一种自动化膨胀螺栓组装装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种自动化膨胀螺栓组装装置，包括固定架，所述固定架的外侧壁固定连接有减速机，所述减速机远离固定架的一侧固定连接有电机，且电机的输出端与减速机的驱动端之间固定连接。本发明专利技术中，通过定位罩时平垫圈可以避免零件无法平齐地嵌入螺栓内，接下来也同理完成弹簧垫圈与螺母在螺栓上的嵌入，当嵌入螺母后，螺栓随着链条移动至拧合齿板处，使拧合齿板将螺母与螺栓上拧合，接着组装后的成品随着链条移动至夹取钢丝处，并被夹取钢丝夹出夹取装置，随着夹取钢丝上夹持的成品越多，先前被夹取的成品被挤出夹取钢丝，从而落入收纳箱内，该装置可以自动化的完成膨胀螺栓的组装以提升组装效率，减少厂商的人力成本。

An automatic expansion bolt assembly device

【技术实现步骤摘要】
一种自动化膨胀螺栓组装装置
本专利技术涉及有膨胀螺栓
，尤其涉及一种自动化膨胀螺栓组装装置。
技术介绍
膨胀螺栓，是将管路支/吊/托架或设备固定在墙上、楼板上、柱上所用的一种特殊螺纹连接件；目前，膨胀螺栓大多需要靠人工进行各个部件的组装，并没有专用的组装装置，因此组装效率底，从而导致膨胀螺栓的生产效率难以得到提升。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化膨胀螺栓组装装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种自动化膨胀螺栓组装装置，包括固定架，所述固定架的外侧壁固定连接有减速机，所述减速机远离固定架的一侧固定连接有电机，且电机的输出端与减速机的驱动端之间固定连接，所述固定架的内侧转动连接有第一连接轴，且第一连接轴与减速机的驱动端之间固定连接，所述第一连接轴固定连接有六个主动齿轮，六个所述主动齿轮与第一连接轴之间固定连接，所述固定架的内侧远离第一连接轴的位置固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴对应六个主动齿轮的位置均转动连接有从动齿轮，六个所述从动齿轮分别与六个主动齿轮之间啮合连接有链条，六个所述链条的外表面均固定连接有四十八个夹取装置，所述固定架的内侧设置有七个固定挡板，且七个固定挡板分别位于六个链条的两侧，七个所述固定挡板均与第一连接轴之间转动连接，七个所述固定挡板均与第二连接轴之间固定连接，相邻的两个所述固定挡板之间固定连接有扳动架，且扳动架位于链条的底部，所述固定架的底部设置有六个弧形导料架，且六个弧形导料架分别位于六个链条的正下方，所述固定架的外侧设置有承重架，所述承重架的顶端依次固定连接有第一振动盘、第二振动盘、第三振动盘与第四振动盘，所述第一振动盘的外侧设置有六个第一送料架，六个所述第一送料架的底端对应六个链条的位置均固定连接有套筒架，所述第二振动盘、第三振动盘与第四振动盘的外侧均设置有六个第二送料架，且第二送料架的底端固定连接有零件架，所述承重架的内侧壁远离第一振动盘、第二振动盘、第三振动盘与第四振动盘的位置固定连接有六个拧合齿板，所述拧合齿板的一侧设置有六个夹取钢丝，且六个夹取钢丝均与承重架之间固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述夹取装置包括弹性夹板，且弹性夹板与链条之间固定连接，所述弹性夹板的外表面两侧均转动连接有扳动钢环，两个所述扳动钢环远离弹性夹板的一端均固定连接有滑轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述弧形导料架包括轨架，所述轨架位于链条的正下方，所述轨架出料端处设置有定位腔，所述定位腔的开口处设置有限位侧板。作为上述技术方案的进一步描述：所述套筒架包括套筒导轨，所述套筒导轨与第一送料架之间固定连接，所述套筒导轨远离第一送料架的一端固定连接有切斜架，所述切斜架远离套筒导轨的一侧开设有套筒出口。作为上述技术方案的进一步描述：所述零件架包括零件导轨，所述零件导轨与第二送料架之间固定连接，所述零件导轨远离第二送料架的一侧固定连接有定位罩，所述零件导轨的底侧开设有通槽，所述通槽靠近定位罩的位置设置有限位凸起。作为上述技术方案的进一步描述：六个所述夹取钢丝的底部共同设置有收纳箱。本专利技术具有如下有益效果：该一种自动化膨胀螺栓组装装置，工作人员在弧形导料架上放置好若干螺栓，接着通过电机与减速机带动固定架上的第一连接轴与主动齿轮顺时针转动，使主动齿轮通过链条带动第二连接轴上的从动齿轮转动，链条在转动的同时带动各个夹取装置移动，夹取装置随着链条的移动进入扳动架内，在夹取装置通过扳动架的内部时，滑轮沿着扳动架的内壁滑动，并带动扳动钢环将弹性夹板掰开，使夹取装置在移动至定位腔内的螺栓上方时，螺栓嵌入弹性夹板之间，待夹取装置移出扳动架的内部后弹性夹板复位，从而将螺栓夹持，同时后面的一个螺栓随着通过引力的作用落入定位腔内竖起来，并被限位侧板挡住以避免发生掉落，随着电机的启动，第一振动盘、第二振动盘、第三振动盘与第四振动盘也开始运行，第一振动盘将事先放入内部的套筒通过第一送料架与套筒架上的套筒导轨导入切斜架内，第二振动盘、第三振动盘与第四振动盘也分别将事先放入内部的平垫圈、弹簧垫圈与螺母分别通过第二送料架导入零件架上的零件导轨内，当夹持着螺栓的夹取装置移动至套筒架底部时，螺栓沿着套筒出口将套筒拨动并使套筒嵌入螺栓内，接着后面的一个套筒移动至套筒出口处，当嵌入套筒的螺栓移动至第二振动盘下的零件架下时，螺栓沿着通槽将被限位凸起所卡住的平垫圈带动并沿着定位罩移出零件架，通过定位罩时平垫圈可以避免零件无法平齐地嵌入螺栓内，接下来也同理完成弹簧垫圈与螺母在螺栓上的嵌入，当嵌入螺母后，螺栓随着链条移动至拧合齿板处，使拧合齿板将螺母与螺栓上拧合，接着组装后的成品随着链条移动至夹取钢丝处，并被夹取钢丝夹出夹取装置，随着夹取钢丝上夹持的成品越多，先前被夹取的成品被挤出夹取钢丝，从而落入收纳箱内，该装置可以自动化的完成膨胀螺栓的组装以提升组装效率，减少厂商的人力成本。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的固定架俯视结构示意图；图3为本专利技术的套筒架结构示意图；图4为本专利技术的弧形导料架俯视图；图5为本专利技术的弧形导料架结构示意图；图6为本专利技术的扳动架结构示意图；图7为本专利技术的零件架结构示意图；图8为本专利技术的夹取装置结构示意图；图9为本专利技术的夹取钢丝结构示意图。图例说明：1、固定架；2、电机；3、减速机；4、第一连接轴；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、链条；8、夹取装置；801、弹性夹板；802、扳动钢环；803、滑轮；9、固定挡板；10、扳动架；11、弧形导料架；1101、轨架；1102、定位腔；1103、限位侧板；12、收纳箱；13、承重架；14、第一振动盘；15、第二振动盘；16、第三振动盘；17、第四振动盘；18、第一送料架；19、套筒架；1901、套筒导轨；1902、切斜架；1903、套筒出口；20、第二送料架；21、零件架；2101、零件导轨；2102、定位罩；2103、通槽；2104、限位凸起；22、拧合齿板；23、夹取钢丝；24、第二连接轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动化膨胀螺栓组装装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的外侧壁固定连接有减速机(3)，所述减速机(3)远离固定架(1)的一侧固定连接有电机(2)，且电机(2)的输出端与减速机(3)的驱动端之间固定连接，所述固定架(1)的内侧转动连接有第一连接轴(4)，且第一连接轴(4)与减速机(3)的驱动端之间固定连接，所述第一连接轴(4)固定连接有六个主动齿轮(5)，六个所述主动齿轮(5)与第一连接轴(4)之间固定连接，所述固定架(1)的内侧远离第一连接轴(4)的位置固定连接有第二连接轴(24)，所述第二连接轴(24)对应六个主动齿轮(5)的位置均转动连接有从动齿轮(6)，六个所述从动齿轮(6)分别与六个主动齿轮(5)之间啮合连接有链条(7)，六个所述链条(7)的外表面均固定连接有四十八个夹取装置(8)，所述固定架(1)的内侧设置有七个固定挡板(9)，且七个固定挡板(9)分别位于六个链条(7)的两侧，七个所述固定挡板(9)均与第一连接轴(4)之间转动连接，七个所述固定挡板(9)均与第二连接轴(24)之间固定连接，相邻的两个所述固定挡板(9)之间固定连接有扳动架(10)，且扳动架(10)位于链条(7)的底部，所述固定架(1)的底部设置有六个弧形导料架(11)，且六个弧形导料架(11)分别位于六个链条(7)的正下方，所述固定架(1)的外侧设置有承重架(13)，所述承重架(13)的顶端依次固定连接有第一振动盘(14)、第二振动盘(15)、第三振动盘(16)与第四振动盘(17)，所述第一振动盘(14)的外侧设置有六个第一送料架(18)，六个所述第一送料架(18)的底端对应六个链条(7)的位置均固定连接有套筒架(19)，所述第二振动盘(15)、第三振动盘(16)与第四振动盘(17)的外侧均设置有六个第二送料架(20)，且第二送料架(20)的底端固定连接有零件架(21)，所述承重架(13)的内侧壁远离第一振动盘(14)、第二振动盘(15)、第三振动盘(16)与第四振动盘(17)的位置固定连接有六个拧合齿板(22)，所述拧合齿板(22)的一侧设置有六个夹取钢丝(23)，且六个夹取钢丝(23)均与承重架(13)之间固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动化膨胀螺栓组装装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的外侧壁固定连接有减速机(3)，所述减速机(3)远离固定架(1)的一侧固定连接有电机(2)，且电机(2)的输出端与减速机(3)的驱动端之间固定连接，所述固定架(1)的内侧转动连接有第一连接轴(4)，且第一连接轴(4)与减速机(3)的驱动端之间固定连接，所述第一连接轴(4)固定连接有六个主动齿轮(5)，六个所述主动齿轮(5)与第一连接轴(4)之间固定连接，所述固定架(1)的内侧远离第一连接轴(4)的位置固定连接有第二连接轴(24)，所述第二连接轴(24)对应六个主动齿轮(5)的位置均转动连接有从动齿轮(6)，六个所述从动齿轮(6)分别与六个主动齿轮(5)之间啮合连接有链条(7)，六个所述链条(7)的外表面均固定连接有四十八个夹取装置(8)，所述固定架(1)的内侧设置有七个固定挡板(9)，且七个固定挡板(9)分别位于六个链条(7)的两侧，七个所述固定挡板(9)均与第一连接轴(4)之间转动连接，七个所述固定挡板(9)均与第二连接轴(24)之间固定连接，相邻的两个所述固定挡板(9)之间固定连接有扳动架(10)，且扳动架(10)位于链条(7)的底部，所述固定架(1)的底部设置有六个弧形导料架(11)，且六个弧形导料架(11)分别位于六个链条(7)的正下方，所述固定架(1)的外侧设置有承重架(13)，所述承重架(13)的顶端依次固定连接有第一振动盘(14)、第二振动盘(15)、第三振动盘(16)与第四振动盘(17)，所述第一振动盘(14)的外侧设置有六个第一送料架(18)，六个所述第一送料架(18)的底端对应六个链条(7)的位置均固定连接有套筒架(19)，所述第二振动盘(15)、第三振动盘(16)与第四振动盘(17)的外侧均设置有六个第二送料架(20)，且第二送料架(20)的底端固定连接有零件架(21)，所述承重架(13)的内侧壁远离第一振动盘(14)、第二振动盘(15)、第三振动盘(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王圣超，
申请(专利权)人：王圣超，
类型：发明
国别省市：河北;13