一种带定位功能的热熔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带定位功能的热熔装置，热熔治具包括热熔座、设置在热熔座内的加热棒以及设置在热熔座底部的热熔铜插针，热熔座固定在承载板底部；定位治具包括水平设置的定位板和竖直设置在定位板顶面上的滑竿，定位板位于热熔座的下方，滑竿的顶端从承载板内滑动穿出，且在滑竿顶端于承载板上方螺接有限位螺母，定位板与承载板之间设置有弹簧，弹簧套设在滑竿上。本实用新型专利技术在热熔座下压的过程中，先通过定位板将需要热熔的塑胶产品固定，将热熔的位置从定位板的开口露出，便于热熔铜插针准确接触塑胶产品的热熔位置，保证热熔质量。

A hot melt device with positioning function

【技术实现步骤摘要】
一种带定位功能的热熔装置
本技术涉及热熔胶热熔
，尤其涉及一种带定位功能的热熔装置。
技术介绍
现有的热熔机可以对热熔胶产品进行热熔操作，在进行热熔操作时，通过热熔座内的加热棒对设置在热熔座底部的热熔铜插针进行加热，然后下压热熔座，热熔铜插针接触塑胶产品表面涂抹的热熔胶开始热熔，然后将不同的产品粘连在一起。但是，现有的热熔机对需要进行热熔操作的塑胶产品不具有定位功能，热熔座下压工程中可能导致塑胶产品的位置发生移动，导致热熔位置错位，从而造成热熔产品报废。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种带定位功能的热熔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术通过以下技术手段解决上述技术问题：一种带定位功能的热熔装置，包括操作箱、设置在操作箱顶部的安装架、以及垂直设置在安装架上的热熔模块，所述热熔模块包括竖直安装在安装架上的气缸、设置在气缸伸缩杆底部的承载板、以及设置在承载板底部的热熔组件，所述热熔组件包括热熔治具和定位治具；所述热熔治具包括热熔座、设置在热熔座内的加热棒以及设置在热熔座底部的热熔铜插针，所述热熔座固定在承载板底部；所述定位治具包括水平设置的定位板和竖直设置在定位板顶面上的滑竿，所述定位板位于热熔座的下方，所述滑竿的顶端从承载板内滑动穿出，且在滑竿顶端于承载板上方螺接有限位螺母，所述定位板与承载板之间设置有弹簧，所述弹簧套设在滑竿上。进一步，所述定位板的水平截面呈U形，所述热熔座位于定位板的开口上方。进一步，所述安装架成长方体状，一侧立面敞口竖直，由三块竖直设立在操作箱顶部的侧立板和水平竖直在三块侧立板顶端的水平板为围合而成，所述气缸竖直设置在水平板上，所述承载板位于安装架内部。进一步，所述定位板的开口朝向与安装架敞口相对的一侧设置。进一步，所述承载板顶部于气缸伸缩杆两侧竖直设置有导杆，所述导杆的顶端从水平板上滑动穿出。进一步，所述操作箱上于定位板正下方设置有操作板。进一步，所述定位板的底面上竖直有垫板，所述垫板的水平截面与定位板的水平截面形状、尺寸相同。本技术的有益效果：本技术在热熔座下压的过程中，先通过定位板将需要热熔的塑胶产品固定，将热熔的位置从定位板的开口露出，便于热熔铜插针准确接触塑胶产品的热熔位置上的热熔胶进行热熔加热，保证热熔质量。附图说明图1是本技术一种带定位功能的热熔装置的结构示意图；图2是本技术一种带定位功能的热熔装置的热熔模块的结构示意图；其中，操作箱1、安装架2、气缸3、承载板4、热熔座5、加热棒6、热熔铜插针7、定位板8、滑竿9、限位螺母10、弹簧11、导杆12、操作板13、垫板14。具体实施方式以下将结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明：如图1-图2所示，本技术的一种带定位功能的热熔装置，包括操作箱1、设置在操作箱1顶部的安装架2、以及垂直设置在安装架2上的热熔模块，热熔模块包括竖直安装在安装架2上的气缸3、设置在气缸3伸缩杆底部的承载板4、以及设置在承载板4底部的热熔组件，热熔组件包括热熔治具和定位治具；热熔治具包括热熔座5、设置在热熔座5内的加热棒6以及设置在热熔座5底部的热熔铜插针7，热熔座5固定在承载板4底部；定位治具包括水平设置的定位板8和竖直设置在定位板8顶面上的滑竿9，定位板8位于热熔座5的下方，滑竿9的顶端从承载板4内滑动穿出，且在滑竿9顶端于承载板4上方螺接有限位螺母10，定位板8与承载板4之间设置有弹簧11，弹簧11套设在滑竿9上。定位板8的水平截面呈U形，热熔座5位于定位板8的开口上方。安装架2成长方体状，一侧立面敞口竖直，由三块竖直设立在操作箱1顶部的侧立板和水平竖直在三块侧立板顶端的水平板为围合而成，气缸3竖直设置在水平板上，承载板4位于安装架2内部。定位板8的开口朝向与安装架2敞口相对的一侧设置。将安装架2设置为一面敞口的长方体状，有利于减少热压时产生的气体在室内快速扩散，保护室内环境。承载板4顶部于气缸3伸缩杆两侧竖直设置有导杆12，导杆12的顶端从水平板上滑动穿出。导杆12用于限定承载板4在气缸3带动时，保持运动的稳定性。操作箱1上于定位板8正下方设置有操作板13。操作板13用于放置承载塑胶产品。定位板8的底面上竖直有垫板14，垫板14的水平截面与定位板8的水平截面形状、尺寸相同。垫板14可采用柔性材料制作，例如泡棉等，垫板14用于减少定位板8对塑胶产品表面的压力，防止塑胶产品表面被压坏。本技术在热熔座5下压的过程中，先通过定位板8将需要热熔的塑胶产品固定，将热熔的位置从定位板8的开口露出，便于热熔铜插针7准确接触塑胶产品的热熔胶进行热熔加热，保证热熔质量。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本技术未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带定位功能的热熔装置，其特征在于：包括操作箱(1)、设置在操作箱(1)顶部的安装架(2)、以及垂直设置在安装架(2)上的热熔模块，所述热熔模块包括竖直安装在安装架(2)上的气缸(3)、设置在气缸(3)伸缩杆底部的承载板(4)、以及设置在承载板(4)底部的热熔组件，所述热熔组件包括热熔治具和定位治具；/n所述热熔治具包括热熔座(5)、设置在热熔座(5)内的加热棒(6)以及设置在热熔座(5)底部的热熔铜插针(7)，所述热熔座(5)固定在承载板(4)底部；所述定位治具包括水平设置的定位板(8)和竖直设置在定位板(8)顶面上的滑竿(9)，所述定位板(8)位于热熔座(5)的下方，所述滑竿(9)的顶端从承载板(4)内滑动穿出，且在滑竿(9)顶端于承载板(4)上方螺接有限位螺母(10)，所述定位板(8)与承载板(4)之间设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)套设在滑竿(9)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种带定位功能的热熔装置，其特征在于：包括操作箱(1)、设置在操作箱(1)顶部的安装架(2)、以及垂直设置在安装架(2)上的热熔模块，所述热熔模块包括竖直安装在安装架(2)上的气缸(3)、设置在气缸(3)伸缩杆底部的承载板(4)、以及设置在承载板(4)底部的热熔组件，所述热熔组件包括热熔治具和定位治具；
所述热熔治具包括热熔座(5)、设置在热熔座(5)内的加热棒(6)以及设置在热熔座(5)底部的热熔铜插针(7)，所述热熔座(5)固定在承载板(4)底部；所述定位治具包括水平设置的定位板(8)和竖直设置在定位板(8)顶面上的滑竿(9)，所述定位板(8)位于热熔座(5)的下方，所述滑竿(9)的顶端从承载板(4)内滑动穿出，且在滑竿(9)顶端于承载板(4)上方螺接有限位螺母(10)，所述定位板(8)与承载板(4)之间设置有弹簧(11)，所述弹簧(11)套设在滑竿(9)上。


2.根据权利要求1所述的一种带定位功能的热熔装置，其特征在于：所述定位板(8)的水平截面呈U形，所述热熔座(5)位于定位板(8)的开口上方。

【专利技术属性】
技术研发人员：童礼兵，
申请(专利权)人：苏州博伦热熔胶机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32