本发明专利技术公开了一种改性建筑模板生产加工用热熔装置及其使用方法，包括两个呈竖向设置的立撑台、挂装台和第一电机，两个立撑台上方均水平设置有挂装台，两个立撑台之间中部水平设置有平载框，且平载框中部上方竖向设置有第一电机。本发明专利技术的有益效果是：该装置工作的自动化程度高，使用省时省力，平载框上可挂载多个第三电机、电热板和建筑模板进行同步进行热熔工作，配合第一电机和两个挂装台上的夹送台分别对模板和电热板夹接，极大的提高了该装置对改性建筑模板热熔加工的效率；第三电机带动电热板和模板在平载框上左右调节活动，一方面，保证夹送板对电热板夹接工作更高效，另一方面，保证夹接台对电热板夹接进行抽离工作的位置更精准。
A kind of hot melt device for production and processing of modified building formwork and its application method
【技术实现步骤摘要】
一种改性建筑模板生产加工用热熔装置及其使用方法
本专利技术涉及一种热熔装置，具体为一种改性建筑模板生产加工用热熔装置及其使用方法，属于建筑模板加工用热熔装置应用
技术介绍
在改性建筑模板加工过程中，热熔装置不可或缺，热熔装置的主要作用是通过电热板分别对两块建筑模板的面进行加热熔融，随后将电热板快速抽出，将两块建筑模板的被加热面贴接进行热熔加工。现有的改性建筑模板生产加工用热熔装置在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的改性建筑模板生产加工用热熔装置工作的自动化程度低，使用费时费力，且建筑模板在热熔装置上进行热熔处理的效率慢，热熔装置只能同时对两个模板进行热熔加工，热熔装置上的电热板对两个模板热熔处理后，将电热板抽离处理的速度慢，热熔装置上的夹接台只能对同种宽度、厚度的模板和电热板进行夹接、移动处理，热熔装置工作的适配性范围小，且对建筑模板热熔加工的精度低。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决现有的改性建筑模板生产加工用热熔装置工作的自动化程度低，使用费时费力；且建筑模板在热熔装置上进行热熔处理的效率慢，热熔装置只能同时对两个模板进行热熔加工；热熔装置上的电热板对两个模板热熔处理后，将电热板抽离处理的速度慢；热熔装置上的夹接台只能对同种宽度、厚度的模板和电热板进行夹接、移动处理，热熔装置工作的适配性范围小；且对建筑模板热熔加工的精度低的问题，而提出一种改性建筑模板生产加工用热熔装置及其使用方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种改性建筑模板生产加工用热熔装置，包括两个呈竖向设置的立撑台、挂装台和第一电机，两个立撑台上方均水平设置有挂装台，两个立撑台之间中部水平设置有平载框，且平载框中部上方竖向设置有第一电机；所述挂装台上设置有轨框，且轨框一端侧壁设置有内凹的滚齿槽，所述轨框上挂接有U形结构的扣板，且扣板内壁设置有第二电机，所述扣板上竖向设置有第一液压泵，且第一液压泵下方通过第一液压轴伸动连接有夹送台；所述平载框内壁设置有内凹的第二滚齿槽，且平载框上套设有第三电机，所述第三电机上方水平设置有电热板；第一电机下方通过旋圈转动连接有两个第二液压泵，两个第二液压泵分别设置在旋圈两侧，两个第二液压泵下方均通过第二液压轴伸动连接有夹送台；所述夹送台上方中部设置有第四电机，且第四电机下方转动连接有欧顶套框，且顶套框两侧均竖向设置有侧挡板，且侧挡板内壁下方垂直设置有夹座，第二电机通过第一滚轮在轨框上带动夹送台调节活动，并且配合配合夹送台上的第四电机带动顶套框和夹座旋转调节，且第三电机带动电热板和模板在平载框上左右调节活动，一方面，保证夹送板对电热板夹接工作更高效，另一方面，保证夹接台对电热板夹接进行抽离工作的位置更精准；所述夹座上设置有驱动油缸，且驱动油缸一端通过驱动轴伸动连接有压垫，夹送板上的夹座通过驱动油缸带动压垫前后伸动调节，来灵活调节两个夹座之间的工作间距，保证夹送板能对不同宽度的模板、电热板夹接工作，保证了该装置工作适配的广泛性。本专利技术的进一步技术改进在于：所述第二电机一端转动连接有第一滚轮，第二电机通过第一滚轮连接到第一滚齿槽内部，且第二电机通过第一滚轮在第一滚齿槽中与扣板和夹送台均呈活动连接。本专利技术的进一步技术改进在于：所述第三电机通过第二滚轮连接到第二滚齿槽中，且第三电机通过第二滚轮在第二滚齿槽中与电热板呈活动连接，平载框上可挂载多个第三电机、电热板和建筑模板进行同步进行热熔工作，配合第一电机和两个挂装台上的夹送台分别对模板和电热板夹接，极大的提高了该装置对改性建筑模板热熔加工的效率。本专利技术的进一步技术改进在于：所述电热板内部等间距设置有若干个电阻丝，通过对电阻丝通电，电热板进行升温，对模板热熔加工，且平载框中部下方设置有与电热板相适配的配电箱，且配电箱通过导线与电热板电连接。本专利技术的进一步技术改进在于：所述夹送台中部下方设置有光电传感器，且光电传感器与平载框内部的PLC控制器通信连接，通过电传感器检测模板和电热板的位置，并且通过PLC控制器控制该装置上的部件对建筑模板进行热熔加工。本专利技术的进一步技术改进在于：所述夹送台两侧的夹座呈对称设置，保证夹座对电热板和模板夹接的位置更加精准，且压垫为中空圆柱形结构。一种改性建筑模板生产加工用热熔装置的使用方法，该方法具体包括以下步骤：步骤一：通过将两个改性建筑模板分别紧密贴放电热板上、下两端面，电热板通电对两个模板加热熔融，在模板靠近电热板的一面被熔融后，第三电机带动第二滚轮在第二滚齿槽中滚动，来带动模板和电热板移动至挂装台和第一电机下方的夹送台之间；步骤二：第一电机下方的第二液压泵通过第二液压柱带动夹送台向下伸动调节，随后夹送台上的第四电机带动顶套框旋转，将两个夹座分别位于电热板上方的模板两侧，两个夹座上的驱动油缸通过驱动轴带动压垫伸动，两个压垫分别压紧贴合电热板上方的模板两侧；步骤三：挂装台上的第一液压泵通过第一液压轴带动夹送台向下伸动调节，挂装台上的夹送台通过两个压垫分别压紧电热板的两侧，并且第二电机随即带动第一滚轮在第一滚齿槽中滚动，来带动挂装台上的夹送台移动，将电热板抽出，第一电机下方的夹送台随即将模板落放到电热板下方的模板上，从而将两个改性建筑模板进行热熔加工。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、通过将两个改性建筑模板分别紧密贴放电热板上、下两端面，电热板通电对两个模板加热熔融，在模板靠近电热板的一面被熔融后，第三电机带动第二滚轮在第二滚齿槽中滚动，来带动模板和电热板移动至挂装台和第一电机下方的夹送台之间，第一电机下方的第二液压泵通过第二液压柱带动夹送台向下伸动调节，随后夹送台上的第四电机带动顶套框旋转，将两个夹座分别位于电热板上方的模板两侧，两个夹座上的驱动油缸通过驱动轴带动压垫伸动，两个压垫分别压紧贴合电热板上方的模板两侧，随后，挂装台上的第一液压泵通过第一液压轴带动夹送台向下伸动调节，挂装台上的夹送台通过两个压垫分别压紧电热板的两侧，并且第二电机随即带动第一滚轮在第一滚齿槽中滚动，来带动挂装台上的夹送台移动，从而将电热板抽出，第一电机下方的夹送台随即将模板落放到电热板下方的模板上，从而将两个改性建筑模板进行热熔加工，该装置工作的自动化程度高，使用省时省力，平载框上可挂载多个第三电机、电热板和建筑模板进行同步进行热熔工作，配合第一电机和两个挂装台上的夹送台分别对模板和电热板夹接，极大的提高了该装置对改性建筑模板热熔加工的效率。2、第二电机通过第一滚轮在轨框上带动夹送台调节活动，并且配合配合夹送台上的第四电机带动顶套框和夹座旋转调节，且第三电机带动电热板和模板在平载框上左右调节活动，一方面，保证夹送板对电热板夹接工作更高效，另一方面，保证夹接台对电热板夹接进行抽离工作的位置更精准。3、第一电机通过旋圈带动夹送板旋转调节对模板的夹接位置，提高了夹送板对模板夹接的精准度，且第二液压泵通过第二液压轴带动夹送板上下调节活动，保证夹送板对不同厚度的模板进行夹接的位置都更加精准，且夹送板上的夹座通过驱动油缸带本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种改性建筑模板生产加工用热熔装置，包括两个呈竖向设置的立撑台(1)、挂装台(3)和第一电机(4)，其特征在于：两个立撑台(1)上方均水平设置有挂装台(3)，两个立撑台(1)之间中部水平设置有平载框(2)，且平载框(2)中部上方竖向设置有第一电机(4)；/n所述挂装台(3)上设置有轨框(5)，且轨框(5)一端侧壁设置有内凹的滚齿槽(6)，所述轨框(5)上挂接有U形结构的扣板(7)，且扣板(7)内壁设置有第二电机(8)，所述扣板(7)上竖向设置有第一液压泵(9)，且第一液压泵(9)下方通过第一液压轴(10)伸动连接有夹送台(11)；/n所述平载框(2)内壁设置有内凹的第二滚齿槽(13)，且平载框(2)上套设有第三电机(14)，所述第三电机(14)上方水平设置有电热板(15)；/n第一电机(4)下方通过旋圈(18)转动连接有两个第二液压泵(16)，两个第二液压泵(16)分别设置在旋圈(18)两侧，两个第二液压泵(16)下方均通过第二液压轴(17)伸动连接有夹送台(11)；/n所述夹送台(11)上方中部设置有第四电机(19)，且第四电机(19)下方转动连接有欧顶套框(20)，且顶套框(20)两侧均竖向设置有侧挡板(21)，且侧挡板(21)内壁下方垂直设置有夹座(22)；/n所述夹座(22)上设置有驱动油缸(23)，且驱动油缸(23)一端通过驱动轴(24)伸动连接有压垫(25)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种改性建筑模板生产加工用热熔装置，包括两个呈竖向设置的立撑台(1)、挂装台(3)和第一电机(4)，其特征在于：两个立撑台(1)上方均水平设置有挂装台(3)，两个立撑台(1)之间中部水平设置有平载框(2)，且平载框(2)中部上方竖向设置有第一电机(4)；
所述挂装台(3)上设置有轨框(5)，且轨框(5)一端侧壁设置有内凹的滚齿槽(6)，所述轨框(5)上挂接有U形结构的扣板(7)，且扣板(7)内壁设置有第二电机(8)，所述扣板(7)上竖向设置有第一液压泵(9)，且第一液压泵(9)下方通过第一液压轴(10)伸动连接有夹送台(11)；
所述平载框(2)内壁设置有内凹的第二滚齿槽(13)，且平载框(2)上套设有第三电机(14)，所述第三电机(14)上方水平设置有电热板(15)；
第一电机(4)下方通过旋圈(18)转动连接有两个第二液压泵(16)，两个第二液压泵(16)分别设置在旋圈(18)两侧，两个第二液压泵(16)下方均通过第二液压轴(17)伸动连接有夹送台(11)；
所述夹送台(11)上方中部设置有第四电机(19)，且第四电机(19)下方转动连接有欧顶套框(20)，且顶套框(20)两侧均竖向设置有侧挡板(21)，且侧挡板(21)内壁下方垂直设置有夹座(22)；
所述夹座(22)上设置有驱动油缸(23)，且驱动油缸(23)一端通过驱动轴(24)伸动连接有压垫(25)。
2.根据权利要求1所述的一种改性建筑模板生产加工用热熔装置，其特征在于，所述第二电机(8)一端转动连接有第一滚轮(12)，第二电机(8)通过第一滚轮(12)连接到第一滚齿槽(6)内部，且第二电机(8)通过第一滚轮(12)在第一滚齿槽(6)中与扣板(7)和夹送台(11)均呈活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种改性建筑模板生产加工用热熔装置，其特征在于，所述第三电机(14)通过第二滚轮连接到第二滚齿槽(13)中，且第三电机(14)通过第二滚轮在第二滚齿槽(13)中与电热板(15)呈活动连接。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：王坤杰，张子飞，高松来，高建鹏，朱鹏飞，
申请(专利权)人：界首市晟翔新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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