一种用于单面制绒的分片吸盘制造技术

技术编号:24019114 阅读:85 留言:0更新日期:2020-05-02 04:35
本实用新型专利技术涉及一种用于单面制绒的分片吸盘,包括吸盘基体,吸盘基体内部设有抽气管道;抽气管道外部连接有负压环;负压环上设有多个抽气孔;抽气管道连接有吸盘进气口;吸盘进气口另一端连接有真空装置;真空装置与吸盘进气口采用气管相连接。该吸盘采用负压环设计,气体由抽气孔抽出,经过抽气管道排出。抽气孔分三层,以同心圆形状排列,每层抽气孔形成独立的负压环,三层负压环高度逐渐降低,形成大负压环,这种设计一方面增强吸力,另一方面不会与硅片直接接触,保护制绒后的绒面不被破坏。该实用新型专利技术能有效地针对用于改善单面制绒工艺中分片问题,降低分片过程中碎片率,减少对硅片绒面造成的损伤,降低制绒成本,提升制绒效果。

A kind of slice sucker for single side velvet making

【技术实现步骤摘要】
一种用于单面制绒的分片吸盘
本技术属于太阳能发电
,具体涉及一种用于单面制绒的分片吸盘。
技术介绍
硅晶片广泛应用于光伏太阳能领域,主流硅晶片切割方法为砂浆和金刚线切割两种技术,其中,金刚线切割技术采用镀有金刚石的钢线对晶硅材料进行线切割。切割后表面损伤层浅,线痕密集。由于切割成本极低,金刚线切割是目前主流的晶硅切割技术。太阳能电池技术的核心问题一直是降低成本和提升效率,制绒工艺一方面可以延长光在硅表面的光程,增加PN结面积,另一方面可以减少反射损失,从而提升效率。单晶硅片在碱制绒工艺下,反射率11%,而多晶硅片目前常用的酸制绒处理后,反射率16%,反射率偏高导致对光吸收效果变差,进而影响效率。近年来,金属催化化学腐蚀法(MCCE)作为一种新的制绒技术正在迅速得到大规模应用,该方法通过金属离子催化与硅片接触点的刻蚀速率,在硅片表面形成深坑。从而增大比表面积,形成陷光结构,降低反射率,提升转化效率。目前主流制绒工艺均采用对硅片双面进行制绒的技术路线,背面的绒面结构不利于背面电场电极与晶硅基体充分接触,此外,目前太阳能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于单面制绒的分片吸盘,其特征在于:包括吸盘基体,所述吸盘基体内部设有抽气管道;所述抽气管道外部连接有负压环;所述负压环上设有多个抽气孔;所述抽气管道连接有吸盘进气口;所述吸盘进气口另一端连接有真空装置;所述真空装置与吸盘进气口采用气管相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于单面制绒的分片吸盘,其特征在于:包括吸盘基体,所述吸盘基体内部设有抽气管道;所述抽气管道外部连接有负压环;所述负压环上设有多个抽气孔;所述抽气管道连接有吸盘进气口;所述吸盘进气口另一端连接有真空装置;所述真空装置与吸盘进气口采用气管相连接。


2.根据权利要求1所述的用于单面制绒的分片吸盘,其特征在于:所述吸盘基体的单面设置有抽气孔,另一面为光滑无开孔表面。
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【专利技术属性】
技术研发人员:孙鹏张良董文成
申请(专利权)人:镇江仁德新能源科技有限公司镇江荣德新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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