一种组合式迷宫密封轴承制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式迷宫密封轴承，属于密封轴承技术领域。一种组合式迷宫密封轴承，包括轴承外圈以及与其内部转动连接的轴承内圈，轴承外圈内部靠近前后端的位置均平行开设有O型密封腔，O型密封腔内设置有迷宫密封组件，轴承内圈外侧设置有滚动安装架，滚动安装架外侧呈环形等间距开设有多个滚动安装槽，滚动安装槽内壁转动连接有轴承滚动体。通过在轴承外圈内部开设两条型密封腔，利用O型密封腔内的迷宫密封组件，使得流体或气体通过迷宫密封组件内部时，通过独特的曲折迷宫间隙，从而产生节流效应而达到阻漏的目的；并利用结构特殊的滚动安装架，从而降低轴承滚动体的磨损，进而延长该迷宫密封轴承的使用寿命。

A combined labyrinth seal bearing

【技术实现步骤摘要】
一种组合式迷宫密封轴承
本技术涉及密封轴承
，更具体地说，涉及一种组合式迷宫密封轴承。
技术介绍
迷宫密封是在转轴周围设若干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的。流体通过迷宫产生阻力并使其流量减少的机能称为“迷宫效应”。对液体，有流体力学效应，其中包括水力磨阻效应、流束收缩效应；对气体，还有热力学效应，即气体在迷宫中因压缩或者膨胀而产生的热转换；此外，还有“透气效应”等。而迷宫效应则是这些效应的综合反应。但长久以来，国内密封结构轴承应用效果一直不理想，主要出现密封接触不良、过盈不足、打滑松动、压力不稳定等问题直接影响轴承的使用周期和寿命，鉴于此，我们提出一种组合式迷宫密封轴承。
技术实现思路
1.要解决的技术问题本技术的目的在于提供组合式迷宫密封轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题：(1)现有密封结构轴承应用效果差的问题。2.技术方案一种组合式迷宫密封轴承，包括轴承外圈以及与其内部转动连接的轴承内圈，所述轴承外圈内部靠近前后端的位置均平行开设有O型密封腔，所述O型密封腔内设置有迷宫密封组件，所述轴承内圈外侧设置有滚动安装架，所述滚动安装架外侧呈环形等间距开设有多个滚动安装槽，所述滚动安装槽内壁转动连接有轴承滚动体。优选地，所述迷宫密封组件包括Z型密封挡圈，所述Z型密封挡圈外侧与O型密封腔内壁固定连接。优选地，所述Z型密封挡圈与O型密封腔内壁之间通过多个密封圈密封，所述密封圈采用硅胶丁腈制成。优选地，所述Z型密封挡圈内壁上下两侧均呈环形等间距设置有多个缓冲挡板，所述缓冲挡板与Z型密封挡圈为一体成型结构。优选地，所述轴承滚动体包括靠近两端边缘的倒角圆弧、两端侧面的修型坡圆弧、靠近中部的母线过渡圆弧、两端面上的端面接触圆弧及中部外侧的母线接触圆弧。优选地，所述轴承滚动体采用炉外精炼真空脱气的合金结构钢制成，并在所述轴承滚动体外侧开设有油槽。3.有益效果相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本技术通过在轴承外圈内部开设两条O型密封腔，利用O型密封腔内的迷宫密封组件，使得流体或气体通过迷宫密封组件内部时，通过独特的曲折迷宫间隙，从而产生节流效应而达到阻漏的目的；并利用结构特殊的滚动安装架，从而降低轴承滚动体的磨损，进而延长该迷宫密封轴承的使用寿命。(2)本技术还设置有迷宫密封组件，由于Z型密封挡圈的“Z”型结构可使轴承内部维持一定的正压力；并且通过Z型密封挡圈内部呈环形等间距设置的上下交错排布的多个缓冲挡板，使得气体或流体在其内部产生阻力，进一步增加轴承密封性能。附图说明图1为本技术的整体拆分结构示意图；图2为本技术的整体结构示意图；图3为本技术中轴承外圈剖视结构示意图；图4为本技术中A处结构放大示意图；图5为本技术中Z型密封挡圈剖视结构示意图；图6为本技术中轴承滚动体的结构示意图。图中标号说明：1、轴承外圈；2、轴承内圈；3、O型密封腔；4、滚动安装架；401、Z型密封挡圈；402、密封圈；403、缓冲挡板；5、滚动安装槽；6、轴承滚动体；601、油槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本技术保护的范围。实施例1：请参考图1-3；一种组合式迷宫密封轴承，包括轴承外圈1以及与其内部转动连接的轴承内圈2，轴承外圈1内部靠近前后端的位置均平行开设有O型密封腔3，O型密封腔3内设置有迷宫密封组件，轴承内圈2外侧设置有滚动安装架4，滚动安装架4外侧呈环形等间距开设有多个呈长方形结构的滚动安装槽5，滚动安装槽5内壁转动连接有圆柱型轴承滚动体6。本技术涉及一种组合式迷宫密封轴承，由于国内密封结构轴承应用效果一直不理想，主要出现密封接触不良、过盈不足、打滑松动、压力不稳定等问题直接影响轴承的使用周期和寿命，因此我们通过在轴承外圈1内部开设两条O型密封腔3，利用O型密封腔3内的迷宫密封组件，使得流体或气体通过迷宫密封组件内部时，通过独特的曲折迷宫间隙，从而产生节流效应而达到阻漏的目的；并利用结构特殊的滚动安装架4，从而降低轴承滚动体6的磨损，延长该迷宫密封轴承的使用寿命。实施例2：请参考图4-6，基于实施例1的基础又有所不同之处在于；迷宫密封组件包括Z型密封挡圈401，Z型密封挡圈401外侧与O型密封腔3内壁固定连接。Z型密封挡圈401与O型密封腔3内壁之间通过多个密封圈402密封，密封圈402采用硅胶丁腈制成，避免密封圈402腐蚀较快，延长其使用寿命。Z型密封挡圈401内壁上下两侧均呈环形等间距设置有多个缓冲挡板403，缓冲挡板403与Z型密封挡圈401为一体成型结构，一体成型的结构更加稳固。轴承滚动体6包括靠近两端边缘的倒角圆弧、两端侧面的修型坡圆弧、靠近中部的母线过渡圆弧、两端面上的端面接触圆弧及中部外侧的母线接触圆弧。轴承滚动体6采用炉外精炼真空脱气的合金结构钢制成，并在轴承滚动体6外侧开设有油槽601，通过合金结构钢制成的轴承滚动体6更加耐磨，且开设油槽601便于润滑脂的进入。本技术还设置有迷宫密封组件，当气体或流体进入O型密封腔3后，流经Z型密封挡圈401时，由于Z型密封挡圈401的“Z”型结构可使轴承内部维持一定的正压力；并且通过Z型密封挡圈401内部呈环形等间距设置的上下交错排布的多个缓冲挡板403，使得气体或流体在其内部产生阻力，进一步增加轴承密封性能。以上所述；仅为本技术较佳的具体实施方式；但本技术的保护范围并不局限于此；任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内；根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本技术的保护范围内。此外，“包括”一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式迷宫密封轴承，包括轴承外圈(1)以及与其内部转动连接的轴承内圈(2)，其特征在于：所述轴承外圈(1)内部靠近前后端的位置均平行开设有O型密封腔(3)，所述O型密封腔(3)内设置有迷宫密封组件，所述轴承内圈(2)外侧设置有滚动安装架(4)，所述滚动安装架(4)外侧呈环形等间距开设有多个滚动安装槽(5)，所述滚动安装槽(5)内壁转动连接有轴承滚动体(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式迷宫密封轴承，包括轴承外圈(1)以及与其内部转动连接的轴承内圈(2)，其特征在于：所述轴承外圈(1)内部靠近前后端的位置均平行开设有O型密封腔(3)，所述O型密封腔(3)内设置有迷宫密封组件，所述轴承内圈(2)外侧设置有滚动安装架(4)，所述滚动安装架(4)外侧呈环形等间距开设有多个滚动安装槽(5)，所述滚动安装槽(5)内壁转动连接有轴承滚动体(6)。


2.根据权利要求1所述的一种组合式迷宫密封轴承，其特征在于：所述迷宫密封组件包括Z型密封挡圈(401)，所述Z型密封挡圈(401)外侧与O型密封腔(3)内壁固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种组合式迷宫密封轴承，其特征在于：所述Z型密封挡圈(401)与O型密封腔(3)内壁之间通过多个密...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伯荣，
申请(专利权)人：绍兴和为贵轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33