一种热熔及测试一体的加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热熔及测试一体的加工设备，它包括机台和主控制器，机台的台面上设有能横向移动的移动板，移动板上横向间隔固设有两个用于置放待加工及测试的产品的料槽，机台的台面上设有一加工工位，加工工位上方的机台上安装有压附气缸、下压热熔气缸及下压测试气缸，压附气缸的活塞杆的末端固接有压板，下压热熔气缸的活塞杆末端固接有热熔棒，加工工位下方的机台上安装有上顶测试气缸，该上顶测试气缸的活塞杆末端连接一爪缸，产品与测试信号采集部件连接，该测试信号采集部件与主控制器连接；它具有如下优点：操作简便，降低劳动力成本、设备成本及大大提高生产效率。

A kind of processing equipment integrating hot melting and testing

【技术实现步骤摘要】
一种热熔及测试一体的加工设备
本技术涉及一种热熔及测试一体的加工设备。
技术介绍
带LED灯的化妆镜在生产加工过程中，需要将化妆镜与镜架进行热熔连接工序以及对化妆镜的各项电性性能进行测试，现有技术中，将热熔连接与电性性能测试分为独立的两道工位及工序进行加工，所需人工操作的步骤较多，设备资源耗费较多，生产效率较低。
技术实现思路
本技术提供了一种热熔及测试一体的加工设备，其克服了
技术介绍
中所述的现有技术的不足。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热熔及测试一体的加工设备，它包括机台和主控制器，机台的台面上设有能横向移动的移动板，该移动板上横向间隔固设有两个用于置放待加工及测试的产品的料槽，该机台的台面上设有一加工工位，该加工工位上方的机台上安装有压附气缸、下压热熔气缸及下压测试气缸，压附气缸的活塞杆的末端固接有压板，该下压热熔气缸的活塞杆末端固接有热熔棒，该加工工位下方的机台上安装有上顶测试气缸，该上顶测试气缸的活塞杆末端连接一爪缸，该产品与测试信号采集部件连接，该测试信号采集部件与主控制器连接，该压附气缸、下压热熔气缸、下压测试气缸、上顶测试气缸及爪缸均与主控制器相连并由主控制器控制其动作；通过移动板的横向移动将料槽中的产品移动至加工工位，进而驱动压附气缸下行带动压板压紧产品，以及驱动下压热熔气缸下行带动热熔棒对产品进行热熔，再通过上顶测试气缸上行带动爪缸并使爪缸动作给产品上电，进而通过下压测试气缸下行按压切换产品的工作档位，主控制器通过测试信号采集部件获取不同工作档位下的该产品的测试信号。一实施例之中：该机台上横设有导轨并安装有一横向拉动气缸，该移动板与导轨滑动连接，该横向拉动气缸的活塞杆与移动板固定连接，通过横向拉动气缸带动两料槽切换位于加工工位。一实施例之中：该产品为带LED灯的化妆镜。一实施例之中：该加工工位处的机台上装设有一挡光板。一实施例之中：该机台上还设有急停开关，该急停开关连接供电电源。一实施例之中：该机台上还设有用于指示该产品合格或不合格的的指示灯，该指示灯与主控制器电连接。一实施例之中：该压附气缸、下压热熔气缸、下压测试气缸、上顶测试气缸上装有到位感应器，用于限制其活塞杆的运动行程，该到位感应器与主控制器连接。本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：将热熔与测试工序集成在一台设备上进行，热熔及测试过程由主控制器控制进行，减少人力的参与，操作简便，降低劳动力成本、设备成本及大大提高生产效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本实施例所述的热熔及测试一体的加工设备的立体结构示意图。图2为本实施例所述的热熔及测试一体的加工设备的主视图。图3为本实施例所述的热熔及测试一体的加工设备的侧视图。具体实施方式请查阅图1至图3，一种热熔及测试一体的加工设备，它包括机台100和主控制器200，机台100的台面上设有能横向移动的移动板10，该移动板10上横向间隔固设有两个用于置放待加工及测试的产品的料槽11，该机台100的台面上设有一加工工位，该加工工位上方的机台上安装有压附气缸20、下压热熔气缸30及下压测试气缸40，压附气缸20的活塞杆的末端固接有压板21，该下压热熔气缸30的活塞杆末端固接有热熔棒31，该加工工位下方的机台上安装有上顶测试气缸50，该上顶测试气缸50的活塞杆末端连接一爪缸60，该产品与测试信号采集部件连接，该测试信号采集部件与主控制器200连接，该压附气缸20、下压热熔气缸30、下压测试气缸40、上顶测试气缸50及爪缸60均与主控制器200相连并由主控制器200控制其动作。该压附气缸20、下压热熔气缸30、下压测试气缸40、上顶测试气缸50上装有到位感应器，用于限制其活塞杆的运动行程，该到位感应器与主控制器200连接。该机台100上横设有导轨80并安装有一横向拉动气缸70，该移动板10与导轨80滑动连接，该横向拉动气缸70的活塞杆与移动板10固定连接，通过横向拉动气缸70带动两料槽11切换位于加工工位。该机台100上还设有急停开关101，该急停开关101连接供电电源，用于紧急切断供电电源给设备供电，以停止设备的加工进程。该机台100上还设有用于指示该产品合格或不合格的的指示灯102，该指示灯102与主控制器200电连接。本实施例所述的热熔及测试一体的加工设备适用于带LED灯的化妆镜的加工生产。为了避免化妆镜在加工工位上对光线的反射，进而对操作人员的实现产生干扰，最好在该加工工位处的机台上装设有一挡光板12。该主控制器200为带微控制器的嵌入式系统模块。本实施例所述的热熔及测试一体的加工设备在对带LED灯的化妆镜的产品进行加工的过程如下：首先由操作人员将产品置于料槽11中，再启动加工进程：通过移动板10的横向移动将其一料槽11中的产品移动至加工工位，进而驱动压附气缸下行20带动压板21压紧产品，保证产品处于平整状态，再驱动下压热熔气缸30下行带动热熔棒31对产品进行热熔(将化妆镜与镜架热熔连接)，再通过上顶测试气缸50上行带动爪缸60并使爪缸动作给产品上电，进而通过下压测试气缸40下行按压切换产品的工作档位，化妆镜的档位包括其不同工作功率的档位，主控制器200通过测试信号采集部件获取不同工作档位下的产品的测试信号，并判断该产品的各项测试性能是否合格，若合格则指示灯102指示产品合格，若不合格则指示灯102指示不合格，并由操作人员剔除不合格产品；当其一料槽中的产品在该加工工位加工完成后，由横向拉动气缸70拉动移动板10，将另一料槽切换至加工工位处等待加工，已完成加工的料槽退出加工工位，并由操作人员将合格产品取出。以上所述，仅为本技术较佳实施例而已，故不能依此限定本技术实施的范围，即依本技术专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本技术涵盖的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔及测试一体的加工设备，其特征在于：包括机台和主控制器，机台的台面上设有能横向移动的移动板，该移动板上横向间隔固设有两个用于置放待加工及测试的产品的料槽，该机台的台面上设有一加工工位，该加工工位上方的机台上安装有压附气缸、下压热熔气缸及下压测试气缸，压附气缸的活塞杆的末端固接有压板，该下压热熔气缸的活塞杆末端固接有热熔棒，该加工工位下方的机台上安装有上顶测试气缸，该上顶测试气缸的活塞杆末端连接一爪缸，该产品与测试信号采集部件连接，该测试信号采集部件与主控制器连接，该压附气缸、下压热熔气缸、下压测试气缸、上顶测试气缸及爪缸均与主控制器相连并由主控制器控制其动作；/n通过移动板的横向移动将料槽中的产品移动至加工工位，进而驱动压附气缸下行带动压板压紧产品，以及驱动下压热熔气缸下行带动热熔棒对产品进行热熔，再通过上顶测试气缸上行带动爪缸并使爪缸动作给产品上电，进而通过下压测试气缸下行按压切换产品的工作档位，主控制器通过测试信号采集部件获取不同工作档位下的该产品的测试信号。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔及测试一体的加工设备，其特征在于：包括机台和主控制器，机台的台面上设有能横向移动的移动板，该移动板上横向间隔固设有两个用于置放待加工及测试的产品的料槽，该机台的台面上设有一加工工位，该加工工位上方的机台上安装有压附气缸、下压热熔气缸及下压测试气缸，压附气缸的活塞杆的末端固接有压板，该下压热熔气缸的活塞杆末端固接有热熔棒，该加工工位下方的机台上安装有上顶测试气缸，该上顶测试气缸的活塞杆末端连接一爪缸，该产品与测试信号采集部件连接，该测试信号采集部件与主控制器连接，该压附气缸、下压热熔气缸、下压测试气缸、上顶测试气缸及爪缸均与主控制器相连并由主控制器控制其动作；
通过移动板的横向移动将料槽中的产品移动至加工工位，进而驱动压附气缸下行带动压板压紧产品，以及驱动下压热熔气缸下行带动热熔棒对产品进行热熔，再通过上顶测试气缸上行带动爪缸并使爪缸动作给产品上电，进而通过下压测试气缸下行按压切换产品的工作档位，主控制器通过测试信号采集部件获取不同工作档位下的该产品的测试信号。


2.根据权利要求1所述的一种热熔及测试...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艺龙，陈毅洲，陈江辉，
申请(专利权)人：漳州万利达众环科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35