过该缸套(35)与外壳(1)相连，且在钩子(32)与外壳(1)之间设置有一垫...

【专利技术属性】
技术研发人员：王真立，
申请(专利权)人：重庆恒拓高自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50