无烟无尘节能炭灶制造技术

一种无烟无尘节能炭灶，主要由烧炭灶和除尘燃烧器组成。无烟无尘节能炭灶灶膛内的高温废焰、高温废烟、煤尘在进烟管内与进风管排出的空气初步混合后，进入除尘混合室、除尘管进一步混合和除尘，煤尘落入除尘管下端，充分与空气混合后的废烟在除尘混合室上口被高温废焰点燃，喷射出蓝色高温火焰，废烟燃烧殆尽，这就等于又增添了一台煤气灶；既节约了能源，又减轻了环境污染；本实用新型专利技术转动出渣转轮就能实现自动或半自动出渣，实用、方便、快捷；本实用新型专利技术制造成本低，寿命长、可靠性高、生产工艺简单、可大规模工业化生产，有广阔的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
所属
本技术涉及一种灶具，尤其是一种无烟无尘节能炭灶。
技术介绍
目前，宾馆、饭店炒菜做饭用烧炭灶灶膛内燃烧的废烟、废焰、煤尘直接排入厨房内，这就造成了厨房内空气及菜品的严重污染。为了解决这些问题，通常的做法是使废烟、废焰、煤尘通过烟管排到厨房外，这样做依然是既污染了环境，又浪费了能源。
技术实现思路
为解决普通炭灶既污染了环境，又浪费了能源的问题，本技术提供了一种无烟无尘节能炭灶。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：进烟管一端与灶膛的上部相连通，进烟管另一端与除尘混合室相连通，进烟管内安装有进风管；除尘混合室的上口与燃烧室的下口相连通，除尘混合室的下口与除尘管上口相连通。除尘混合室的上端有除尘台阶。除尘管的下端安装固定有出灰板。灰斗上部的两根出渣杆上有多个出渣齿，两根出渣杆的同一端安装有两个相互咬合的齿轮，较长的一根出渣杆一端安装有出渣转轮，较长的一根出渣杆一端或与减速机相连动。灰斗前端的下部有出渣斗孔，灰斗下部放置有出渣斗，出渣斗左右两边上沿有防尘条。本技术所指的无烟无尘节能炭灶是以煤炭或柴草为燃料的炒灶、或大锅灶、或蒸锅灶、或煎包锅灶。本技术的有益效果是：无烟无尘节能炭灶灶膛内的高温废焰、高温废烟、煤尘在进烟管内与进风管排出的空气初步混合后，进入除尘混合室、除尘管进一步混合和除尘，煤尘落入除尘管下端，充分与空气混合后的废烟在除尘混合室上口被高温废焰点燃，喷射出蓝色高温火焰，废烟燃烧殆尽，这就等于又增添了一台煤气灶；既节约了能源，又减轻了环境污染；本技术转动出渣转轮就能实现自动或半自动出渣，实用、方便、快捷；本技术制造成本低，寿命长、可靠性高、生产工艺简单、可大规模工业化生产，有广阔的市场前景。附图说明图1是无烟无尘节能炭灶的剖面示意图。图2图1沿A-A线的剖面示意图。图3是图1沿B-B的剖面示意图。下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：图中1.腿，2.灰斗，3.出渣斗，4.出渣齿，5.第一出渣杆，6.耐火炉芯，7.下框，8.耐火层，9.灶外壳，10.上框，11.灶炮台，12.第一锅，13.耐火层外壳，14.进烟管外壳，15.进烟管耐火层，16.除尘燃烧器炮台，17.除尘台阶，18.喷火口，19.除尘混合室，20.燃烧室外壳，21.灶面，22.鼓风机，23.除尘燃烧器耐火层，24.除尘燃烧器外壳，25.出灰板固定角，26.出灰板，27.固定螺丝，28.进风管，29.主进风管，30.防尘条，31.第二出渣杆，32.出渣斗孔，33.齿轮，34.后背，35.出渣转轮，36.出渣斗手柄，37.出渣斗端盖，38.第二锅，39.出灰杆，40.手柄球。具体实施方式图1、图2、图3共同描述了一种无烟无尘节能炭灶的结构形式。一种无烟无尘节能炭灶，主要由烧炭灶和除尘燃烧器组成。腿1、下框7、上框10共同组成支架；灶外壳9与支架固定在一起；耐火炉芯6与耐火层外壳13之间有耐火层8，耐火层8形状与耐火炉芯6、耐火层外壳13相适应；耐火炉芯6、耐火层8、耐火层外壳13共同安装固定在下框7上，灶面21安装固定在上框10上，灶炮台11安装固定在灶面21上；后背34安装固定在灶面21上；耐火炉芯6、耐火层8上部、第一锅12共同围成的空间为灶膛；腿1、支架、灶外壳9、灶面21、灰斗2、耐火炉芯6、耐火层8、鼓风机22、主进风管29、灶炮台11共同组成了烧炭灶；灰斗2为一向上开口的盒子，灰斗2上端安装固定在下框7上，灰斗2上部安装固定有第一出渣杆5和第二出渣杆31；两根出渣杆上有多个出渣齿，4是多个出渣齿中的一个；两根出渣杆的同一端分别安装有两个相互咬合的齿轮33；较长的一根出渣杆一端安装有出渣转轮35，较长的一根出渣杆一端或与减速机相连动，减速机与电动机相连动；灰斗2前端的下部有出渣斗孔32，出渣斗手柄36与出渣斗端盖37固定在一起；出渣斗3通过出渣斗孔32塞入灰斗下部，当出渣斗3完全塞入灰斗内部时，出渣斗端盖37将出渣斗孔32完全封闭；出渣斗3左右两边上沿有防尘条，30是两条防尘条中的一条；进烟管外壳14与进烟管耐火层15共同构成进烟管；进风管28一端与进烟管相连通，另一端与主进风管29相连通；主进风管29一端与鼓风机22相连通，另一端与灰斗2相连通；鼓风机22通过固定螺丝27与下框7固定在一起；进烟管一端与耐火层外壳13固定在一起，进烟管另一端与除尘燃烧器外壳24固定在一起；进烟管一端与灶膛的上部相连通，进烟管另一端与除尘混合室19相连通；进烟管、进风管28、除尘台阶17、燃烧室外壳20、除尘燃烧器耐火层23、除尘燃烧器外壳24、出灰板固定角25、出灰板26共同组成除尘燃烧器，除尘燃烧器上端有喷火口18，除尘燃烧器上部的膨大空间为除尘混合室19，除尘燃烧器上部的膨大部分以下的空间为除尘管，除尘混合室的上口与燃烧室外壳20的下口相连通，除尘混合室的下口与除尘管上口相连通。除尘混合室19上端有除尘台阶17，除尘燃烧器外壳24安装固定在下框7上，除尘燃烧器外壳24上端安装固定在燃烧室外壳20下端，燃烧室外壳20上端安装固定在除尘燃烧器炮台16上，燃烧室外壳20上端有多个排出燃烧废气的缺口，燃烧室外壳20上端放有第二锅38，除尘燃烧器下端安装固定有两条出灰板固定角，出灰板固定角25是其中的一条，出灰板固定角与除尘燃烧器下端之间有出灰板26，出灰杆39一端与出灰板26安装固定在一起，出灰杆39另一端安装有手柄球40，向前拉动手柄球40，出灰板26能移出除尘管下口，再向后推手柄球40，出灰板26能封闭除尘管下口。实用时，向后推手柄球40，使出灰板26封闭除尘管下口；将灶膛内加炭引燃，放上第一锅12，第一锅12被火焰直接加热，同时第一锅12将灶膛上口密封，在鼓风机22强大动力作用下；灶膛排出的废烟、废焰、煤尘在进烟管内与进风管28吹入的空气初混后沿除尘混合室的切线方向高速进入除尘混合室19进一步混合，同时煤尘在强大的离心力作用下与除尘混合室壁摩擦失速，在重力作用下落到除尘管下端，沿除尘混合室壁旋转向上运动的少量尘粒，在除尘台阶17的机械阻挡下落到除尘管下端，空气-废烟混合气体在离心力作用下沿除尘管壁旋转混合，空气-废烟混合气体在旋转时与除尘管壁摩擦失速，离心力消失，充分混合的可燃性气体沿除尘管轴心处向上至进烟管口时被高温废焰点燃，从喷火口18向上喷射出蓝色火焰，在燃烧室外壳20与第二锅38围成的燃烧室内充分燃烧，实验证明，呼呼作响的火焰柱携带有极高的热能，在燃烧室上口处放上第二锅即可进行烹调工作；手动出渣时，转动出渣转轮35，这根出渣杆上的齿轮带动另一根出渣杆上的齿轮转动，细渣随之排入出渣斗，大渣在两根出渣杆相对应的出渣齿之间被咬碎后排入出渣斗；自动出渣时，打开电动机开关，电动机通过减速机带动一根出渣杆转动，这根出渣杆上的齿轮带动另一根出渣杆上的齿轮转动，从而完成自动出渣工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无烟无尘节能炭灶，主要由烧炭灶和除尘燃烧器组成，其特征是：进烟管一端与灶膛的上部相连通，进烟管另一端与除尘混合室相连通，进烟管内安装有进风管；除尘混合室的上口与燃烧室的下口相连通，除尘混合室的下口与除尘管上口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种无烟无尘节能炭灶，主要由烧炭灶和除尘燃烧器组成，其特征是：进烟管一端与灶膛的上部相连通，进烟管另一端与除尘混合室相连通，进烟管内安装有进风管；除尘混合室的上口与燃烧室的下口相连通，除尘混合室的下口与除尘管上口相连通。2.根据权利要求1所述的无烟无尘节能炭灶，其特征是：除尘混合室的上端有除尘台阶。3.根据权利要求1所述的无烟无尘节能炭灶，其特征是：除尘管的下端安装固定有出灰板。4.根据权利要求1所述的无烟无尘节能炭灶...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯国山，
申请(专利权)人：侯国山，
类型：新型
国别省市：河南;41