一种离心刮板薄膜蒸发器用安装架制造技术

技术编号:24030837 阅读:57 留言:0更新日期:2020-05-07 00:36
本实用新型专利技术涉及设备安装技术领域,尤其为一种离心刮板薄膜蒸发器用安装架,包括蒸发器筒体,所述蒸发器筒体表面的底部栓接有支撑机构,所述蒸发器筒体表面的中端栓接有稳定机构,所述支撑机构对稳定机构进行支撑,所述支撑机构和稳定机构的表面均栓接有限位机构,所述限位机构对支撑机构和稳定机构进行限位。本实用新型专利技术通过蒸发器筒体、支撑机构、稳定机构和限位机构的设置,使得该离心刮板薄膜蒸发器用安装架,具备离心刮板薄膜蒸发器专用,稳定性好的优点,解决了目前的薄膜蒸发器由于独特的长管状结构,重心高,在生产过程中薄膜蒸发器容易发生晃动,而在使用通用型安装架后往往难以获得良好稳定性的问题。

A mounting frame for centrifugal scraper film evaporator

【技术实现步骤摘要】
一种离心刮板薄膜蒸发器用安装架
本技术涉及设备安装
,具体为一种离心刮板薄膜蒸发器用安装架。
技术介绍
薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型,特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发,优点是传热效率高,蒸发速度快,物料停留时间短,因此特别适合热敏性物质的蒸发,按照成膜原因及流动方向不同,可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型,目前的薄膜蒸发器的安装架大多是其他设备通用的,但是由于薄膜蒸发器独特的长管状结构,在使用通用型安装架后往往难以获得良好的稳定性,为此提出一种离心刮板薄膜蒸发器专用的,稳定性好的安装架来解决此问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种离心刮板薄膜蒸发器用安装架,具备离心刮板薄膜蒸发器专用,稳定性好的优点,解决了目前的薄膜蒸发器由于独特的长管状结构,重心高,在生产过程中薄膜蒸发器容易发生晃动,而在使用通用型安装架后往往难以获得良好稳定性的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种离心刮板薄膜蒸发器用安装架,包括蒸发器筒体,所述蒸发器筒体表面的底部栓接有支撑机构,所述蒸发器筒体表面的中端栓接有稳定机构,所述支撑机构对稳定机构进行支撑,所述支撑机构和稳定机构的表面均栓接有限位机构,所述限位机构对支撑机构和稳定机构进行限位。优选的,所述稳定机构包括第一弧形固定板,所述第一弧形固定板的两端均焊接有第一连接块,所述第一弧形固定板通过第一连接块栓接有第二弧形固定板,所述第一弧形固定板和第二弧形固定板的内侧与蒸发器筒体的表面栓接,所述第一弧形固定板和第二弧形固定板远离蒸发器筒体一侧的中部均焊接有第二连接块,所述第一连接块和第二连接块的表面均栓接有第一斜杆,所述第一斜杆靠近蒸发器筒体一端的底部栓接有第二斜杆,所述第一斜杆远离蒸发器筒体的一端栓接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的表面与第二斜杆远离第一斜杆的一端栓接。优选的,所述第一斜杆、第二斜杆和第一支撑杆之间形成三角形状,且第一斜杆和第二斜杆与第一支撑杆之间的夹角均相等。优选的,所述支撑机构包括支撑套,所述支撑套的内部与蒸发器筒体的底端套接,所述支撑套底部的四周均栓接有第三斜杆,所述第三斜杆远离支撑套的一端栓接有第二支撑杆,所述支撑套表面的四周均栓接有第四斜杆,所述第四斜杆远离支撑套的一端与第二支撑杆的表面栓接,所述第一支撑杆的底端与第二支撑杆的顶端栓接。优选的,所述第三斜杆、第四斜杆和第二支撑杆之间形成直角三角形状,所述第四斜杆与第二支撑杆之间的夹角是直角。优选的,所述限位机构包括弧形限位板,所述弧形限位板的数量为四个,所述弧形限位板的两侧均焊接有限位块,所述限位块的内部螺纹连接有螺栓,所述弧形限位板之间通过限位块和螺栓连接,第一支撑杆和第二支撑杆的中端分别与上下两个弧形限位板内侧的中部栓接。优选的,所述第二支撑杆的底端焊接有连接板,所述连接板的表面开设有连接孔。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:本技术通过蒸发器筒体、支撑机构、稳定机构和限位机构的设置,使得该离心刮板薄膜蒸发器用安装架,具备离心刮板薄膜蒸发器专用,稳定性好的优点,解决了目前的薄膜蒸发器由于独特的长管状结构,重心高,在生产过程中薄膜蒸发器容易发生晃动,而在使用通用型安装架后往往难以获得良好稳定性的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术A处局部放大示意图;图4为本技术弧形固定板俯视示意图;图5为本技术连接板俯视示意图。图中:1、蒸发器筒体;2、支撑机构;21、支撑套;22、第三斜杆;23、第二支撑杆;24、第四斜杆;3、稳定机构;31、第一弧形固定板;32、第一连接块;33、第二弧形固定板;34、第二连接块;35、第一斜杆;36、第二斜杆;37、第一支撑杆;4、限位机构;41、弧形限位板;42、限位块;43、螺栓;5、连接板;6、连接孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,一种离心刮板薄膜蒸发器用安装架,包括蒸发器筒体1,蒸发器筒体1表面的底部栓接有支撑机构2,蒸发器筒体1表面的中端栓接有稳定机构3,支撑机构2对稳定机构3进行支撑,支撑机构2和稳定机构3的表面均栓接有限位机构4,限位机构4对支撑机构2和稳定机构3进行限位,通过蒸发器筒体1、支撑机构2、稳定机构3和限位机构4的设置,使得该离心刮板薄膜蒸发器用安装架,具备离心刮板薄膜蒸发器专用,稳定性好的优点,解决了目前的薄膜蒸发器由于独特的长管状结构,重心高,在生产过程中薄膜蒸发器容易发生晃动,而在使用通用型安装架后往往难以获得良好稳定性的问题。本实施例中,稳定机构3包括第一弧形固定板31,第一弧形固定板31的两端均焊接有第一连接块32,第一弧形固定板31通过第一连接块32栓接有第二弧形固定板33,第一弧形固定板31和第二弧形固定板33的内侧与蒸发器筒体1的表面栓接,第一弧形固定板31和第二弧形固定板33远离蒸发器筒体1一侧的中部均焊接有第二连接块34,第一连接块32和第二连接块34的表面均栓接有第一斜杆35,第一斜杆35靠近蒸发器筒体1一端的底部栓接有第二斜杆36,第一斜杆35远离蒸发器筒体1的一端栓接有第一支撑杆37,第一支撑杆37的表面与第二斜杆36远离第一斜杆35的一端栓接,通过设置稳定机构3可以利用三角形的稳定性原理,从而解决蒸发器筒体1由于重心高带来的稳定性差的问题。本实施例中,第一斜杆35、第二斜杆36和第一支撑杆37之间形成三角形状,且第一斜杆35和第二斜杆36与第一支撑杆37之间的夹角均相等,等腰三角形的结构有利于稳定蒸发器筒体1力的平均分摊,避免斜杆由于受力不均匀而发生损坏。本实施例中,支撑机构2包括支撑套21,支撑套21的内部与蒸发器筒体1的底端套接,支撑套21底部的四周均栓接有第三斜杆22,第三斜杆22远离支撑套21的一端栓接有第二支撑杆23,支撑套21表面的四周均栓接有第四斜杆24,第四斜杆24远离支撑套21的一端与第二支撑杆23的表面栓接,第一支撑杆37的底端与第二支撑杆23的顶端栓接,通过设置支撑机构2可以对蒸发器筒体1进行支撑。本实施例中,第三斜杆22和第四斜杆24与第二支撑杆23之间形成直角三角形状,第四斜杆24与第二支撑杆23之间的夹角是直角,直角三角形的结构可以将下压的力分摊,并保持设备的稳定性。本实施例中,限位机构4包括弧形限位板41,弧形限位板41的数量为四个,弧形限位板41的两侧均焊接有限位块42,限位块42的内部螺纹连接有螺栓43,弧形限位板41之间通过限位块42和螺栓43连接,第一支撑杆37和第二支撑杆23的中端分别与上下两个弧形限本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心刮板薄膜蒸发器用安装架,包括蒸发器筒体(1),其特征在于:所述蒸发器筒体(1)表面的底部栓接有支撑机构(2),所述蒸发器筒体(1)表面的中端栓接有稳定机构(3),所述支撑机构(2)对稳定机构(3)进行支撑,所述支撑机构(2)和稳定机构(3)的表面均栓接有限位机构(4),所述限位机构(4)对支撑机构(2)和稳定机构(3)进行限位。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心刮板薄膜蒸发器用安装架,包括蒸发器筒体(1),其特征在于:所述蒸发器筒体(1)表面的底部栓接有支撑机构(2),所述蒸发器筒体(1)表面的中端栓接有稳定机构(3),所述支撑机构(2)对稳定机构(3)进行支撑,所述支撑机构(2)和稳定机构(3)的表面均栓接有限位机构(4),所述限位机构(4)对支撑机构(2)和稳定机构(3)进行限位。


2.根据权利要求1所述的一种离心刮板薄膜蒸发器用安装架,其特征在于:所述稳定机构(3)包括第一弧形固定板(31),所述第一弧形固定板(31)的两端均焊接有第一连接块(32),所述第一弧形固定板(31)通过第一连接块(32)栓接有第二弧形固定板(33),所述第一弧形固定板(31)和第二弧形固定板(33)的内侧与蒸发器筒体(1)的表面栓接,所述第一弧形固定板(31)和第二弧形固定板(33)远离蒸发器筒体(1)一侧的中部均焊接有第二连接块(34),所述第一连接块(32)和第二连接块(34)的表面均栓接有第一斜杆(35),所述第一斜杆(35)靠近蒸发器筒体(1)一端的底部栓接有第二斜杆(36),所述第一斜杆(35)远离蒸发器筒体(1)的一端栓接有第一支撑杆(37),所述第一支撑杆(37)的表面与第二斜杆(36)远离第一斜杆(35)的一端栓接。


3.根据权利要求2所述的一种离心刮板薄膜蒸发器用安装架,其特征在于:所述第一斜杆(35)、第二斜杆(36)和第一支撑杆(37)之间形成三角形状,且第一斜杆(35)和第二斜杆(36)与第一支撑杆(37)之间的夹角...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵伟科
申请(专利权)人:无锡凯米克装备科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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