一种可收集废渣的精馏塔制造技术

本实用新型专利技术适用于精馏塔废渣收集技术领域，提供了一种可收集废渣的精馏塔，包括用于精馏的主塔、外侧连接安装的数控箱，以及内部安装的过滤板，所述主塔包括下方连接安装的支撑柱，主塔底部开设的废料排口，顶部开设的反应气体进口，侧壁上开设的液体口，反应气体进口下方连接的导气管，以及导气管上开始的排气口，本实用新型专利技术主塔外侧设置有数控箱，主体内工作过程中产生的废渣堆积在闭合的封板上，进行废渣的清理及收集时，在外部控制系统的作用下，上方的封板开启，废渣在刮料板的推动下集中到暂存框中，便于后续处理；主塔的底部开设有废料排口，当暂存框中的废料积累足够，下方的封板开启，推板沿电动滑轨滑动将暂存框中的废料全部推出。废料全部推出。废料全部推出。

【技术实现步骤摘要】
一种可收集废渣的精馏塔


[0001]本技术属于精馏塔废渣收集
，尤其涉及一种可收集废渣的精馏塔。

技术介绍

[0002]精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。精馏塔也是石油化工生产中应用极为广泛的一种传质传热装置，无论是平衡蒸馏还是简单蒸馏，虽然可以起到一定的分离作用，但是并不能将一混合物分离为具有一定量的高纯度产品。在石油化工生产中常常要求获得纯度很高的产品，通过精馏过程可以获得这种高纯度的产品。精馏过程所用的设备称为精馏塔，大体上可以分为板式塔，气液两相总体上作多次逆流接触，每层板上气液两相一般作交叉流。填料塔，气液两相作连续逆流接触。一般的精馏装置由精馏塔塔身、冷凝器、回流罐，以及再沸器等设备组成。进料从精馏塔中某段塔板上进入塔内，这块塔板称为进料板。进料板将精馏塔分为上下两段，进料板以上部分称为精馏段，进料板以下部分称为提馏段。
[0003]现有的精馏塔在使用过程中，精馏塔内会产生废料，比如催化剂化和后的废料和石油精馏后的废渣，因此需要定期对精馏塔内的废渣进行清理和收集，现有的精馏塔用废料收集装置，在使用时，不能将精馏塔内废料清除干净，并且在收集的过程不能对废料进行过滤。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种可收集废渣的精馏塔，旨在解决现有的精馏塔在使用过程中，精馏塔内会产生废料，比如催化剂化和后的废料和石油精馏后的废渣，因此需要定期对精馏塔内的废渣进行清理和收集，现有的精馏塔用废料收集装置，在使用时，不能将精馏塔内废料清除干净，并且在收集的过程不能对废料进行过滤的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种可收集废渣的精馏塔，包括用于精馏的主塔、外侧连接安装的数控箱，以及内部安装的过滤板，所述主塔包括
[0006]下方连接安装的支撑柱，
[0007]主塔底部开设的废料排口，
[0008]顶部开设的反应气体进口，
[0009]侧壁上开设的液体口，
[0010]反应气体进口下方连接的导气管，以及
[0011]导气管上开始的排气口。
[0012]优选的，所述支撑柱对称安装有四个，且支撑柱与主塔通过焊接连接构成固定结构，所述反应气体进口外接有气体管道，所述排气口在导气管上等距均匀开设。
[0013]优选的，所述数控箱包括
[0014]内部安装的控制齿轮，
[0015]控制齿轮连接安装的封板，
[0016]数控箱中安装的暂存框，
[0017]暂存框内部安装的电动滑轨，以及
[0018]电动滑轨上安装的推板。
[0019]优选的，所述数控箱外部安装有电机及控制系统，所述控制齿轮与数控箱内壁连接构成旋转结构，且控制齿轮及封板设置有两个。
[0020]优选的，所述封板外侧设置有卡合与控制齿轮相互啮合，所述数控箱内壁上开设有凹槽与封板连接构成滑动结构，所述封板的外侧边缘处均设置有密封圈。
[0021]优选的，所述电动滑轨对称安装有两个，所述推板与暂存框底板通过滑轨连接构成滑动结构。
[0022]优选的，所述过滤板包括
[0023]上方连接安装的刮料板，
[0024]过滤板及刮料板上安装的滤网，以及
[0025]主塔内壁上开设的滑槽。
[0026]优选的，所述过滤板上设置有电动滑轨，所述刮料板通过电动滑轨与过滤板连接构成滑动结构，所述滑槽设置有两个与封板连接构成滑动结构。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0028]主塔外侧设置有数控箱，主体内工作过程中产生的废渣堆积在闭合的封板上，进行废渣的清理及收集时，在外部控制系统的作用下，上方的封板开启，废渣在刮料板的推动下集中到暂存框中，便于后续处理；
[0029]主塔的底部开设有废料排口，当暂存框中的废料积累足够，下方的封板开启，推板沿电动滑轨滑动将暂存框中的废料全部推出，经过滤网从废料排口中排出，对废渣进行过滤，避免发生堵塞。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0031]图1为本技术的主视内部结构示意图；
[0032]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0033]图3为本技术的刮料板结构示意图；
[0034]图中：1、主塔；110、支撑柱；120、废料排口；130、反应气体进口；140、液体口；150、导气管；160、排气口；2、数控箱；210、控制齿轮；220、封板；230、暂存框；240、电动滑轨；250、推板；3、过滤板；310、刮料板；320、滤网；330、滑槽。
具体实施方式
[0035]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0036]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0037]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种可收集废渣的精馏塔技术方案：包括用于精馏的主塔1、外侧连接安装的数控箱2，以及内部安装的过滤板3，主塔1包括下方连接安装的支撑柱110，主塔1底部开设的废料排口120，顶部开设的反本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可收集废渣的精馏塔，包括用于精馏的主塔(1)、外侧连接安装的数控箱(2)，以及内部安装的过滤板(3)，其特征在于：所述主塔(1)包括：下方连接安装的支撑柱(110)；主塔(1)底部开设的废料排口(120)；顶部开设的反应气体进口(130)；侧壁上开设的液体口(140)；反应气体进口(130)下方连接的导气管(150)，以及导气管(150)上开设的排气口(160)。2.如权利要求1所述的一种可收集废渣的精馏塔，其特征在于：所述支撑柱(110)对称安装有四个，且支撑柱(110)与主塔(1)通过焊接连接构成固定结构，所述反应气体进口(130)外接有气体管道，所述排气口(160)在导气管(150)上等距均匀开设。3.如权利要求1所述的一种可收集废渣的精馏塔，其特征在于：所述数控箱(2)包括：内部安装的控制齿轮(210)；控制齿轮(210)连接安装的封板(220)；数控箱(2)中安装的暂存框(230)；暂存框(230)内部安装的电动滑轨(240)，以及电动滑轨(240)上安装的推板(250)。4.如权利要求3所述的一种可收集废渣的精馏塔，其特征在于：所述数控箱(2)外部安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵伟科，
申请(专利权)人：无锡凯米克装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：