【技术实现步骤摘要】
一种热传导铆接设备
本技术涉及金属板与塑料板铆接的
，特别是一种热传导铆接设备。
技术介绍
在电子产品生产中需要采用铆接技术将塑料板（1）与金属板（2）固定于一体如图1所示，其铆接步骤：先将塑料板上焊接多个塑料柱（3），确保塑料柱（3）的长度略大于金属板（2）的厚度，再在金属板（2）上开设多个与塑料柱（3）相对应的通孔，通孔的外径略小于塑料柱（3）的外径，然后将金属板（2）经通孔套设于塑料柱（3）上，以实现塑料板与金属板的安装，采用加热头压在塑料柱（3）的顶表面上，加热头熔化塑料柱（3）的上端部，熔化后的塑料部分粘接在金属板（2）顶表面上，随后上提加热头，最终实现了塑料板（1）与金属板（2）的铆接。然而，在上提加热头过程中，加热头与塑料柱之间会产生拉丝现象，影响产量的质量，为了解决以上问题，工人关闭与加热头相连的电源，加热头由于不通电其表面温度逐渐下降，待加热头降到常温后，工人再向上提起加热头，这种方式虽然能够解决拉丝现象，但是等待时间较长，降低了生产效率，不利于批量生产。此外每次都要开启电源以加热加热头，导致...
【技术保护点】
1.一种热传导铆接设备，其特征在于：它包括从左往右依次设置的空压机（4）、机架（5）、工作台（6）、旋转气缸（7）和载料台（8），所述机架（5）的顶部设置有横梁（9），横梁（9）上固定安装有竖向设置的气缸A（10）和气缸B（11），气缸A（10）的活塞杆上设置有压头（12），压头（12）的右端部焊接有水平设置的铜片（13），铜片（13）的底表面与压头（12）的底表面平齐，压头（12）内开设有位于铜片（13）上方的气流通道（14），气流通道（14）向右倾斜向下设置，气流通道（14）的左端部设置有接头I（15），接头I（15）与空压机（4）的出口端经管卡连接，气缸B（11）的活...
【技术特征摘要】
1.一种热传导铆接设备，其特征在于：它包括从左往右依次设置的空压机（4）、机架（5）、工作台（6）、旋转气缸（7）和载料台（8），所述机架（5）的顶部设置有横梁（9），横梁（9）上固定安装有竖向设置的气缸A（10）和气缸B（11），气缸A（10）的活塞杆上设置有压头（12），压头（12）的右端部焊接有水平设置的铜片（13），铜片（13）的底表面与压头（12）的底表面平齐，压头（12）内开设有位于铜片（13）上方的气流通道（14），气流通道（14）向右倾斜向下设置，气流通道（14）的左端部设置有接头I（15），接头I（15）与空压机（4）的出口端经管卡连接，气缸B（11）的活塞杆上设置有加热头（16），加热头（16）位于铜片（13）的正上方，所述工作台（6）位于铜片（13）的正下方，所述旋转气缸（7）竖向设置，旋转气缸（7）的活塞杆上焊接有旋转臂（17），旋转臂（17）上固定安装有竖向设置的气缸C（18），气缸C（18）的活塞杆上焊接有位于载料台（8）和旋转臂（17）之间的吸盘（19），吸盘（19）内开设有空腔（20），吸盘（19）的底部开设有多个连通空腔（20）的小孔（21），吸盘（19）的侧壁上设置有接头II（22），接头II（22）与真空泵（27）的工作端经管卡连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨翠刚，李云仕，白垣胜，石安，王银，刘仁龙，陈建，何川，
申请(专利权)人：成都宏明双新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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