一种双偏心球面轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承技术领域，具体为一种双偏心球面轴承，包括主套体和偏心套体，主套体的下部为滚柱安装部，偏心套体内部开设有装配孔，装配孔偏心设置在偏心套体的内部，且装配孔与连接部的外壁过盈配合，有益效果为：本实用新型专利技术进行加工时，由车床便于进行加工同轴度的滚柱安装部和连接部，以及主套体内部所开的轴孔，且现有技术中，由车床对偏心套体中偏心设置的装配孔的加工技术难度低，便于制造；通过连接部外壁所设的定位肋与装配孔内壁所开设的定位槽之间的卡设，对偏心套体和连接部之间的装配进行快速定位，使得主套体和偏心套体快速装配，构成偏心套，装配简单。

A double eccentric spherical bearing

【技术实现步骤摘要】
一种双偏心球面轴承
本技术涉及轴承
，具体为一种双偏心球面轴承。
技术介绍
偏心轴承作为一种不常见类型的轴承，在当今的减速机、石油化工、纺织、冶金等领域广泛的应用，其是从偏心套、圆柱滚子构成的一个整体，主要特点在于结构简单、工作性能好、准确度高、调节方便，但是其中唯一缺陷便是其偏心套主要车床加工出两个不同轴心的柱状套体，加工难度大、精确度控制复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双偏心球面轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双偏心球面轴承，包括主套体和偏心套体，所述主套体的下部为滚柱安装部，主套体的上部为连接部，主套体的内部开设有轴孔，轴孔的内壁开设有沿轴向设置的键槽，所述偏心套体内部开设有装配孔，装配孔偏心设置在偏心套体的内部，偏心套体内部所开设的装配孔套设在连接部的外部，所述连接部的外壁一体成型有轴向设置的定位肋，偏心套体内部的装配孔内壁开设有轴向设置的定位槽，定位肋卡设在定位槽内部，且定位肋与定位槽过盈配合，所述偏心套体内部所开设的装配孔内壁开设有三个限位销孔，沿所述轴孔的内壁贯穿插设有三个限位销，所述偏心套体和滚柱安装部的外壁均开设有滚槽，滚槽的内部均滚动连接有多个滚子，多个滚子均匀设置在保持架上。优选的，所述滚柱安装部和连接部为同轴度圆柱体，轴孔与滚柱安装部、连接部同轴度设置。优选的，所述偏心套体的底面紧贴滚柱安装部的上表面设置，且装配孔与连接部的外壁过盈配合。优选的，三个所述限位销孔设置在同一水平面上，且三个限位销孔之间呈间隔120°设置。优选的，三个所述限位销配合插设在三个限位销孔的内部，所述限位销的内端内嵌入轴孔的内壁中。优选的，所述保持架为圆环状支撑体，保持架的侧壁开设有多个均匀分布设置的滚子卡槽，且滚子与保持架所开设的滚子卡槽配合滚动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术进行加工时，由车床便于进行加工同轴度的滚柱安装部和连接部，以及主套体内部所开的轴孔，且现有技术中，由车床对偏心套体中偏心设置的装配孔的加工技术难度低，便于制造；2.将偏心套体内部所开设的装配孔过盈配合安装在连接部上，通过连接部外壁所设的定位肋与装配孔内壁所开设的定位槽之间的卡设，对偏心套体和连接部之间的装配进行快速定位，通过将限位销插设在偏心套体内部装配孔内壁所开设的限位销孔中，防止偏心套体从连接部上松动脱落，使得主套体和偏心套体快速装配，构成偏心套，装配简单。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构的俯视图；图3为图2中A-A处的剖面图；图4为图3中B-B处的剖面图。图中：主套体1、偏心套体2、滚柱安装部3、连接部4、滚槽5、滚子6、保持架7、定位肋8、定位槽9、轴孔10、限位销孔11、限位销12、键槽13。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种双偏心球面轴承，包括主套体1和偏心套体2，结合图1和图3所示，主套体1的下部为滚柱安装部3，主套体1的上部为连接部4，滚柱安装部3和连接部4为同轴度圆柱体，主套体1的内部开设有轴孔10，轴孔10与滚柱安装部3、连接部4同轴度设置，设备中的轴部过盈配合在轴孔10内部，用于与本技术进行安装，轴孔10的内壁开设有沿轴向设置的键槽13，防止设备中的轴部与轴孔10通过滑键连接，防止轴部与轴孔10之间发生滑移，偏心套体2内部开设有装配孔，装配孔偏心设置在偏心套体2的内部，现有技术中对偏心设置的装配孔的加工技术难度低，便于制造，偏心套体2内部所开设的装配孔套设在连接部4的外部，偏心套体2的底面紧贴滚柱安装部3的上表面设置，且装配孔与连接部4的外壁过盈配合，主套体1和偏心套体2连接为一体，实现偏心套的功能。结合图1和图2所示，连接部4的外壁一体成型有轴向设置的定位肋8，偏心套体2内部的装配孔内壁开设有轴向设置的定位槽9，定位肋8卡设在定位槽9内部，且定位肋8与定位槽9过盈配合，方便偏心套体2与连接部4之间进行定位安装。结合图3和图4所示，偏心套体2内部所开设的装配孔内壁开设有三个限位销孔11，三个限位销孔11设置在同一水平面上，且三个限位销孔11之间呈间隔120°设置，沿轴孔10的内壁贯穿插设有三个限位销12，三个限位销12配合插设在三个限位销孔11的内部，防止偏心套体2与连接部4发生松动脱落的情况，限位销12的内端内嵌入轴孔10的内壁中，使得轴孔10可以与设备的轴部进行安装。结合图1和图3所示，偏心套体2和滚柱安装部3的外壁均开设有滚槽5，滚槽5的内部均滚动连接有多个滚子6，多个滚子6均匀设置在保持架7上，多个滚子6由保持架7进行保持定位，具体为：保持架7为圆环状支撑体，保持架7的侧壁开设有多个均匀分布设置的滚子卡槽，且滚子6与保持架7所开设的滚子卡槽配合滚动，实现双偏心轴承的功能。工作原理：本技术进行加工时，由车床便于进行加工同轴度的滚柱安装部3和连接部4，以及主套体1内部所开的轴孔10，且现有技术中，由车床对偏心套体2中偏心设置的装配孔的加工技术难度低，便于制造；对主套体1和偏心套体2进行装配时，将偏心套体2内部所开设的装配孔过盈配合安装在连接部4上，通过连接部4外壁所设的定位肋8与装配孔内壁所开设的定位槽9之间的卡设，对偏心套体2和连接部4之间的装配进行快速定位，沿轴孔10的内壁进行插设限位销12，且使得限位销12插设在偏心套体2内部装配孔内壁所开设的限位销孔11中，防止偏心套体2与连接部4发生松动脱落的情况，使得主套体1和偏心套体2快速装配，构成偏心套，装配简单，偏心套体2和滚柱安装部3的所开的滚槽5中配合滚动连接有多个滚子6，且滚子6由保持架7进行保持定位，实现双偏心轴承的功能。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双偏心球面轴承，包括主套体(1)和偏心套体(2)，其特征在于：所述主套体(1)的下部为滚柱安装部(3)，主套体(1)的上部为连接部(4)，主套体(1)的内部开设有轴孔(10)，轴孔(10)的内壁开设有沿轴向设置的键槽(13)，所述偏心套体(2)内部开设有装配孔，装配孔偏心设置在偏心套体(2)的内部，偏心套体(2)内部所开设的装配孔套设在连接部(4)的外部，所述连接部(4)的外壁一体成型有轴向设置的定位肋(8)，偏心套体(2)内部的装配孔内壁开设有轴向设置的定位槽(9)，定位肋(8)卡设在定位槽(9)内部，且定位肋(8)与定位槽(9)过盈配合，所述偏心套体(2)内部所开设的装配孔内壁开设有三个限位销孔(11)，沿所述轴孔(10)的内壁贯穿插设有三个限位销(12)，所述偏心套体(2)和滚柱安装部(3)的外壁均开设有滚槽(5)，滚槽(5)的内部均滚动连接有多个滚子(6)，多个滚子(6)均匀设置在保持架(7)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种双偏心球面轴承，包括主套体(1)和偏心套体(2)，其特征在于：所述主套体(1)的下部为滚柱安装部(3)，主套体(1)的上部为连接部(4)，主套体(1)的内部开设有轴孔(10)，轴孔(10)的内壁开设有沿轴向设置的键槽(13)，所述偏心套体(2)内部开设有装配孔，装配孔偏心设置在偏心套体(2)的内部，偏心套体(2)内部所开设的装配孔套设在连接部(4)的外部，所述连接部(4)的外壁一体成型有轴向设置的定位肋(8)，偏心套体(2)内部的装配孔内壁开设有轴向设置的定位槽(9)，定位肋(8)卡设在定位槽(9)内部，且定位肋(8)与定位槽(9)过盈配合，所述偏心套体(2)内部所开设的装配孔内壁开设有三个限位销孔(11)，沿所述轴孔(10)的内壁贯穿插设有三个限位销(12)，所述偏心套体(2)和滚柱安装部(3)的外壁均开设有滚槽(5)，滚槽(5)的内部均滚动连接有多个滚子(6)，多个滚子(6)均匀设置在保持架(7)上。


2.根据权利要求1所述的一种双偏心...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚进，
申请(专利权)人：新昌县大市聚镇奕杭轴承厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33