一种小型精密销钉式定位夹紧气缸制造技术

本实用新型专利技术涉及夹紧气缸技术领域，为解决狭小空间无法实现精准定位及夹紧操作的技术问题，本实用新型专利技术提供了一种小型精密销钉式定位夹紧气缸，活塞杆的上端设置有楔形锥体，滑块设置有楔形槽体，活塞杆和滑块通过楔形结构将活塞杆的升降运动转化为滑块的水平运动，滑块的一端通过精密弹簧与盖板连接，盖板利用精密弹簧的回弹力夹持工件。在一个定位夹紧气缸中紧密集成了精密销钉伸缩机构、楔形换向机构和精密弹簧顶出机构，相互之间紧密配合实现定位夹紧，有效解决了狭小空间定位夹紧需求，可广泛应用于自动化设备及生产加工设备，提高了产品定位精度及定位效率，降低了工人劳动强度和生产成本，提升了生产效率。提升了生产效率。提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种小型精密销钉式定位夹紧气缸


[0001]本技术涉及夹紧气缸
，具体涉及一种小型精密销钉式定位夹紧气缸。

技术介绍

[0002]当今自动化发展多趋向于小型化、轻型化的方向，但结构受空间限制无法实现精准定位及夹紧操作。被定位产品放置好后每次进行校表确定位置准确性，位置定好后采用码铁及压板进行夹紧，导致了校表确定位置效率低。
[0003]鉴于此，需要一种小型精密销钉式定位夹紧气缸来解决此问题。

技术实现思路

[0004]为了解决狭小空间无法实现精准定位及夹紧操作的技术问题，本技术提供了一种小型精密销钉式定位夹紧气缸。
[0005]为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]一种小型精密销钉式定位夹紧气缸，包括缸筒和活塞杆，还包括滑块和盖板，所述缸筒设置有用于所述滑块水平运动的滑动槽，所述活塞杆的上端设置有楔形锥体，所述滑块设置有楔形槽体，所述活塞杆和滑块通过楔形结构连接，所述楔形结构将活塞杆的升降运动转化为滑块的水平运动，所述滑块的一端通过精密弹簧与盖板连接，所述盖板利用精密弹簧的回弹力夹持工件。在一个定位夹紧气缸中紧密集成了三个机构，活塞杆与缸筒之间构成精密销钉伸缩机构，活塞杆与滑块之间构成楔形换向机构，滑块通过精密弹簧与盖板之间构成精密弹簧顶出机构，相互之间紧密配合实现精密定位及夹紧，有效解决了狭小空间精准定位及夹紧需求，可广泛应用于自动化设备及生产加工设备上，提升了效率。
[0007]优选的，所述楔形槽体设置在活塞杆的中部。
[0008]优选的，所述楔形槽体为贯通活塞杆的通槽。
[0009]进一步的，所述缸筒的外侧设置有用于盖板回位放置的台阶。
[0010]优选的，所述活塞杆和垂直于滑块，所述滑块垂直于盖板。
[0011]优选的，所述滑块为长方块，所述滑动槽为长方槽。
[0012]优选的，所述滑块的一端设置有用于安装所述精密弹簧的安装孔。
[0013]优选的，所述滑动槽的内上部设置有用于容置楔形锥体上部的避让槽。
[0014]实施本技术带来的有益效果是：
[0015]在一个定位夹紧气缸中紧密集成了精密销钉伸缩机构、楔形换向机构和精密弹簧顶出机构，相互之间紧密配合实现精密定位及夹紧，有效解决了狭小空间精准定位及夹紧需求，可广泛应用于自动化设备及生产加工设备上，提高了产品定位精度及定位效率，降低了工人劳动强度和生产成本，提升了生产效率。
附图说明
[0016]图1为本技术实施例提供的小型精密销钉式定位夹紧气缸整体图；
[0017]图2为本技术实施例提供的小型精密销钉式定位夹紧气缸剖视图；
[0018]图3为本技术实施例提供的小型精密销钉式定位夹紧气缸拆解图。
[0019]图中：滑块1；安装孔11；活塞杆2；精密弹簧3；缸筒4；滑动槽41；台阶42；避让槽43；盖板5。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]参阅图1，为解决狭小空间定位问题，实现狭小空间精密定位及夹紧，提供了一种小型精密销钉式定位夹紧气缸，包括缸筒4和活塞杆2，还包括滑块1和盖板5，缸筒4设置有用于滑块1水平运动的滑动槽41，活塞杆2的上端设置有楔形锥体，滑块1设置有楔形槽体，活塞杆和滑块1通过楔形结构连接，楔形结构用于将活塞杆2的升降运动转化为滑块1的水平运动，滑块1的一端通过精密弹簧3与盖板5连接，盖板5利用精密弹簧3的回弹力夹持工件。
[0022]精密弹簧3具有线径小、稳定性强、力值稳定和使用次数高等优点，精密弹簧3是能够承受轴向弹性的螺旋弹簧，在不承受负荷时，弹簧的圈与圈之间通常全是并紧的沒有间隙,运用弹伸后的回弹性工作。
[0023]优选的，活塞杆2和垂直于滑块1，滑块1垂直于盖板5。
[0024]活塞杆2的下端设置在缸筒4的内腔内，活塞杆2的上端设置在缸筒4的内腔外，缸筒4的顶部设置有轴孔，在气压的驱动下，活塞杆2可沿轴孔上下伸缩运动，活塞杆2与缸筒4之间构成精密销钉伸缩机构。
[0025]活塞杆2的上端设置有楔形锥体，包括一个活塞杆斜面。
[0026]滑块1设置有与楔形锥体相配合的楔形槽体，该楔形槽体为贯通滑块1的通槽，楔形槽体包括一个滑块斜面，楔形槽体设置有滑块的中部。滑块1的一设置有安装孔11，安装孔11为盲孔，精密弹簧3安装在安装孔11中。
[0027]滑动槽41设置在缸筒4的上部，滑动槽41贯通缸筒4的相对两侧，滑动槽41和滑块1之间间隙配合。
[0028]在本技术的一个实施例中，滑动槽41为长方槽，滑块1为长方块。
[0029]滑动槽41内侧的上部设置有用于容置楔形锥体上部的避让槽43，当楔形锥体的顶部穿过楔形槽体后，得以继续向上移动。
[0030]缸筒4的外侧设置有用于盖板5回位放置的台阶42，没夹紧工件状态下，当该定位夹紧气缸处于缩进状态时，盖板5的一端位于收回于台阶42，盖板5的外侧面与台阶42下部的外侧面平齐，盖板5的内侧面与台阶42上部的外侧面相抵接。
[0031]工作原理：通过气压驱动活塞杆2前进，将滑块1向后推动，滑块1缩回，被夹持工件隔开，当气压驱动活塞杆2后退，精密弹簧3弹力释放，滑块1向前顶紧零件。
[0032]可以看出，该定位夹紧气缸中紧密集成了三个机构，活塞杆2与缸筒4之间构成精
密销钉伸缩机构，活塞杆2与滑块1之间构成楔形换向机构，滑块1通过精密弹簧3与盖板5之间构成精密弹簧顶出机构，相互之间紧密配合。该机构有效解决了狭小空间定位夹紧需求，可广泛应用于自动化设备及生产加工设备上，精密的楔形机构及滑块机构配合可实现精密定位及夹紧，其重复定位精度可达到0.005mm。
[0033]实施本技术带来的有益效果是：
[0034]在一个定位夹紧气缸中紧密集成了精密销钉伸缩机构、楔形换向机构和精密弹簧顶出机构，相互之间紧密配合实现精密定位及夹紧，有效解决了狭小空间精准定位及夹紧需求，可广泛应用于自动化设备及生产加工设备上，提高了产品定位精度及定位效率，降低了工人劳动强度和生产成本，提升了生产效率。
[0035]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型精密销钉式定位夹紧气缸，包括缸筒和活塞杆，其特征在于，还包括滑块和盖板，所述缸筒设置有用于所述滑块水平运动的滑动槽，所述活塞杆的上端设置有楔形锥体，所述滑块设置有楔形槽体，所述活塞杆和滑块通过楔形结构连接，所述楔形结构用于将活塞杆的升降运动转化为滑块的水平运动，所述滑块的一端通过精密弹簧与盖板连接，所述盖板利用精密弹簧的回弹力夹持工件。2.根据权利要求1所述的一种小型精密销钉式定位夹紧气缸，其特征在于，所述楔形槽体设置在活塞杆的中部。3.根据权利要求2所述的一种小型精密销钉式定位夹紧气缸，其特征在于，所述楔形槽体为贯通活塞杆的通槽。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕魏，
申请(专利权)人：重庆恒拓高自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：