干烧电热管制造技术

本发明专利技术公开了一种干烧电热管，其金属电热管主体经过钝化处理，钝化处理包括如下步骤：1)将1～2份咪唑啉、1.5份烷基萘磺酸钠、1.6份羧甲基纤维素、1.6份二乙烯三胺、5.6份磷酸依次投入35份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入1.1份亚硫酸钠、0.9份β‑萘胺、1.6份邻甲苯胺、2.2份三乙醇胺、1.4份N‑甲基二乙醇胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得钝化处理液；3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理，处理温度50℃，处理时间30秒，取出后用纯水清洗再烘干。本发明专利技术干烧电热管，其金属电热管主体经过钝化处理，性能好，且表面光洁度好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及干烧电热管。
技术介绍
现有干烧电热管，包括金属电热管主体，但金属电热管主体的防锈、耐腐蚀、耐磨擦、抗氧化、耐热性能有待提高，且表面光洁度也不够理想。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种干烧电热管，其金属电热管主体经过钝化处理，在金属表面形成均匀的钝化保护膜，具有优异的防锈、耐腐蚀、耐磨擦、抗氧化、耐热性能，且表面光洁度好。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种干烧电热管，其包括金属电热管主体，该金属电热管主体经过钝化处理，所述钝化处理包括如下步骤：1)将1～2重量份咪唑啉、1.5重量份烷基萘磺酸钠、1.6重量份羧甲基纤维素、1.6重量份二乙烯三胺、5.6重量份磷酸依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入1.1重量份亚硫酸钠、0.9重量份β-萘胺、1.6重量份邻甲苯胺、2.2重量份三乙醇胺、1.4重量份N-甲基二乙醇胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得钝化处理液；3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理，处理温度50℃，处理时间30秒，取出后用纯水清洗再烘干。优选的，干烧电热管，其包括金属电热管主体，该金属电热管主体经过钝化处理，所述钝本文档来自技高网...

【技术保护点】
干烧电热管，其特征在于，其包括金属电热管主体，该金属电热管主体经过钝化处理，所述钝化处理包括如下步骤：1)将1～2重量份咪唑啉、1.5重量份烷基萘磺酸钠、1.6重量份羧甲基纤维素、1.6重量份二乙烯三胺、5.6重量份磷酸依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入1.1重量份亚硫酸钠、0.9重量份β‑萘胺、1.6重量份邻甲苯胺、2.2重量份三乙醇胺、1.4重量份N‑甲基二乙醇胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得钝化处理液；3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理，处理温度50℃，处理时间30秒，取出后用纯水清洗再烘干。

【技术特征摘要】
1.干烧电热管，其特征在于，其包括金属电热管主体，该金属电热管主体经过钝化处理，所述钝化处理包括如下步骤：1)将1～2重量份咪唑啉、1.5重量份烷基萘磺酸钠、1.6重量份羧甲基纤维素、1.6重量份二乙烯三胺、5.6重量份磷酸依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入1.1重量份亚硫酸钠、0.9重量份β-萘胺、1.6重量份邻甲苯胺、2.2重量份三乙醇胺、1.4重量份N-甲基二乙醇胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得钝化处理液；3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理，处理温度50℃，处理时间30秒，取出后用纯水清洗再烘干。2.根据权利要求1所述的干烧电热管，其特征在于，其包括金属电热管主体，该金属电热管主体经过钝化处理，所述钝化处理包括如下步骤：1)将1重量份咪唑啉、1.5重量份烷基萘磺酸钠、1.6重量份羧甲基纤维素、1.6重量份二乙烯三胺、5.6重量份磷酸依次投入35重量份去离子水中，搅拌均匀；2)再依次投入1.1重量份亚硫酸钠、0.9重量份β-萘胺、1.6重量份邻甲苯胺、2.2重量份三乙醇胺、1.4重量份N-甲基二乙醇胺，继续搅拌，至充分混合均匀，制得钝化处理液；3)将金属电热管主体置入钝化处理液中进行钝化处理，处理温度50℃，处理时间30秒，取出后用纯水清洗再烘干。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建祥，
申请(专利权)人：常熟市江南电热元件厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32