一种节能柴炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能柴炉，包括有底箱，底箱内设有灰盒，底箱一侧设有第一进气孔，底箱的上方连接有炉桶，炉桶与底箱的内部导通，底箱与炉桶的连接处设有炉桥，炉桶的下部桶壁上设有第二进气孔，中部桶壁上设有第一减压孔，上部桶壁上设有第二减压孔和排烟孔，排烟孔外连接有排烟管，炉桶的上端设有炉盘，炉盘的中部设有加柴孔，加柴孔上设有活动盖板。本实用新型专利技术的炉子具有节约木柴，温度适中，不仅适合取暖用，还适合烹饪用的特点。

An energy saving firewood stove

【技术实现步骤摘要】
一种节能柴炉
本技术涉及一种家用炉子，特别是一种节能柴炉。
技术介绍
火炉是中国的一种传统的取暖工具，主要结构包括底箱、炉桶、炉盘和排烟管。但是传统的火炉是以烧煤的回风炉为主，随着煤炭资源越来越少，以及燃烧煤炭对环境存在较大污染，现目前逐渐在取消燃烧煤炭的回风炉。但是，现目前的农村地区对于火炉的需求仍然较大。由于传统的回风炉是以烧煤为主，而现目前减少煤炭使用后，农村地区采用木柴（葵花杆、烤烟杆、玉米芯等）来取代煤炭进行燃烧，但是，木柴放入回风炉进行燃烧后，存在燃烧速度非常快（平均一个小时需要消耗12斤左右的木柴）和炉体温度过高的缺点，因此，一是造成了木柴的浪费，同时，还不适合作为取暖用。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种节能柴炉。本专利技术的炉子具有节约木柴，温度适中，不仅适合取暖用，还适合烹饪用的特点。本技术的技术方案：一种节能柴炉，包括有底箱，底箱内设有灰盒，底箱一侧设有第一进气孔，底箱的上方连接有炉桶，炉桶与底箱的内部导通，底箱与炉桶的连接处设有炉桥，炉桶的下部桶壁上设有第二进气孔，中部桶壁上设有第一减压孔，上部桶壁上设有第二减压孔和排烟孔，排烟孔外连接有排烟管，炉桶的上端设有炉盘，炉盘的中部设有加柴孔，加柴孔上设有活动盖板。前述的节能柴炉，所述排烟孔的下半部分设有挡板。前述的节能柴炉，所述灰盒的前侧板与底箱接触的一侧设有密封条。前述的节能柴炉，所述炉桶内的上方设有内筒，内筒的顶部与炉盘之间设有间隙，内筒的下端与炉桶的内壁之间经隔板连接，第二减压孔和排烟孔位于隔板的上方，第一减压孔位于隔板的下方。本技术的有益效果：1、本技术的炉子为单桶结构，通过在底箱上设置第一进气孔，并在炉桶上自下而上的设置第二进气孔、第一减压孔和第二减压孔，当灰盒关闭时，能够有效控制炉内的燃烧环境，降低木柴燃烧的速度，同时，降低炉体的温度。经过实际测试，取暖时，本节能柴炉每个小时仅燃烧3斤左右的木柴，相较于传统的每小时12斤左右木柴，其木柴的使用量大大降低，具有节约木柴的优点；同时，经过实际检测，取暖时，底箱的温度在40-45℃，炉盘的温度在50-55℃，非常适合烤火取暖。2、本技术通过在炉桶内的上方设置内筒，内筒的下端与炉桶的内壁之间经隔板隔断连接，当需要烹饪时，打开一点灰盒，增大进气量，此时与传统回风炉相似，能够提供大量的热量用于烹饪，具有烹饪取暖两用的优点。附图说明附图1为本技术的立体结构示意图；附图2为本技术的剖面图；附图3为本技术的灰盒的俯视图；附图4为本技术的横断面图。附图标记说明：1-底箱，2-灰盒，3-第一进气孔，4-炉桶，5-炉桥，6-第二进气孔，7-第一减压孔，8-第二减压孔，9-炉盘，10-加柴孔，11-活动盖板，12-排烟孔，13-排烟管，14-挡板，15-内筒，16-隔板，17-密封条。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。本技术的实施例：一种节能柴炉，如附图1-4所示，包括有底箱1，底箱1内设有灰盒2，底箱1一侧设有第一进气孔3（高2.5mm、宽2cm），底箱1的上方连接有炉桶4（高47cm、外径22cm），炉桶4与底箱1的内部导通，底箱1与炉桶4的连接处设有炉桥5，炉桶4的下部桶壁上设有第二进气孔6（高2.5mm、宽5cm、距炉桥57.5cm），中部桶壁上设有第一减压孔7（高2.5mm、宽5cm、距炉桥522cm），上部桶壁上设有第二减压孔8（高2.5mm、宽5cm、距炉桥530cm）和排烟孔12（直径9cm），排烟孔12外连接有排烟管13（直径9cm），炉桶4的上端设有炉盘9，炉盘9的中部设有加柴孔10，加柴孔10上设有活动盖板11。工作原理：使用时，向炉内加入木柴点燃并将灰盒2和活动盖板11盖紧，空气通过第一进气孔3和第二进气孔6进入炉内提供氧气进行燃烧，并通过第一减压孔7和第二减压孔8减压，燃烧的烟气通过排烟管13排出，热量通过炉体传出供取暖用。作为优选，所述排烟孔12的下半部分设有挡板14，利用挡板14挡住下半部分的目的在于避免火苗从排烟管13中窜出，同时，又不降低排烟管13的尺寸和排烟能力。作为优选，所述灰盒2的前侧板与底箱1接触的一侧设有密封条17，提高密封性能，减少空气进入量。作为优选，所述炉桶4内的上方设有内筒15（内径14cm、距炉桥525cm），内筒15的顶部与炉盘9之间设有间隙（约2cm），内筒15的下端与炉桶4的内壁之间经隔板16连接，第二减压孔8和排烟孔12位于隔板16的上方，第一减压孔7位于隔板16的下方。当烹饪时，抽出灰盒2，增大进气量，内筒15与炉桶4之间的间隙形成回风炉结构，提供大量的热供烹饪即可。本技术的具体实施例中对节能柴炉的详细尺寸进行了公开，所述尺寸是优选的尺寸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能柴炉，其特征在于：包括有底箱（1），底箱（1）内设有灰盒（2），底箱（1）一侧设有第一进气孔（3），底箱（1）的上方连接有炉桶（4），炉桶（4）与底箱（1）的内部导通，底箱（1）与炉桶（4）的连接处设有炉桥（5），炉桶（4）的下部桶壁上设有第二进气孔（6），中部桶壁上设有第一减压孔（7），上部桶壁上设有第二减压孔（8）和排烟孔（12），排烟孔（12）外连接有排烟管（13），炉桶（4）的上端设有炉盘（9），炉盘（9）的中部设有加柴孔（10），加柴孔（10）上设有活动盖板（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种节能柴炉，其特征在于：包括有底箱（1），底箱（1）内设有灰盒（2），底箱（1）一侧设有第一进气孔（3），底箱（1）的上方连接有炉桶（4），炉桶（4）与底箱（1）的内部导通，底箱（1）与炉桶（4）的连接处设有炉桥（5），炉桶（4）的下部桶壁上设有第二进气孔（6），中部桶壁上设有第一减压孔（7），上部桶壁上设有第二减压孔（8）和排烟孔（12），排烟孔（12）外连接有排烟管（13），炉桶（4）的上端设有炉盘（9），炉盘（9）的中部设有加柴孔（10），加柴孔（10）上设有活动盖板（11）。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秋贵，
申请(专利权)人：王秋贵，
类型：新型
国别省市：贵州;52