一种新型数控机床余料加工用金属碎屑收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了数控机床技术领域的一种新型数控机床余料加工用金属碎屑收集装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部设置有顶部光滑且从右至左向下倾斜的下斜板，所述箱体左侧的顶部固定连接有固定块，所述下斜板顶部的左侧开设有下弧形槽，所述固定块的底部开设有与下弧形槽相配合的上弧形槽，通过破碎轮组的设置，对数控机床加工时产生的金属碎屑进行破碎并向下输送，利用下斜板的设置，其顶部倾斜且光滑，可以使金属碎屑向下滑动至圆柱腔中，再利用输送螺旋将金属碎屑向前输送至出料管，并从出料管的开口处掉落，该金属碎屑收集装置能够对长条状碎屑进行收集，减少工作人员的劳动强度，其结构简单，方便工作人员操作。

A new type of metal chip collecting device for machining surplus materials of CNC machine tools

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控机床余料加工用金属碎屑收集装置
本技术涉及数控机床
，具体为一种新型数控机床余料加工用金属碎屑收集装置。
技术介绍
数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。金属加工碎屑是指金属加工过程中产生的边角余料、碎屑，为废金属中的一类。这一类废金属一般皆按金属品种分类收集，或回炉冶金，或加工其他金属部件和民用器具。数控机床在对金属余料加工的时候回产生大量的金属碎屑，在产生细小碎屑的同时，也会有连续的长条状碎屑，其在收集时需要人工手动清理，增大了工作人员的劳动强度。基于此，本技术设计了具体为一种新型数控机床余料加工用金属碎屑收集装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型数控机床余料加工用金属碎屑收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的数控机床在对金属余料加工的时候回产生大量的金属碎屑，在产生细小碎屑的同时，也会有连续的长条状碎屑，其在收集时需要人工手动清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型数控机床余料加工用金属碎屑收集装置，包括箱体，所述箱体内腔的底部设置有顶部光滑且从右至左向下倾斜的下斜板，所述箱体左侧的顶部固定连接有固定块，所述下斜板顶部的左侧开设有下弧形槽，所述固定块的底部开设有与下弧形槽相配合的上弧形槽，所述下弧形槽和上弧形槽之间形成圆柱腔，所述圆柱腔的内腔活动连接有输送螺旋，所述箱体的后侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿箱体并伸入至圆柱腔中与输送螺旋固定连接，所述箱体前侧且对应圆柱腔的位置开设有出料口，所述箱体前侧出料口的位置固定连接有孔径与圆柱腔相同的出料管，所述输送螺旋的前端延伸至出料管的内腔；所述箱体内腔顶部的中心处横向固定连接有具有顶部尖端的中间挡板，所述箱体内腔的顶部设置有分别位于中间挡板前后侧两侧的破碎轮组，所述破碎轮组包括靠近中间挡板的第一破碎轮和靠近箱体外侧边的第二破碎轮，且第一破碎轮和第二破碎轮的两端分别与箱体和固定块转动连接，所述箱体的右侧固定连接有齿轮箱，所述第一破碎轮右端固定连接有第一连接轴，所述第二破碎轮的右端固定连接有第二连接轴，所述第一连接轴和第二连接轴的右端均贯穿至齿轮箱的内腔并与齿轮箱转动连接，所述齿轮箱的表面固定连接有第一齿轮，所述第一连接轴的表面固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述第一连接轴的表面固定连接有位于第二齿轮右侧的第三齿轮，所述齿轮箱右侧的中心处固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端贯穿至齿轮箱的内腔并固定连接有均与两个第三齿轮啮合的第四齿轮。优选的，所述下斜板顶部倾斜角度的范围为20-30度。优选的，所述下斜板顶部的倾斜角度为25度。优选的，所述出料管的表面套设有收集袋，所述收集袋通过固定绳固定在第四齿轮上。优选的，所述出料管的表面开设有环形槽，且固定绳位于环形槽的位置。优选的，所述箱体的底部固定连接有滑座，所述滑座包括具有底部凹槽的固定板，所述凹槽的右侧滑动连接有L型块，所述L型块使所述凹槽的左侧部分呈T型，所述固定板的右侧螺纹连接有螺纹杆并开设有与螺纹杆相配合的螺纹孔，所述螺纹杆的左端与L型块活动连接、右端固定连接有旋钮。优选的，所述箱体右侧的底部固定连接有三角支撑块，所述三角支撑块的顶部与齿轮箱和第二驱动电机固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过破碎轮组的设置，对数控机床加工时产生的金属碎屑进行破碎并向下输送，利用下斜板的设置，其顶部倾斜且光滑，可以使金属碎屑向下滑动至圆柱腔中，再利用输送螺旋将金属碎屑向前输送至出料管，并从出料管的开口处掉落，该金属碎屑收集装置能够对长条状碎屑进行收集，减少工作人员的劳动强度，其结构简单，方便工作人员操作。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术的主视剖面图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术输送螺旋的立体示意图；图5为本技术破碎轮组的立体示意图；图6为本技术中间挡板的立体示意图；图7为本技术的左视图；图8为本技术出料管的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、箱体；2、下斜板；3、固定块；4、下弧形槽；5、上弧形槽；6、输送螺旋；7、第一驱动电机；8、出料管；801、环形槽；9、中间挡板；10、破碎轮组；101、第一破碎轮；102、第二破碎轮；11、齿轮箱；12、第一连接轴；13、第二连接轴；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第三齿轮；17、第二驱动电机；18、第四齿轮；19、收集袋；20、固定绳；21、滑座；211、固定板；212、L型块；213、螺纹杆；214、旋钮；22、三角支撑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-8，本技术提供一种技术方案：一种新型数控机床余料加工用金属碎屑收集装置，包括箱体1，箱体1内腔的底部设置有顶部光滑且从右至左向下倾斜的下斜板2，下斜板2顶部倾斜角度的范围为20-30度，本具体实施方式中，优选的，下斜板2顶部的倾斜角度为25度，将下斜板2的顶部设置为斜面，确保金属碎屑能够沿着斜面向左侧滑动；箱体1左侧的顶部固定连接有固定块3，下斜板2顶部的左侧开设有下弧形槽4，固定块3的底部开设有与下弧形槽4相配合的上弧形槽5，下弧形槽4和上弧形槽5之间形成圆柱腔，圆柱腔的内腔活动连接有输送螺旋6，箱体1的后侧固定连接有第一驱动电机7，第一驱动电机7的输出轴贯穿箱体1并伸入至圆柱腔中与输送螺旋6固定连接，箱体1前侧且对应圆柱腔的位置开设有出料口，箱体1前侧出料口的位置固定连接有孔径与圆柱腔相同的出料管8，输送螺旋6的前端延伸至出料管8的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型数控机床余料加工用金属碎屑收集装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部设置有顶部光滑且从右至左向下倾斜的下斜板(2)，所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有固定块(3)，所述下斜板(2)顶部的左侧开设有下弧形槽(4)，所述固定块(3)的底部开设有与下弧形槽(4)相配合的上弧形槽(5)，所述下弧形槽(4)和上弧形槽(5)之间形成圆柱腔，所述圆柱腔的内腔活动连接有输送螺旋(6)，所述箱体(1)的后侧固定连接有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出轴贯穿箱体(1)并伸入至圆柱腔中与输送螺旋(6)固定连接，所述箱体(1)前侧且对应圆柱腔的位置开设有出料口，所述箱体(1)前侧出料口的位置固定连接有孔径与圆柱腔相同的出料管(8)，所述输送螺旋(6)的前端延伸至出料管(8)的内腔；/n所述箱体(1)内腔顶部的中心处横向固定连接有具有顶部尖端的中间挡板(9)，所述箱体(1)内腔的顶部设置有分别位于中间挡板(9)前后侧两侧的破碎轮组(10)，所述破碎轮组(10)包括靠近中间挡板(9)的第一破碎轮(101)和靠近箱体(1)外侧边的第二破碎轮(102)，且第一破碎轮(101)和第二破碎轮(102)的两端分别与箱体(1)和固定块(3)转动连接，所述箱体(1)的右侧固定连接有齿轮箱(11)，所述第一破碎轮(101)右端固定连接有第一连接轴(12)，所述第二破碎轮(102)的右端固定连接有第二连接轴(13)，所述第一连接轴(12)和第二连接轴(13)的右端均贯穿至齿轮箱(11)的内腔并与齿轮箱(11)转动连接，所述齿轮箱(11)的表面固定连接有第一齿轮(14)，所述第一连接轴(12)的表面固定连接有与第一齿轮(14)啮合的第二齿轮(15)，所述第一连接轴(12)的表面固定连接有位于第二齿轮(15)右侧的第三齿轮(16)，所述齿轮箱(11)右侧的中心处固定连接有第二驱动电机(17)，所述第二驱动电机(17)的输出端贯穿至齿轮箱(11)的内腔并固定连接有均与两个第三齿轮(16)啮合的第四齿轮(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型数控机床余料加工用金属碎屑收集装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部设置有顶部光滑且从右至左向下倾斜的下斜板(2)，所述箱体(1)左侧的顶部固定连接有固定块(3)，所述下斜板(2)顶部的左侧开设有下弧形槽(4)，所述固定块(3)的底部开设有与下弧形槽(4)相配合的上弧形槽(5)，所述下弧形槽(4)和上弧形槽(5)之间形成圆柱腔，所述圆柱腔的内腔活动连接有输送螺旋(6)，所述箱体(1)的后侧固定连接有第一驱动电机(7)，所述第一驱动电机(7)的输出轴贯穿箱体(1)并伸入至圆柱腔中与输送螺旋(6)固定连接，所述箱体(1)前侧且对应圆柱腔的位置开设有出料口，所述箱体(1)前侧出料口的位置固定连接有孔径与圆柱腔相同的出料管(8)，所述输送螺旋(6)的前端延伸至出料管(8)的内腔；
所述箱体(1)内腔顶部的中心处横向固定连接有具有顶部尖端的中间挡板(9)，所述箱体(1)内腔的顶部设置有分别位于中间挡板(9)前后侧两侧的破碎轮组(10)，所述破碎轮组(10)包括靠近中间挡板(9)的第一破碎轮(101)和靠近箱体(1)外侧边的第二破碎轮(102)，且第一破碎轮(101)和第二破碎轮(102)的两端分别与箱体(1)和固定块(3)转动连接，所述箱体(1)的右侧固定连接有齿轮箱(11)，所述第一破碎轮(101)右端固定连接有第一连接轴(12)，所述第二破碎轮(102)的右端固定连接有第二连接轴(13)，所述第一连接轴(12)和第二连接轴(13)的右端均贯穿至齿轮箱(11)的内腔并与齿轮箱(11)转动连接，所述齿轮箱(11)的表面固定连接有第一齿轮(14)，所述第一连接轴(12)的表面固定连接有与第一齿轮(14)啮合的第二齿轮(15)，所述第一连接轴(12)的表面固定连接有位于第二齿轮(15)右侧的第三齿轮(16)，所述齿轮箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马继威，李斌，王立报，孙欣，
申请(专利权)人：河南海泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41