燃气PE管热熔焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃气PE管热熔焊接装置，包括箱体，箱体的内腔设置有工作台，工作台的顶部设置有推进基座、移动槽和两组管道限位块，推进基座螺接有贯穿左右两侧壁的螺纹推杆，螺纹推杆位于箱体内部的一侧设置有推块，管道限位块的内腔开设有PE管通道，箱体的内腔顶部设置有第一电动推杆，第一电动推杆的底部设置有隔热块，隔热块的底部设置有电加热片，箱体的内腔底部设置有第二电动推杆，第二电动推杆的顶部设置有电机，电机的左侧动力输出端设置有转轴，转轴的左侧外壁固定设置有抛光片，本实用新型专利技术能够实现对PE管道热熔面进行抛光和加热处理时减少人为操作量，简化焊接步骤，便于收集抛光产生的管道碎屑，方便清理。

Hot melt welding device for Gas PE pipe

【技术实现步骤摘要】
燃气PE管热熔焊接装置
本技术涉及PE管焊接
，特别涉及一种燃气PE管热熔焊接装置。
技术介绍
目前，大多燃气公司采用PE80的HDPE管道，PE管的热熔焊接的原理是当温度低于玻璃化温度时，高聚物的大分子和链段都不能运动，高聚物处于脆性玻璃态，为坚硬的固体，受外力作用时，发生的形变很小。当温度高于玻璃化温度时，高聚物大分子的链段开始运动，呈现出柔软而富有弹性的高弹态，产生高弹形变，弹性模量降低，形变能力增加，但为可逆形变；当温度高于粘流温度时，高聚物的大分子发生相对运动而具有流动性。此时，若对高聚物施加一定作用力，高聚物粘性流动的形变随时间的增加而增加。当外力解除后其形变不能恢复到原来的形状，高聚物的这种不可逆形变称为塑性形变，传统的PE管热熔焊接装置结构复杂，在对熔接面进行抛光时，碎屑四溅，加大清理难度，而且在熔接面还需要进行加热，抛光片和加热片需要频繁更换，降低了工作效率，为此，我们提出了一种燃气PE管热熔焊接装置。
技术实现思路
本技术的提供了一种燃气PE管热熔焊接装置，主要目的在于能够实现对PE管道热熔面进行抛光和加热处理时减少人为操作量，简化焊接步骤，便于收集抛光产生的管道碎屑，方便清理。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种燃气PE管热熔焊接装置，包括箱体，所述箱体的内腔设置有工作台，所述工作台的顶部左侧从左到右依次设置有推进基座、移动槽和两组管道限位块，且工作台的顶部右侧对称设置有推进基座、移动槽和两组管道限位块，所述推进基座螺接有贯穿左右两侧壁的螺纹推杆，所述螺纹推杆位于箱体外部的一侧设置有旋转把手，所述螺纹推杆位于箱体内部的一侧设置有推块，所述管道限位块的内腔开设有PE管通道，所述箱体的内腔顶部设置有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部设置有隔热块，所述隔热块的底部设置有电加热片，所述箱体的内腔底部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部设置有电机，所述电机的左侧动力输出端设置有转轴，所述转轴的左侧外壁固定设置有抛光片，所述箱体的内腔底部左侧设置有鼓风机，所述箱体的右侧壁底部设置有活动门，所述工作台的底部左右两侧均设置有支撑柱。优选的，所述工作台的中央开设有通孔，且电加热片和抛光片均位于通孔所在的垂直面上，便于对管道的抛光和加热处理。优选的，所述管道限位块的前后两侧壁均设置有固定座，且固定座通过螺钉与工作台相固接，可以通过更换管道限位块，改变PE管通道的内径，来满足不同直径管道的要求。优选的，所述推块与螺纹推杆的连接处设置有转动轴承，使螺纹推杆在螺旋左右移动时，通过转动轴承防止推块转动，使推块的运动方向为左右移动。优选的，所述箱体的内腔底部左高右低，且箱体的内腔底部上表面与水平面的夹角为15-20°，在鼓风机工作时，使箱体的内腔底部的碎屑向右侧的活动门聚集，便于清理。优选的，所述推块的底部与移动槽的顶部相接触，且推块的底部与移动槽的顶部均经过抛光处理，减小摩擦力，便于移动推杆。优选的，所述移动槽的内腔底部的上表面与PE管通道的内腔底部相持平，使管道在通过移动槽和PE管通道的连接处时保持稳定。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术通过把电加热片和抛光片分别固定在焊接处的顶部和底部，并通过电动推杆连接，可以实现电加热片和抛光片的分布工作，不需要人工频繁更换，简化操作，使用方便；2.本技术通过把工作台的四周外壁与箱体之间留有间隙，使管道在抛光打磨使产生的碎屑进入箱体的内腔底部，并通过鼓风机把碎屑向右侧的活动门处移动，其中倾斜的箱体内腔表面易于碎屑的移动，方便收集。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术A-A处剖视图；图3为本技术B-B处剖视图。图中：1-箱体；2-工作台；3-推进基座；4-移动槽；5-管道限位块；6-螺纹推杆；7-旋转把手；8-推块；9-PE管通道；10-第一电动推杆；11-隔热块；12-电加热片；13-第二电动推杆；14-电机；15-转轴；16-抛光片；17-鼓风机；18-活动门；19-支撑柱；20-通孔；21-固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1-3所示的一种燃气PE管热熔焊接装置，包括箱体1，箱体1的内腔设置有工作台2，工作台2的中央开设有通孔20，且电加热片12和抛光片16均位于通孔20所在的垂直面上，便于对管道的抛光和加热处理，工作台2的顶部左侧从左到右依次设置有推进基座3、移动槽4和两组管道限位块5，且工作台2的顶部右侧对称设置有推进基座3、移动槽4和两组管道限位块5，推进基座3螺接有贯穿左右两侧壁的螺纹推杆6，螺纹推杆6位于箱体1外部的一侧设置有旋转把手7，螺纹推杆6位于箱体1内部的一侧设置有推块8，推块8的底部与移动槽4的顶部相接触，且推块8的底部与移动槽4的顶部均经过抛光处理，减小摩擦力，便于移动推杆8，推块8与螺纹推杆6的连接处设置有转动轴承，使螺纹推杆6在螺旋左右移动时，通过转动轴承防止推块8转动，使推块8的运动方向为左右移动，管道限位块5的内腔开设有PE管通道9，管道限位块5的前后两侧壁均设置有固定座21，且固定座21通过螺钉与工作台2相固接，可以通过更换管道限位块5，改变PE管通道9的内径，来满足不同直径管道的要求，且移动槽4的内腔底部的上表面与PE管通道9的内腔底部相持平，使管道在通过移动槽4和PE管通道9的连接处时保持稳定，箱体1的内腔顶部设置有第一电动推杆10，第一电动推杆2的底部设置有隔热块11，隔热块11的底部设置有电加热片12，箱体1的内腔底部设置有第二电动推杆13，第二电动推杆13的顶部设置有电机14，电机14的左侧动力输出端设置有转轴15，转轴15的左侧外壁固定设置有抛光片16，箱体1的内腔底部左侧设置有鼓风机17，箱体1的右侧壁底部设置有活动门18，工作台2的底部左右两侧均设置有支撑柱19，箱体1的内腔底部左高右低，且箱体1的内腔底部上表面与水平面的夹角为15-20°，在鼓风机17工作时，使箱体1的内腔底部的碎屑向右侧的活动门18聚集，便于清理。本实施例的一个具体应用为，本技术在对燃气PE管进行热熔焊接时，首先把两根需要焊接的PE管分别放入管道限位块5的PE管通道中，然后向上伸长第二电动推杆13，使抛光片16向上移动，并穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气PE管热熔焊接装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔设置有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部左侧从左到右依次设置有推进基座(3)、移动槽(4)和两组管道限位块(5)，且工作台(2)的顶部右侧对称设置有推进基座(3)、移动槽(4)和两组管道限位块(5)，所述推进基座(3)螺接有贯穿左右两侧壁的螺纹推杆(6)，所述螺纹推杆(6)位于箱体(1)外部的一侧设置有旋转把手(7)，所述螺纹推杆(6)位于箱体(1)内部的一侧设置有推块(8)，所述管道限位块(5)的内腔开设有PE管通道(9)，所述箱体(1)的内腔顶部设置有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)的底部设置有隔热块(11)，所述隔热块(11)的底部设置有电加热片(12)，所述箱体(1)的内腔底部设置有第二电动推杆(13)，所述第二电动推杆(13)的顶部设置有电机(14)，所述电机(14)的左侧动力输出端设置有转轴(15)，所述转轴(15)的左侧外壁固定设置有抛光片(16)，所述箱体(1)的内腔底部左侧设置有鼓风机(17)，所述箱体(1)的右侧壁底部设置有活动门(18)，所述工作台(2)的底部左右两侧均设置有支撑柱(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种燃气PE管热熔焊接装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔设置有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部左侧从左到右依次设置有推进基座(3)、移动槽(4)和两组管道限位块(5)，且工作台(2)的顶部右侧对称设置有推进基座(3)、移动槽(4)和两组管道限位块(5)，所述推进基座(3)螺接有贯穿左右两侧壁的螺纹推杆(6)，所述螺纹推杆(6)位于箱体(1)外部的一侧设置有旋转把手(7)，所述螺纹推杆(6)位于箱体(1)内部的一侧设置有推块(8)，所述管道限位块(5)的内腔开设有PE管通道(9)，所述箱体(1)的内腔顶部设置有第一电动推杆(10)，所述第一电动推杆(10)的底部设置有隔热块(11)，所述隔热块(11)的底部设置有电加热片(12)，所述箱体(1)的内腔底部设置有第二电动推杆(13)，所述第二电动推杆(13)的顶部设置有电机(14)，所述电机(14)的左侧动力输出端设置有转轴(15)，所述转轴(15)的左侧外壁固定设置有抛光片(16)，所述箱体(1)的内腔底部左侧设置有鼓风机(17)，所述箱体(1)的右侧壁底部设置有活动门(18)，所述工作台(2)的底部左右两侧均设置有支撑柱(19)。

<...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥艺，董华国，韩亮亮，赵振兴，
申请(专利权)人：南京南化建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32