注塑模具制造技术

本发明专利技术提供了一种注塑模具，包括斜顶结构、顶针板和斜顶脱模机构，斜顶结构包括斜顶杆和斜顶块，斜顶脱模机构包括固定座、滑座、具有轨道的导向座和镶件，轨道包括直线段和斜线段，滑座中开设有滑道。本发明专利技术通过将斜线段与滑道设置分别向直线段的两侧倾斜向前延伸，当顶针板推动镶件在斜线段处前移时，此时镶件带动滑座沿斜线段移动，则滑座会相对固定座朝向导向座一侧移动，由于固定座滑动安装在滑道中，并且滑道是朝向远离导向座的方向倾斜向前延伸，则滑座会移动推动固定座带动斜顶杆更快前移，进而使斜顶杆相对于顶针板前移距离更长，即增加斜顶结构顶出行程，以实现正常脱模抽芯。

Injection mould

【技术实现步骤摘要】
注塑模具
本专利技术属于模具领域，更具体地说，是涉及一种注塑模具。
技术介绍
塑胶产品上一般会在其端面(或侧面)设置倒扣、扣位等结构。制作该产品的模具可以采用斜顶结构出模，斜顶结构设计相对工艺简单，成本也较低。这种产品制作的模具一般依次包括顶板、前模、后模、垫板、斜顶结构、顶针板、支板和底板，斜顶结构倾斜安装在后模中，斜顶结构的顶端会设置斜顶块，斜顶块上设置与产品上倒扣部位对应的外扣胶面，前模与后模及斜顶块配合形成制作产品的型腔。在脱模时，前后模开模完成后，顶棍或者油缸推动顶针板向前运动，同时带动斜顶结构斜向前运动，斜顶结构与后模间相对运动，使斜顶结构顺着一定角度斜着向前推进，当向前一段行程后，斜顶块上外扣胶面与产品上倒扣脱离，完成其侧方向的产品胶位脱模抽芯，从而使产品能顺利取出。然而，当顶针板行程较短时，斜顶结构顶出行程也较短，则斜顶结构将不能完成脱模；特别是在一些如具有弹板结构的模具中，开模时，顶针板行程较短而导致斜顶结构无法完成正常脱模。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种注塑模具，以解决现有技术中存在的注塑模具中顶针板行程较短时，斜顶结构无法完成正常脱模的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：提供一种注塑模具，包括顶板、前模、后模、垫板、斜顶结构、顶针板、支板和底板，所述斜顶结构包括倾斜设置的斜顶杆和设于所述斜顶杆前端的斜顶块，所述前模、所述后模及所述斜顶块合模形成注塑产品的型腔，所述前模安装于所述顶板上，所述后模安装于所述垫板上，所述支板将所述垫板的周边支撑于所述底板上，所述顶针板置于所述底板上，所述后模中开设有供所述斜顶杆穿过的开孔，所述注塑模具还包括用于引导所述斜顶结构移动脱模抽芯的斜顶脱模机构，所述斜顶脱模机构包括与所述斜顶杆的下端相连的固定座、用于带动所述固定座移动的滑座、设有轨道的导向座和用于带动所述滑座沿所述轨道移动的镶件，所述导向座固定于所述底板上，所述轨道包括由所述底板朝向所述顶板方向直线延伸的直线段和由所述直线段的前端朝向远离所述滑座一侧倾斜向前延伸的斜线段，所述镶件滑动安装于所述轨道上，所述镶件与所述滑座相连，所述滑座中开设有用于容置并引导所述固定座移动的滑道，所述滑道由靠近所述镶件的一侧朝向远离该镶件的一侧倾斜向前延伸，所述滑座滑动安装于所述顶针板上。进一步地，所述斜顶脱模机构还包括用于引导所述滑座朝向或远离所述导向座移动的导轨，所述导轨安装于所述顶针板上，所述滑座滑动安装于所述导轨上。进一步地，所述导轨为两个，且两个所述导轨分别设于所述滑座的两侧。进一步地，各所述导轨的下侧的一角开设有第一凹槽，所述第一凹槽沿该导轨长度方向贯穿该导轨，各所述第一凹槽位置该导轨上靠近所述滑座的一侧，所述滑座的两侧分别凸设有伸入两个所述第一凹槽中的第一滑轨。进一步地，所述镶件置于两个所述导轨之间，且所述镶件的两侧分别凸设有伸入两个所述第一凹槽中的第二滑轨。进一步地，所述轨道横截面呈T型，所述镶件上开设有横截面呈T型的T型槽，所述T型槽为直槽与斜槽的并集，所述直槽与所述直线段相匹配，所述斜槽与所述斜线段相匹配。进一步地，所述滑道的两侧壁的下边沿开设有第二凹槽，所述固定座的两侧分别凸设有伸入两个所述第二凹槽中的第三滑轨。进一步地，所述固定座上开设有供所述斜顶杆的下端穿过的通孔，所述滑座上于所述滑道的底部开设有供所述斜顶杆的下端穿过的长条孔。进一步地，所述斜顶结构还包括用于在所述镶件沿所述斜线段滑动时引导所述斜顶杆沿该斜顶杆长度方向移动的斜顶套，所述斜顶套套于所述斜顶杆上。进一步地，所述斜顶结构还包括用于抵挡所述后模以限定所述斜顶套移动位置限位板，所述限位板与所述斜顶套相连。本专利技术提供的注塑模具的有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术通过设置设有轨道的导向座、镶件与滑座，将轨道设置包括直线段与斜线段，并在滑座中设置滑道，斜线段与滑道分别向直线段的两侧倾斜向前延伸，在开模时，顶针板推动滑座及镶件移动；当顶针板推动镶件在斜线段处向前移动时，此时镶件带动滑座沿斜线段移动，则滑座会相对固定座朝向导向座一侧移动，由于固定座滑动安装在滑道中，并且滑道是朝向远离导向座的方向倾斜向前延伸，则滑座会移动推动固定座带动斜顶杆更快前移，进而使斜顶杆相对于顶针板前移距离更长，即增加斜顶结构顶出行程，以实现正常脱模抽芯。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供产品的结构示意图。图2为本专利技术实施例提供的注塑模具的部分结构示意图；图3为图2的注塑模具中部分结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的斜顶脱模机构及斜顶结构的结构示意图一；图5为本专利技术实施例提供的斜顶脱模机构及斜顶结构的结构示意图二；图6为本专利技术实施例提供的斜顶脱模机构及斜顶结构的脱模过程示意图，其中图a为合模状态的结构示意较长，图b为滑座、镶件及斜顶结构整体沿导向座的轨导上直线段移动后的示意图，图c为滑座、镶件整体沿导向座的轨导上斜线段移动后使斜顶结构脱模的示意图；图7为图5中斜顶脱模机构的剖视结构图一；图8为图5中斜顶脱模机构的剖视结构图二；图9为图5中斜顶脱模机构的分解结构图一；图10为图5中斜顶脱模机构的分解结构图二；图11为图10中镶件的剖视结构示意图；图12为图3中双向脱模机构的结构示意图；图13为图12中双向脱模机构的分解结构图一；图14为图12中双向脱模机构的分解结构图二。其中，图中各附图主要标记：11-后模；12-垫板；13-顶针板；14-支板；15-底板；20-斜顶结构；21-斜顶块；22-斜顶杆；23-斜顶套；24-限位板；25-；26-水运联杆；30-斜顶脱模机构；31-导向座；311-轨道；312-直线段；313-斜线段；32-固定座；321-第三滑轨；322-通孔；33-滑座；331-滑道；332-第二凹槽；333-长条孔；334-第一滑轨；34-镶件；340-T型槽；341-斜槽；342-直槽；348-第二滑轨；35-导轨；351-第一凹槽；40-双向脱模机构；41-第一模型块；411-第一安装槽；42-第一滑块；43-第一导块；431-第一滑行槽；44-第一铲鸡；441-第一导向轨；45-第一镶块；51-第二模型块；511-第二安装槽；52-第二滑块；53-第二导块；531-T型滑行槽；54-第二铲鸡；541-第二导向轨；55-第二镶块；90-产品；91-端面；92-侧板；93-扣板。具体实施方式为了使本专利技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.注塑模具，包括顶板、前模、后模、垫板、斜顶结构、顶针板、支板和底板，所述斜顶结构包括倾斜设置的斜顶杆和设于所述斜顶杆前端的斜顶块，所述前模、所述后模及所述斜顶块合模形成注塑产品的型腔，所述前模安装于所述顶板上，所述后模安装于所述垫板上，所述支板将所述垫板的周边支撑于所述底板上，所述顶针板置于所述底板上，所述后模中开设有供所述斜顶杆穿过的开孔，其特征在于：所述注塑模具还包括用于引导所述斜顶结构移动脱模抽芯的斜顶脱模机构，所述斜顶脱模机构包括与所述斜顶杆的下端相连的固定座、用于带动所述固定座移动的滑座、设有轨道的导向座和用于带动所述滑座沿所述轨道移动的镶件，所述导向座固定于所述底板上，所述轨道包括由所述底板朝向所述顶板方向直线延伸的直线段和由所述直线段的前端朝向远离所述滑座一侧倾斜向前延伸的斜线段，所述镶件滑动安装于所述轨道上，所述镶件与所述滑座相连，所述滑座中开设有用于容置并引导所述固定座移动的滑道，所述滑道由靠近所述镶件的一侧朝向远离该镶件的一侧倾斜向前延伸，所述滑座滑动安装于所述顶针板上。/n

【技术特征摘要】
1.注塑模具，包括顶板、前模、后模、垫板、斜顶结构、顶针板、支板和底板，所述斜顶结构包括倾斜设置的斜顶杆和设于所述斜顶杆前端的斜顶块，所述前模、所述后模及所述斜顶块合模形成注塑产品的型腔，所述前模安装于所述顶板上，所述后模安装于所述垫板上，所述支板将所述垫板的周边支撑于所述底板上，所述顶针板置于所述底板上，所述后模中开设有供所述斜顶杆穿过的开孔，其特征在于：所述注塑模具还包括用于引导所述斜顶结构移动脱模抽芯的斜顶脱模机构，所述斜顶脱模机构包括与所述斜顶杆的下端相连的固定座、用于带动所述固定座移动的滑座、设有轨道的导向座和用于带动所述滑座沿所述轨道移动的镶件，所述导向座固定于所述底板上，所述轨道包括由所述底板朝向所述顶板方向直线延伸的直线段和由所述直线段的前端朝向远离所述滑座一侧倾斜向前延伸的斜线段，所述镶件滑动安装于所述轨道上，所述镶件与所述滑座相连，所述滑座中开设有用于容置并引导所述固定座移动的滑道，所述滑道由靠近所述镶件的一侧朝向远离该镶件的一侧倾斜向前延伸，所述滑座滑动安装于所述顶针板上。


2.如权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述斜顶脱模机构还包括用于引导所述滑座朝向或远离所述导向座移动的导轨，所述导轨安装于所述顶针板上，所述滑座滑动安装于所述导轨上。


3.如权利要求2所述的注塑模具，其特征在于：所述导轨为两个，且两个所述导轨分别设于所述滑座的两侧。


4.如权利要求3所述的注塑模具，其特征在于：各...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡作寰，陈垚，李芳，段志平，
申请(专利权)人：深圳市银宝山新科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44