立式加工中心用抽屉式排屑机构制造技术

本实用新型专利技术公开了数控加工排屑技术领域的一种立式加工中心用抽屉式排屑机构，包括工作台，工作台底部有第一凸块，第一凸块有第一滑槽，工作台底部有水箱，水箱有第一滑块，水箱有横孔，水箱有第二凸块，第二凸块和水箱有第二滑槽，横孔内外框，外框有第二滑块，外框有螺纹杆，螺纹杆上有推板，推板上有推杆，外框内壁有横板，横板上有通孔，外框前后侧壁开设有横槽，横槽内固定连接有弹簧，弹簧固定连接有挡板，本实用新型专利技术通过转动杆带动转盘转动，转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆带动推板移动，推板推动横板上碎屑移动，推板带动推杆移动，推杆推动挡板向右移动，推板继续推动碎屑从横板的右边排出，使得装置方便排屑，无需取出排屑结构进行排屑。

Drawer type chip removal mechanism for vertical machining center

【技术实现步骤摘要】
立式加工中心用抽屉式排屑机构
本技术涉及数控加工排屑
，具体为一种立式加工中心用抽屉式排屑机构。
技术介绍
立式加工中心的排屑方式，依据机床切削加工产生的铁屑的排出位置，主要分为从机床前侧排出的前排屑、从机床后侧排出的后排屑以及从机床两侧排出的侧排屑，而以上几种排屑方式又可分为自动排屑和手动排屑。因此客户在选购机床时，考虑自身购买能力、经济效益和空间布置时，往往会舍弃自动排屑的方式，而选择采用手动排屑。在手动排屑的结构布局中，又以前排屑的方式尺寸最为紧凑，占地最小。通常使用前排屑手动排屑时，需要将前排屑水箱从机床下方整体拉出，手动排屑操作较为繁琐。基于此，本技术设计了具体为一种立式加工中心用抽屉式排屑机构，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式加工中心用抽屉式排屑机构，以解决上述
技术介绍
中提出的通常使用前排屑手动排屑时，需要将前排屑水箱从机床下方整体拉出，手动排屑操作较为繁琐的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式加工中心用抽屉式排屑机构，包括工作台、第一凸块、第一滑块、水箱、第二凸块、第二固定螺栓、第二滑块、挡板、外框、转盘、第一固定螺栓、弹簧、横槽、横板、推板、推杆和螺纹杆，所述工作台底部对称固定连接有第一凸块，所述第一凸块开设有第一滑槽，所述工作台底部设有水箱，所述水箱侧壁顶部固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述水箱右侧壁开设有横孔，所述水箱在横孔内前后固定连接有第二凸块，所述第二凸块和水箱内壁均开设有第二滑槽，所述横孔内设有外框，所述外框前后侧壁固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述外框左侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有推板，所述推板右侧壁上固定连接有推杆，所述外框内壁底部固定连接有横板，所述横板上均匀开设有通孔，所述外框前后侧壁开设有横槽，所述横槽内固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接有挡板。优选的，所述第一凸块和第一滑块均通过螺纹孔螺纹连接有第一固定螺栓。优选的，所述第二滑块与第二凸块均通过螺纹孔螺纹连接有第二固定螺栓。优选的，所述螺纹杆外端固定连接有转盘，所述转盘上固定连接有转动杆。优选的，所述挡板底部与横板顶部滑动连接，所述螺纹杆在挡板开设的直孔内非接触转动，所述弹簧初始状态时挡板的左侧壁在水箱的右内壁的右侧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过转动杆带动转盘转动，转盘带动螺纹杆转动，螺纹杆带动推板移动，推板推动横板上碎屑移动，推板带动推杆移动，推杆推动挡板向右移动，推板继续推动碎屑从横板的右边排出，使得装置方便排屑，无需取出排屑结构进行排屑。本技术通过弹簧带动挡板移动到水箱的右内壁的右侧，挡板起到阻止切削液从横板右侧排出。本技术通过第二固定螺栓将第二滑块与第二凸块连接，使得外框方便装卸在水箱，使得方便对横板上的通孔进行清堵。本技术通过第一固定螺栓将第一滑块与第一凸块连接，使得方便将水箱装卸在工作台底部。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术结构示意图；图2为本技术水箱及其连接结构剖视图；图3为本技术水箱及其连接结构右剖视图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1.工作台2.第一凸块3.第一滑块4.第一滑槽5.水箱6.第二凸块7.第二固定螺栓8.第二滑块9.挡板10.通孔11.外框12.转盘13.第一固定螺栓14.第二滑槽15.弹簧16.横槽17.横板18.推板19.推杆20.螺纹杆21.横孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种立式加工中心用抽屉式排屑机构，包括工作台1、第一凸块2、第一滑块3、水箱5、第二凸块6、第二固定螺栓7、第二滑块8、挡板9、外框11、转盘12、第一固定螺栓13、弹簧15、横槽16、横板17、推板18、推杆19和螺纹杆20，工作台1底部对称固定连接有第一凸块2，第一凸块2开设有第一滑槽4，工作台1底部设有水箱5，水箱5侧壁顶部固定连接有第一滑块3，第一滑块3与第一滑槽4滑动连接，第一凸块2和第一滑块3均通过螺纹孔螺纹连接有第一固定螺栓13，通过第一固定螺栓13将第一滑块3与第一凸块2连接，使得方便将水箱5装卸在工作台1底部；水箱5右侧壁开设有横孔21，水箱1在横孔21内前后固定连接有第二凸块6，第二凸块6和水箱5内壁均开设有第二滑槽14，横孔21内设有外框11，外框11前后侧壁固定连接有第二滑块8，第二滑块8与第二凸块6均通过螺纹孔螺纹连接有第二固定螺栓7，第二滑块8与第二滑槽14滑动连接，通过第二固定螺栓7将第二滑块8与第二凸块6连接，使得外框11方便装卸在水箱5，使得方便对横板17上的通孔10进行清堵；外框11左侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆20，螺纹杆20外端固定连接有转盘12，转盘12上固定连接有转动杆，螺纹杆20上螺纹连接有推板18，推板18右侧壁上固定连接有推杆19，外框11内壁底部固定连接有横板17，横板17上均匀开设有通孔10，外框11前后侧壁开设有横槽16，横槽16内固定连接有弹簧15，弹簧15固定连接有挡板9，挡板9底部与横板17顶部滑动连接，螺纹杆20在挡板9开设的直孔内非接触转动，弹簧15初始状态时挡板9的左侧壁在水箱5的右内壁的右侧，通过弹簧15带动挡板9移动到水箱5的右内壁的右侧，挡板9起到阻止切削液从横板17右侧排出；通过转动杆带动转盘12转动，转盘12带动螺纹杆20转动，螺纹杆20带动推板18移动，推板18推动横板17上碎屑移动，推板18带动推杆19移动，推杆19推动挡板9向右移动，推板18继续推动碎屑从横板17的右边排出，使得装置方便排屑，无需取出排屑结构进行排屑。本实施例的一个具体应用为：清理碎屑，推动转动杆转动，转动杆带动转盘12转动，转盘12带动螺纹杆20转动，螺纹杆20带动推板18移动，推板18推动横板17上碎屑向右移动，当推板18移动水箱5右侧时，推板18带动推杆19移动，推杆19推动挡板9向右移动，挡板9移动横板17的右边，推板18继续推动碎屑移动，碎屑从横板17的右边排出，使得装置方便排屑，无需取出排屑结构进行排屑，排屑结构，转动杆带动螺纹杆反转，推板18移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式加工中心用抽屉式排屑机构，包括工作台、第一凸块、第一滑块、水箱、第二凸块、第二固定螺栓、第二滑块、挡板、外框、转盘、第一固定螺栓、弹簧、横槽、横板、推板、推杆和螺纹杆，其特征在于：所述工作台底部对称固定连接有第一凸块，所述第一凸块开设有第一滑槽，所述工作台底部设有水箱，所述水箱侧壁顶部固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述水箱右侧壁开设有横孔，所述水箱在横孔内前后固定连接有第二凸块，所述第二凸块和水箱内壁均开设有第二滑槽，所述横孔内设有外框，所述外框前后侧壁固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述外框左侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有推板，所述推板右侧壁上固定连接有推杆，所述外框内壁底部固定连接有横板，所述横板上均匀开设有通孔，所述外框前后侧壁开设有横槽，所述横槽内固定连接有弹簧，所述弹簧固定连接有挡板。/n

【技术特征摘要】
1.一种立式加工中心用抽屉式排屑机构，包括工作台、第一凸块、第一滑块、水箱、第二凸块、第二固定螺栓、第二滑块、挡板、外框、转盘、第一固定螺栓、弹簧、横槽、横板、推板、推杆和螺纹杆，其特征在于：所述工作台底部对称固定连接有第一凸块，所述第一凸块开设有第一滑槽，所述工作台底部设有水箱，所述水箱侧壁顶部固定连接有第一滑块，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接，所述水箱右侧壁开设有横孔，所述水箱在横孔内前后固定连接有第二凸块，所述第二凸块和水箱内壁均开设有第二滑槽，所述横孔内设有外框，所述外框前后侧壁固定连接有第二滑块，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述外框左侧壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有推板，所述推板右侧壁上固定连接有推杆，所述外框内壁底部固定连接有横板，所述横板上均匀开设有通孔，所述外框前后侧壁开设有横...

【专利技术属性】
技术研发人员：马继威，李斌，王立报，孙欣，
申请(专利权)人：河南海泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41