本发明专利技术公开了一种降低混凝土浇筑时中空塑料模板挠度变形的加工工艺，涉及塑料模板加工技术领域，具体工艺如下：1）制备花状纳米氧化锡；2）制备氮掺杂纳米碳球；3）加工制得复合纳米纤维；4）将复合纳米纤维粉碎成短纤维，均匀排布在模具中，将挤压塑化后的PVC塑料熔体浇灌至模具中，经过挤压、辊压处理即可的到成品的PVC塑料板材。本发明专利技术中，通过将负载有花状纳米氧化锡以及氮掺杂纳米碳球的复合纳米纤维等间镉成井字形均匀排布在模具中，然后将PVC塑料浇灌到模具中，引入的复合纤维降低了振动棒振动过程中对塑料模板产生的作用力，可以实现塑料模板挠度变形的降低，使得浇出的混凝土构件平整光滑，保证了混凝土构件的正常使用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种降低混凝土浇筑时中空塑料模板挠度变形的加工工艺
[0001]本专利技术属于塑料模板加工
，具体涉及一种降低混凝土浇筑时中空塑料模板挠度变形的加工工艺。
技术介绍
[0002]目前，我国建筑模板仍以胶合板模板、钢模板为主，随着国家加快建筑业节能转变的号召，塑料作为四大材料之一，越来越受到重视。塑料模板是一种节能环保产品，在我国历经了30多年的发展，将塑料模板用于建筑模板工程是实现“以塑代木”“以塑代钢”的重要措施，符合绿色施工所要求的“节能、节地、节水、节材及环境保护”标准。
[0003]建筑行业使用的模板质量直接关系到混凝土构件的外形尺寸、感关平整及施工安全等，目前在建筑行业使用的主要有木模板、钢模板以及塑料模板等，然而在实际应用过程中发现上述模板均存在相关缺陷。例如，木模板因其表面强度低，易损坏，吸水性较大，周转次数低，且在施工过程中木板宽度有限，安装过程中耗费工时；钢模板虽然具有强度大等诸多优点，但其投入成本高、质量大，在使用过程中不方便移动，且易腐蚀等缺点严重影响施工进度和施工过程中的安全问题；而PVC塑料模板解决了木模板吸水性和宽度问题，避免了钢模板质量大、成本高等问题；综合对比，PVC塑料模板是首选的安全系数最大的材料。
[0004]现有技术中，塑料模板存在的技术问题是，混凝土在浇筑的同时会采用插入式振动棒进行振捣，从而提高混凝土的均匀性和密实性，但是在振动棒振动的同时会对塑料模板造成扰动，造成塑料模板受力不均匀从而导致塑料模板挠度变形较大，从而造成浇出的混凝土构件表面出现大量蜂窝、麻面、孔洞等缺陷，不利于混凝土构件的正常使用。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种降低混凝土浇筑时中空塑料模板挠度变形的加工工艺。
[0006]本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种降低混凝土浇筑时中空塑料模板挠度变形的加工工艺，具体工艺如下：1）按照质量体积比为1:70-80g/ml，将称取的氯化锡溶于质量分数为50-60%的乙醇中，搅拌至溶液澄清，按照六次甲基四胺以及聚乙二醇400与氯化锡的质量比为1:10-12:1.3-1.5，再加入六次甲基四胺溶于溶液中，并加入聚乙二醇400，将形成的混合溶液置于恒温水浴中，在60-80r/min搅拌条件下，60-70℃反应6-8h，待反应结束后进行7000-8000r/min离心分离15-20min，将得到的产物用去离子水和乙醇分别离心洗涤3-4次，离心洗涤的转速为5000-6000r/min，洗涤时间5-10min，经60-70℃真空干燥5-8h，得到花状纳米氧化锡；本专利技术中，以氯化锡为锡源，乙醇为溶剂，六次甲基四胺和聚乙二醇400为辅助剂，在低温水浴中合成花状纳米结构的氧化锡颗粒，该微球状的纳米氧化锡是由片状的花瓣状晶体聚集而成的，表面具有的大量片状花瓣呈现向不同的方向展开，并且具有更大的表面积，可以将受到的集中作用力向各个方向进行分散，从而改变了纳米氧化锡颗粒的受力情况，降低了纳米
氧化锡颗粒单位面积的受力作用，从而降低了外界作用力对纳米氧化锡的影响，从而使得振动棒振动过程中产生的作用力在传递过程中被不断的分散，使得塑料模板单位面积受到作用力降低，从而可以实现塑料模板挠度变形的降低；2）称取一定量的碳化钙并压碎成粒径为1-2mm的粉末颗粒，随后将适量的谷氨酸与碳化钙混合均匀后装入高压反应釜中，控制碳化钙与谷氨酸的摩尔比为3:1-1.5，密封后加热至300-320℃并保温2-3h，待反应结束后自然冷却至室温，取反应釜中的上层反应产物，依次用无水乙醇、质量浓度为10-13%的盐酸溶液进行抽滤洗涤，再用去离子水反复洗涤至滤液呈中性，然后放入70-80℃烘箱中恒温烘干10-12h，得到氮掺杂纳米碳球；本专利技术中，以碳化钙和谷氨酸为原料，通过反应釜一步法制得氮掺杂纳米碳球，添加的谷氨酸在反应过程中热解形成的五元环化合物在碳球形成的过程中起到重要作用，为弯曲石墨层的形成提供曲率，从而有利于形成洋葱状结构的纳米碳球，该纳米碳球是由连续的弯曲石墨片层组成，构成围绕圆心的石墨层外壳，外壳中的石墨微晶呈层状排列，并且层与层之间界限明显，多层状的石墨层外壳对外界作用力起到多层次的抵消作用，可以分批次的消耗作用力产生的能量，从而实现外界作用力的减弱，降低了振动棒振动过程中对塑料模板产生的作用力，从而可以实现塑料模板挠度变形的降低；3）按照质量体积比为1:15-20g/ml，将聚丙烯腈溶解加入到N,N-二甲基甲酰胺中，在40-50℃下以150-200r/min搅拌使其充分溶解，按照乙酰丙酮铁、花状纳米氧化锡以及氮掺杂纳米碳球与聚丙烯腈的质量比为1.2-1.5:0.7-0.9:0.6-0.8:1，将称取的乙酰丙酮铁添加到上述溶液中，在室温下以150-200r/min搅拌过夜使其充分混合，然后再依次加入花状纳米氧化锡以及氮掺杂纳米碳球，300-400W超声处理20-30min，形成均一的前驱体溶液，将前驱体溶液进行静电纺丝，得到的纳米纤维在80-90℃下干燥20-25h，然后在230-250℃下预氧化处理2-3h，最后放在氮气气氛下进行900-950℃碳化处理2-3h，得到复合纳米纤维；本专利技术中，以聚丙烯腈作为碳源，结合静电纺丝和高温热解技术制得具有一维结构的碳纳米纤维，添加的乙酰丙酮铁作为铁盐在高温分解过程中会生成四氧化三铁，四氧化三铁进一步分解会额外产生气体活化碳纤维，使得碳纤维产生更多的多孔结构，形成更大的比表面积，从而有利于花状纳米氧化锡以及氮掺杂纳米碳球在碳纤维表面的负载；通过将花状纳米氧化锡以及氮掺杂纳米碳球负载与碳纳米纤维上，利用花状纳米氧化锡可以有效的分散作用力，降低塑料模板单位面积受到作用力，以及利用氮掺杂纳米碳球可以对外界作用力起到多层次的抵消作用，分批次的消耗作用力产生的能量，实现外界作用力的减弱，从而降低了振动棒振动过程中对塑料模板产生的作用力，可以实现塑料模板挠度变形的降低；4）将复合纳米纤维粉碎成长度为50-70mm的短纤维，按照10-15mm的间隔成井字形均匀排布在尺寸为900 mm
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450 mm
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10 mm的模具中，将混料机升温至55-65℃，按重量份数计，将PVC塑料55-65份，硅烷偶联剂2-3份，抗氧剂1010 3-4份，玻璃微珠4-7份，硬脂酸丁酯2-3份，AC发泡剂0.5-1份加入到混料机中以500-600r/min混料10-15min，将得到的混合物料上料至单螺杆挤压机中进行塑化，控制单螺杆挤压机料筒一区温度为185-195℃，二区温度为170-175℃，三区温度为175-185℃，四区温度为170-176℃，五区温度为172-178℃，控制单螺杆挤压机的转速为50-60r/min，将挤压塑化后得到的PVC塑料控制温度在135-140℃，浇灌至模具中，浇灌的塑件厚度为2-3mm，待模具中的塑件降温至80-90℃，将短纤维排布在塑件表面，继续浇灌塑料熔体，重复浇灌塑料熔体-排布短纤维-浇灌塑料熔体，直至模具中灌
满塑料熔体为止，然后挤压成板材，再经过辊压机辊压后即可的到成本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降低混凝土浇筑时中空塑料模板挠度变形的加工工艺，其特征在于，具体工艺如下：1）称取适量的氯化锡溶于乙醇中，搅拌至溶液澄清，再加入适量的六次甲基四胺溶于溶液中，并加入适量的聚乙二醇400，将形成的混合溶液置于恒温水浴中，在搅拌条件下，60-70℃反应6-8h，待反应结束后进行离心分离，将得到的产物用去离子水和乙醇分别离心洗涤3-4次，真空干燥后得到花状纳米氧化锡；2）称取一定量的碳化钙并压碎成粉末颗粒，随后将适量的谷氨酸与碳化钙混合均匀后装入高压反应釜中，密封后加热至300-320℃并保温2-3h，待反应结束后自然冷却至室温，取反应釜中的上层反应产物，依次用无水乙醇、盐酸溶液进行抽滤洗涤，再用去离子水反复洗涤至滤液呈中性，然后放入烘箱中烘干，得到氮掺杂纳米碳球；3）将适量的聚丙烯腈溶解加入到N,N-二甲基甲酰胺中，在40-50℃下搅拌使其充分溶解，然后称取适量的乙酰丙酮铁添加到上述溶液中，在室温下搅拌过夜使其充分混合，然后再依次加入花状纳米氧化锡以及氮掺杂纳米碳球，超声处理20-30min，形成均一的前驱体溶液，将前驱体溶液进行静电纺丝，得到的纳米纤维烘干后进行预氧化处理2-3h，然后放在氮气气氛下进行碳化处理，得到复合纳米纤维；4）将复合纳米纤维粉碎成短纤维，按照10-15mm的间隔成井字形均匀排布在模具中，将挤压塑化后的PVC塑料熔体浇灌至模具中，浇灌的塑件厚度为2-3mm，待模具中的塑件降温至80-90℃，将短纤维排布在塑件表面，继续浇灌塑料熔体，重复浇灌塑料熔体-排布短纤维-浇灌塑料熔体，直至模具中灌满塑料熔体为止，挤压成板材，再经过辊压机辊压后即可的到成品的PVC塑料板材。2.如权利要求1所述的一种降低混凝土浇筑时中空塑料模板挠度变形的加工工艺，其特征在于，工艺步骤1）中，所述乙醇的质量分数为50-60%；所述氯化锡与乙醇的质量体积比为1:70-80g/ml；所述六次甲基四胺以及聚乙二醇400与氯化锡的质量比为1:10-12:1.3-1.5；所述搅拌反应的转速为60-80r/min。3.如权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱鹏飞，
申请(专利权)人：界首市晟翔新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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