整体式绕片电热热管暖气制造技术

一种整体式绕片电热热管暖气，它包括冷凝器、蒸发器、介质，冷凝器为多根绕片并连，各绕片两端与连结管相通，连结管下部与蒸发器的储液管相连，蒸发器内装有介质和电热管，电热管安装在储液管一侧的１／４至１／３处，不在中心位置。冷凝器也可采用单根绕片大循环结构。本暖气采用绕片散热，散热量大，是钢串片的２～３倍，与同类产品相比，节约能耗１０％左右，同时达到相同面积的采暖效果，产品价格低廉，造形美观，安全可靠，使用方便。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热管电热暖气。目前，有一种桑普热管电热暖气，这种暖气采用板式散热器。功率950瓦，可带15～18米2取暖面积，其散热器的最高温度为80℃，其能耗比较高，因此，有必要对这种暖气作改进，提供一种能耗较低的电热热管暖气。本技术的目的是提供一种整体式绕片电热热管暖气，这种暖气低能耗，高效率，安全可靠，使用方便。为达到上述目的，本技术采用以下结构它包括蒸发器、冷凝器、介质，冷凝器为多根绕片并连，各绕片两端与连结管相连，连结管下部与蒸发器的储液管相连，蒸发器内装有介质和电热管，电热管位于储液管一侧的 1/4 至 1/3 处，不在储液管中部，在中部时，循环不太理想。冷凝器也可采用单根绕片大循环结构，大循环管的下部管内装有电热管。蒸发器中所用介质为热管常用介质，最好采用蒸馏水，电热管形式不拘，例如电极式、电阻丝，最好采用医用电热管，绕片的数量由采暖面积以及负荷情况而增减，一般在10根以下。绕片的加工方法是在管子的外围(圆周方向)呈螺旋状缠绕翅片，该片与管壁紧密接触，增加传热效果，它比钢串片散热量大2～3倍。本技术的优点由于采用整体式绕片电热热管，其中绕片式散热性能优于钢串片板式散热器，比钢串片散热量大2～3倍。在相同面积采暖效果下，可节约能耗10％，产品安全可靠，使用方便，价格低廉。以下结合附图，对本技术作进一步说明附图说明图1多根绕片并连电热热管暖气结构示意图图2图1的左视图图3单根绕片大循环电热热管暖气结构示意图图1、图2中，〔1〕为绕片冷凝器，它为四根并联，绕片两端与两侧的连结管〔2〕相通，蒸发器〔6〕的储液管〔4〕的两端与两侧连结管相通，蒸发器中电热管采用医用电热器，其安装位置在储液管一侧的 1/3 处。热管运行时真空度要求不高，系统压为－0.06大气压，〔7〕为抽真空管，〔3〕为底脚，做成落地式，也可以将暖气做成悬挂式，但不能倒置使用。采用蒸馏水作为介质，该系统在真空下工作，管内作了防腐、钝化处理，介质不损耗。采用四根并联绕片(每片1米)，可用于15～18m2的面积取暖，其温度15～18℃。图3中，〔6〕蒸发器，〔8〕为绕片做成的冷凝器，〔9〕循环管，〔3〕底脚，〔5〕为电热管。权利要求1.一种整体式绕片电热热管暖气，它包括蒸发器、冷凝器、介质，其特征在于冷凝器为多根绕片并连，各绕片两端与连结管相通，连结管下部与蒸发器的储液管相连，蒸发器内装有介质和电热管，电热管安装位置不在储液管中部，而位于储液管一侧的 1/4 至 1/3 处。2.按权利要求1所述的电热热管暖气，其特征在于所述的冷凝器为单根绕片大循环，大循环管的下部管子内装有电热管。3.按权利要求1或2所述的电热热管暖气，其特征在于所述的介质为蒸馏水；电热管为医用电热管。专利摘要一种整体式绕片电热热管暖气，它包括冷凝器、蒸发器、介质，冷凝器为多根绕片并连，各绕片两端与连结管相通，连结管下部与蒸发器的储液管相连，蒸发器内装有介质和电热管，电热管安装在储液管一侧的1/4至1/3处，不在中心位置。冷凝器也可采用单根绕片大循环结构。本暖气采用绕片散热，散热量大，是钢串片的2～3倍，与同类产品相比，节约能耗10％左右，同时达到相同面积的采暖效果，产品价格低廉，造形美观，安全可靠，使用方便。文档编号F24D13/02GK2090946SQ9120577公开日1991年12月18日 申请日期1991年4月12日 优先权日1991年4月12日专利技术者张景明 申请人:张景明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体式绕片电热热管暖气，它包括蒸发器、冷凝器、介质，其特征在于冷凝器为多根绕片并连，各绕片两端与连结管相通，连结管下部与蒸发器的储液管相连，蒸发器内装有介质和电热管，电热管安装位置不在储液管中部，而位于储液管一侧的１／４至１／３处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张景明，
申请(专利权)人：张景明，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]