【技术实现步骤摘要】
一种组合式双向侧抽机构以及注塑模具
本技术涉及模具
，特别涉及一种组合式双向侧抽机构以及注塑模具。
技术介绍
在空调的生产过程中，通常利用注塑模具对空调内部零件进行成型制造。其中，由于风道产品结构复杂、外形尺寸大、筋条数量多，所以在成型风道产品上朝两个不同方向延伸的筋条时，通常需要设计两组独立的成型机构依次对风道产品进行抽芯。这样一来，会使得模具结构尺寸增大，造成成本上升，加工复杂度增大，并且抽芯运动稳定性差，容易导致产品变形。
技术实现思路
本技术解决的问题是如何在保证两个不同方向的抽芯作业正常进行的前提下减小结构尺寸，降低加工成本，并且增强抽芯运动的稳定性，提高产品质量。为解决上述问题，本技术的技术方案是这样实现的：第一方面，本技术提供了一种组合式双向侧抽机构，包括定模板、定模仁、斜顶压块、弹性件、斜顶、铲基、斜导柱、滑块和动模板，定模仁固定安装于定模板内，定模仁开设有滑槽，斜顶压块与定模板固定连接，且通过弹性件与斜顶连接，斜顶滑动设置于滑槽内，铲基固定安装于定模板上，且与斜导柱固定...
【技术保护点】
1.一种组合式双向侧抽机构，其特征在于，包括定模板(110)、定模仁(120)、斜顶压块(130)、弹性件(140)、斜顶(150)、铲基(160)、斜导柱(170)、滑块(180)和动模板(190)，所述定模仁(120)固定安装于所述定模板(110)内，所述定模仁(120)开设有滑槽(121)，所述斜顶压块(130)与所述定模板(110)固定连接，且通过所述弹性件(140)与所述斜顶(150)连接，所述斜顶(150)滑动设置于所述滑槽(121)内，所述铲基(160)固定安装于所述定模板(110)上，且与所述斜导柱(170)固定连接，所述斜导柱(170)伸入所述滑块(180...
【技术特征摘要】
1.一种组合式双向侧抽机构，其特征在于，包括定模板(110)、定模仁(120)、斜顶压块(130)、弹性件(140)、斜顶(150)、铲基(160)、斜导柱(170)、滑块(180)和动模板(190)，所述定模仁(120)固定安装于所述定模板(110)内，所述定模仁(120)开设有滑槽(121)，所述斜顶压块(130)与所述定模板(110)固定连接，且通过所述弹性件(140)与所述斜顶(150)连接，所述斜顶(150)滑动设置于所述滑槽(121)内，所述铲基(160)固定安装于所述定模板(110)上，且与所述斜导柱(170)固定连接，所述斜导柱(170)伸入所述滑块(180)，且与所述滑块(180)滑动配合，所述滑块(180)与所述斜顶(150)抵持，且与所述动模板(190)滑动配合，所述滑块(180)能够在开模时在所述斜导柱(170)的作用下沿第一方向对产品(500)进行抽芯，所述斜顶(150)能够在开模时在所述弹性件(140)的作用下沿第二方向对产品(500)进行抽芯。
2.根据权利要求1所述的组合式双向侧抽机构，其特征在于，所述斜顶(150)包括斜顶本体(151)和导向块(152)，所述定模仁(120)还开设有导向槽(122)，所述斜顶本体(151)固定连接于所述导向块(152)上，所述弹性件(140)的一端与所述导向块(152)抵持，另一端与所述斜顶压块(130)抵持，所述导向块(152)与所述滑块(180)抵持，所述斜顶本体(151)滑动设置于所述滑槽(121)内，所述导向块(152)滑动设置于所述导向槽(122)内。
3.根据权利要求2所述的组合式双向侧抽机构，其特征在于，所述导向块(152)设置有第一连接结构(153)，所述滑块(180)开设有第二连接结构(181)，所述第一连接结构(153)与所述第二连接结构(181)钩接，所述滑块(180)能够在开模时通过所述第二连接结构(181)带动所述导向块(152)向远离所述斜顶压块(130)的方向运动，以辅助所述弹性件(140)向外弹出，所述滑块(180)还能够在开模时带动所述第二连接结构(181)逐渐脱离所述第一连接结构(153)。
4.根据权利要求3所述的组合式双向侧抽机构，其特征在于，所述第一连接结构(153)为拉钩，所述第二连接结构(181)为卡槽。
5.根据权利要求2所述的组合式双向侧抽机构，其特征在于，所述滑槽(121)开设于所述导向槽(122)的侧壁上，且与所述导向槽(122)连通，所述滑槽(121)靠近所述导向槽(122)的一端设置有限位端面(123)，所述限位端面(123)能够对所述导向块(152)进行限位。
6.根据权利要求2所述的组合式双...
【专利技术属性】
技术研发人员：李检，何生成，
申请(专利权)人：宁波奥克斯电气股份有限公司，奥克斯空调股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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