燃气PE管热熔焊接装置制造方法及图纸

技术编号:24005449 阅读:38 留言:0更新日期:2020-05-02 00:05
本实用新型专利技术公开了一种燃气PE管热熔焊接装置,包括箱体,箱体的内腔设置有工作台,工作台的顶部设置有推进基座、移动槽和两组管道限位块,推进基座螺接有贯穿左右两侧壁的螺纹推杆,螺纹推杆位于箱体内部的一侧设置有推块,管道限位块的内腔开设有PE管通道,箱体的内腔顶部设置有第一电动推杆,第一电动推杆的底部设置有隔热块,隔热块的底部设置有电加热片,箱体的内腔底部设置有第二电动推杆,第二电动推杆的顶部设置有电机,电机的左侧动力输出端设置有转轴,转轴的左侧外壁固定设置有抛光片,本实用新型专利技术能够实现对PE管道热熔面进行抛光和加热处理时减少人为操作量,简化焊接步骤,便于收集抛光产生的管道碎屑,方便清理。

Hot melt welding device for Gas PE pipe

【技术实现步骤摘要】
燃气PE管热熔焊接装置
本技术涉及PE管焊接
,特别涉及一种燃气PE管热熔焊接装置。
技术介绍
目前,大多燃气公司采用PE80的HDPE管道,PE管的热熔焊接的原理是当温度低于玻璃化温度时,高聚物的大分子和链段都不能运动,高聚物处于脆性玻璃态,为坚硬的固体,受外力作用时,发生的形变很小。当温度高于玻璃化温度时,高聚物大分子的链段开始运动,呈现出柔软而富有弹性的高弹态,产生高弹形变,弹性模量降低,形变能力增加,但为可逆形变;当温度高于粘流温度时,高聚物的大分子发生相对运动而具有流动性。此时,若对高聚物施加一定作用力,高聚物粘性流动的形变随时间的增加而增加。当外力解除后其形变不能恢复到原来的形状,高聚物的这种不可逆形变称为塑性形变,传统的PE管热熔焊接装置结构复杂,在对熔接面进行抛光时,碎屑四溅,加大清理难度,而且在熔接面还需要进行加热,抛光片和加热片需要频繁更换,降低了工作效率,为此,我们提出了一种燃气PE管热熔焊接装置。
技术实现思路
本技术的提供了一种燃气PE管热熔焊接装置,主要目的在于能够实现对PE管道热熔面进行抛光和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气PE管热熔焊接装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔设置有工作台(2),所述工作台(2)的顶部左侧从左到右依次设置有推进基座(3)、移动槽(4)和两组管道限位块(5),且工作台(2)的顶部右侧对称设置有推进基座(3)、移动槽(4)和两组管道限位块(5),所述推进基座(3)螺接有贯穿左右两侧壁的螺纹推杆(6),所述螺纹推杆(6)位于箱体(1)外部的一侧设置有旋转把手(7),所述螺纹推杆(6)位于箱体(1)内部的一侧设置有推块(8),所述管道限位块(5)的内腔开设有PE管通道(9),所述箱体(1)的内腔顶部设置有第一电动推杆(10),所述第一电动推杆(10)的底部设置有...

【技术特征摘要】
1.一种燃气PE管热熔焊接装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内腔设置有工作台(2),所述工作台(2)的顶部左侧从左到右依次设置有推进基座(3)、移动槽(4)和两组管道限位块(5),且工作台(2)的顶部右侧对称设置有推进基座(3)、移动槽(4)和两组管道限位块(5),所述推进基座(3)螺接有贯穿左右两侧壁的螺纹推杆(6),所述螺纹推杆(6)位于箱体(1)外部的一侧设置有旋转把手(7),所述螺纹推杆(6)位于箱体(1)内部的一侧设置有推块(8),所述管道限位块(5)的内腔开设有PE管通道(9),所述箱体(1)的内腔顶部设置有第一电动推杆(10),所述第一电动推杆(10)的底部设置有隔热块(11),所述隔热块(11)的底部设置有电加热片(12),所述箱体(1)的内腔底部设置有第二电动推杆(13),所述第二电动推杆(13)的顶部设置有电机(14),所述电机(14)的左侧动力输出端设置有转轴(15),所述转轴(15)的左侧外壁固定设置有抛光片(16),所述箱体(1)的内腔底部左侧设置有鼓风机(17),所述箱体(1)的右侧壁底部设置有活动门(18),所述工作台(2)的底部左右两侧均设置有支撑柱(19)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:孔祥艺董华国韩亮亮赵振兴
申请(专利权)人:南京南化建设有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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