取片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于玻璃生产设备技术领域，尤其涉及一种取片装置，包括工作平台、掰断气缸和喷气机构，工作平台的台面上设有若干个喷气通孔，各喷气通孔均与喷气机构的出气口连通并用于将工作平台上的玻璃板漂浮起来，掰断气缸的缸体安装于工作平台的进料侧，掰断气缸的活塞杆朝上设置，掰断气缸的活塞杆伸出工作平台的台面外以将输送到工作平台上的玻璃板掰断。通过浮法玻璃冷端设备与该取片装置配合使用，增加人工取片功能，这样可以大大提升该浮法玻璃冷端设备的取片能力，可以解决因拉引速度快、切割尺寸偏小等原因造成浮法玻璃冷端设备取片来不及而导致玻璃板白白浪费的问题，同时，该取片装置结构简单，易操作，且制作成本低。

Tablet taking device

【技术实现步骤摘要】
取片装置
本技术属于玻璃生产设备
，尤其涉及一种取片装置。
技术介绍
现有的浮法玻璃冷端设备主要执行玻璃生成工艺中退火后的玻璃带(板)的各种检测、切割掰断、表面保护以及堆垛装箱以及完成这些工艺过程的输送，因拉引速度快、切割尺寸偏小等原因，造成现有的浮法玻璃冷端设备的取片能力无法满足正常的生产需要，每小时大约有0.6吨左右玻璃因取片能力不足而白白损失，造成玻璃生产成品率低以及资源的浪费，若增加一条冷端支线设备提高取片能力的话，所增加的成本会很大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种取片装置，旨在解决现有技术中的浮法玻璃冷端设备因取片能力弱而导致玻璃板白白浪费的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种该取片装置包括工作平台、掰断气缸和喷气机构，所述工作平台的台面上设有若干个喷气通孔，各所述喷气通孔均与所述喷气机构的出气口连通并用于将所述工作平台上的玻璃板漂浮起来；所述掰断气缸的缸体安装于所述工作平台的进料侧，所述掰断气缸的活塞杆朝上设置，所述掰断气缸的活塞杆伸出所述工作平台的台面外以将输送到所述工作平台上的玻璃板掰断。可选地，所述取片装置还包括顶杆，所述掰断气缸的数量为两个，两个所述掰断气缸间隔设置，所述顶杆的两端分别固定安装于两个所述掰断气缸的活塞杆的端部上，所述顶杆平行于所述工作平台的台面设置。可选地，所述顶杆的上表面上设有胶条。可选地，各所述喷气通孔呈矩阵排列并铺满所述工作平台的台面。可选地，相邻的两个所述喷气通孔之间的间距范围为40mm～60mm，所述喷气通孔的直径范围为1mm～5mm。可选地，所述取片装置还包括盖板，所述工作平台的台面设有具有开口的进气腔，所述盖板盖设于所述进气腔的开口处并封住所述进气腔的开口，各所述喷气通孔均设置于所述盖板上，所述进气腔的腔底面上设有进气孔，所述喷气机构与所述进气孔连通。可选地，所述喷气机构包括风机，所述风机通过管道与所述进气孔连通，所述风机的出风口处设有气动关断阀以及用于控制风量的风阀。可选地，所述取片装置还包括挡块，所述挡块滑动安装于所述工作平台的台面上并背向所述掰断气缸的方向滑动。可选地，所述取片装置还包括光电开关，所述光电开关安装于所述挡块上，所述光电开关与所述气动关断阀电气连接。可选地，所述工作平台底部的四个角落处均设有可升降的支脚。本技术提供的取片装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在使用时，工作平台需要放置在浮法玻璃冷端设备的尾端气垫桌的侧边处，且掰断气缸靠近尾端气垫桌设置；尾端气垫桌上玻璃板进入工作平台之前，启动喷气机构，喷气机构将外部的空气输送到喷气通孔，并从喷气通孔内喷出空气，通孔内喷出的气体将位于工作平台上的玻璃板漂浮起来，玻璃板处于气浮状态，然后人工拉动玻璃板移动直至掰断气缸的活塞杆的端部正对玻璃板上的切割线后，关闭喷气机构后，玻璃板在自身重力下向下落，同时，启动掰断气缸，掰断气缸的活塞杆向上伸出，从而将玻璃板在静止的状态掰断。玻璃板掰断后，再启动喷气机构，喷气通孔再将掰断后位于工作平台上的玻璃板漂浮起来，然后人工将位于工作平台上的玻璃板移走进行堆垛，这就完成了该取片装置的掰断取片操作，那么通过浮法玻璃冷端设备与本技术实施例的取片装置配合使用，使得尾端气垫桌在只有撤片功能的基础上，增加人工取片功能，这样可以大大提升该浮法玻璃冷端设备的取片能力，可以解决因拉引速度快、切割尺寸偏小等原因造成浮法玻璃冷端设备取片来不及而导致玻璃板白白浪费的问题，同时，该取片装置结构简单，易操作，且制作成本低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的取片装置的一个视角的结构示意图。图2为本技术实施例提供的取片装置的另一个视角的结构示意图。图3为本技术实施例提供的取片装置的工作平台隐藏盖板的结构示意图。图4为本技术实施例提供的取片装置装配在浮法玻璃冷端设备旁的结构示意图。其中，图中各附图标记：10—工作平台11—盖板12—进气腔20—掰断气缸21—顶杆22—胶条30—喷气机构31—风机32—管道33—风阀40—挡块50—支脚60—浮法玻璃冷端设备61—辊道62—尾端气垫桌70—玻璃板111—喷气通孔121—进气孔。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号，表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～4所示，在本技术的一个实施例中，提供一种取片装置，通常与浮法玻璃冷端设备60配套使用，提高浮法玻璃冷端设备60的取片能力，该取片装置包括工作平台10、掰断气缸20和喷气机构30，工作平台10的台面上设有若干个喷气通孔111，各喷气通孔111均与喷气机构30的出气口连通并用于将工作平台10上的玻璃板70抬起；掰断气缸20的缸体安装于工作平台10的进料侧，掰断气缸20的活塞杆朝上设置，掰断气缸20的活塞杆伸出工作平台10的台面外以将输送到工作平台10上的玻璃板70掰断。具体地，本技术实施例的取片装置，在使用时，工作平台10需要放置在浮法玻璃冷端设备60的尾端气垫桌62的侧边处，且掰断气缸20靠近尾端气垫桌62设置(具体参阅图4所示)；尾端气垫桌62上玻璃板70进入工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种取片装置，其特征在于：包括工作平台、掰断气缸和喷气机构，所述工作平台的台面上设有若干个喷气通孔，各所述喷气通孔均与所述喷气机构的出气口连通并用于将所述工作平台上的玻璃板漂浮起来所述掰断气缸的缸体安装于所述工作平台的进料侧，所述掰断气缸的活塞杆朝上设置，所述掰断气缸的活塞杆伸出所述工作平台的台面外以将输送到所述工作平台上的玻璃板掰断。/n

【技术特征摘要】
1.一种取片装置，其特征在于：包括工作平台、掰断气缸和喷气机构，所述工作平台的台面上设有若干个喷气通孔，各所述喷气通孔均与所述喷气机构的出气口连通并用于将所述工作平台上的玻璃板漂浮起来所述掰断气缸的缸体安装于所述工作平台的进料侧，所述掰断气缸的活塞杆朝上设置，所述掰断气缸的活塞杆伸出所述工作平台的台面外以将输送到所述工作平台上的玻璃板掰断。


2.根据权利要求1所述的取片装置，其特征在于：所述取片装置还包括顶杆，所述掰断气缸的数量为两个，两个所述掰断气缸间隔设置，所述顶杆的两端分别固定安装于两个所述掰断气缸的活塞杆的端部上，所述顶杆平行于所述工作平台的台面设置。


3.根据权利要求2所述的取片装置，其特征在于：所述顶杆的上表面上设有胶条。


4.根据权利要求1～3任一项所述的取片装置，其特征在于：各所述喷气通孔呈矩阵排列并铺满所述工作平台的台面。


5.根据权利要求1～3任一项所述的取片装置，其特征在于：相邻的两个所述喷气通孔之间的间距范围为40mm～60mm，所述喷气通孔的直...

【专利技术属性】
技术研发人员：董清世，袁自然，高波，
申请(专利权)人：信义电子玻璃芜湖有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34