一种无烟锅炉制造技术

本发明专利技术涉及一种无烟锅炉，包含燃烧室、风门、灰渣传送带、水池和烟道，其特征在于灰渣传送带上方炉坑围挡外墙设有水位液封墙，烟道中设置消烟器和补气器，与现有技术相比灰渣掉落时，没有扬尘，消烟器中的粉煤灰可以无尘收集、压制，重新送入燃烧室，大大提高燃烧效率，实现无烟化处理，本发明专利技术可广泛应用于工业生产及家用取暖方向。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型无烟锅炉。
技术介绍
现有技术中采用的锅炉，由于技术老旧，在生产、生活中会造成很大的浪费及污染，主要体现在以下几点：一是由于现有锅炉加煤口以及通风口都位于燃烧室下部，煤炭燃烧时，火苗向上，煤炭不能完全烧尽，会排出大量的燃烧不完全的燃料，不仅浪费资源而且污染环境。二是现有锅炉灰渣排放处直接与外界接触，处理灰渣时造成扬尘现象。三是现有烟道采用直式烟道，这种烟道在排放废气时，会带出大量粉煤灰或将其留附在烟道内，不仅清理难度大，还造成了排气不便影响燃烧效率，造成浪费现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种布局合理、燃烧效率高、节能环保的无烟锅炉。为达到上述目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种新型无烟锅炉，包含燃烧室、风门、灰渣传送带、水池和烟道，其特征在于：所述燃烧室上部与烟道相连，中部置有窥火镜及填料口，下部设有炉条，炉条下方设有风门，风门下方设有灰渣传送带，所述灰渣传送带一端置于燃烧室底部风门下方，另一端置于水池内部，所述燃烧室底部设有炉坑围挡，所述灰渣传送带上方炉坑围挡外墙设有水位液封墙，所述烟道通过出烟道与燃烧室相连，所述出烟道上设有出烟道鼓风机，所述出烟道与消烟器相连，所述消烟器与回气道相连，所述回气道上设有补气器、压力表、回气泄气阀，所述回气泄气阀后设有空气过滤器，所述回气道与进气道鼓风机相连，所述进气道鼓风机与进气道相连，所述进气道上设有补气器，压力表，进气泄压阀，所述进气泄压阀后设有空气过滤器，所述进气道与燃烧室底部相连，位于炉条与灰渣传送带之间。进一步的，消烟器内部设有W型除烟器，U型除烟器，所述W型除烟器底部设有出灰孔，内部设有进口挡板，出口设有除烟板，除烟板通过转轴与消烟器相连，所述U型除烟器内部设有气体变向板，底部设有出灰孔，出口处设有除烟板，所述除烟板通过转轴与消烟器相连。进一步的，补气器靠近管道一侧设有过滤芯，另一侧设有补气器挡板，所述补气器挡板通过转轴与补气器相连，所述补气器外部设有补气器保护罩。进一步的，灰渣传送带与水平方向形的夹角为30-45°。进一步的，灰渣传送带由不锈钢制成。 进一步的，灰渣传动带由电动机带动。进一步的，气体变向板与水平方向形成的夹角为45-60°。进一步的，水池充满水后，与炉坑围挡形成液封。进一步的，炉坑围挡由耐火砖砌成。进一步的，补气器挡板面积大于补气孔面积。本专利技术与现有技术相比，具有以下优点：1.燃烧室底部通过炉坑围挡与水池液位形成液封，灰渣掉落时，避免扬尘，并且再收集灰渣时不会产生二次扬尘。2.本锅炉燃烧未完全的炉坑灰渣、消烟器中的粉煤灰可以无尘收集、压制，重新送入燃烧室，大大提高燃烧效率。3.本锅炉消烟器中设置有多个除烟板及气体变向板，对燃烧产生排放物进行多次减速、变向后，将气体与固体颗粒物进行物理分离，实现无烟化处理。4.补气器设有过滤芯，补气时，可以防止空气中的固体颗粒进入系统内。5.补气器挡板只能一侧开启，只能用于补气时使用，可以防止系统内气体泄露。6.回气泄气阀与进气泄压阀后均设有空气过滤器，在泄气时可以防止系统内的固体颗粒由于气流带出系统造成污染。7.系统内燃烧未完全的气体，进行二次燃烧，提高了燃烧效率。附图说明图1为本专利技术节能环保无烟锅炉示意图。图2为本专利技术节能环保无烟锅炉俯视图。图3为本专利技术节能环保无烟锅炉补气器示意图。图4为本专利技术节能环保无烟锅炉消烟器示意图。在图中，1.锅炉炉体，2.燃烧室，3.窥火镜，4.填料口，5.炉条，6.风门，7.水池，8.灰渣传送带，9.炉坑围挡，10.进气口，11.烟道，12.出烟道，13.出烟道鼓风机，14.消烟器，15.补气器，16.气压表，17.回气道，18.回气泄气阀，19.进气道鼓风机，20.进气道，21.进气泄压阀，22.空气过滤器，23.过滤芯，24.转轴，25.补气器挡板，26.补气器保护罩，27.进口挡板，28.出灰孔，29.除烟板，30.气体变向板，31.水池液封墙，32.W型除烟器，33.U型除烟器。具体实施方式下面给出的实施例拟对本专利技术作进一步说明，但不能理解为是对本专利技术保护范围的限制，本领域技术人员根据本
技术实现思路
对本专利技术的一些非本质的改进和调整，仍属于本专利技术的保护范围。本专利技术一种新型无烟锅炉，包括：1.锅炉炉体，2.燃烧室，3.窥火镜，4.填料口，5.炉条，6.风门，7.水池，8.灰渣传送带，9.炉坑围挡，10.进气口，11.烟道，12.出烟道，13.出烟道鼓风机，14.消烟器，15.补气器，16.气压表，17.回气道，18.回气泄气阀，19.进气道鼓风机，20.进气道，21.进气泄压阀，22.空气过滤器，23.过滤芯，24.转轴，25.补气器挡板，26.补气器保护罩，27.进口挡板，28.出灰孔，29.除烟板，30.气体变向板，31.水池液封墙，32.W型除烟器，33.U型除烟器。燃烧室2上部与烟道11相连，中部置有窥火镜3及填料口4，下部设有炉条5，炉条5下方设有风门6，风门6下方设有灰渣传送带8，灰渣传送带8一端置于燃烧室2底部风门6下方，另一端置于水池7内部，燃烧室2底部设有炉坑围挡9，灰渣传送带8上方炉坑围挡9外墙设有水位液封墙31，烟道11通过出烟道12与燃烧室2相连，出烟道12上设有出烟道鼓风机13，出烟道12与消烟器14相连，消烟器14与回气道17相连，回气道17上设有八个补气器15，一个压力表16，两个回气泄气阀18，所述回气泄气阀18后设有空气过滤器22，回气道17与进气道鼓风机19相连，进气道鼓风机19与进气道20相连，进气道20上设有两个补气器15，一个压力表16，两个进气泄压阀21，进气泄压阀21后设有空气过滤器22，进气道20与燃烧室2底部相连，位于炉条5与灰渣传送带8之间。消烟器14内部设有五个除烟器，与出烟道12一侧相连的为W型除烟器32，其余四个除烟器为U型除烟器33，W型除烟器32底部设有两个出灰孔28，内部设有进口挡板27，出口设有除烟板29，除烟板29通过转轴24与消烟器14相连，U型除烟器33内部设有气体变向板30，底部设有一个出灰孔28，出口处设有三组除烟板29，除烟板29通过转轴24与消烟器14相连。补气器15靠近管道一侧设有过滤芯23，另一侧设有补气器挡板25，补气器挡板25通过转轴24与补气器15相连，补气器15外部设有补气器保护罩26。灰渣传送带8与水平方向形的夹角为30°。灰渣传送带8由不锈钢制成。灰渣传动带8由电动机带动。气体变向板30与水平方向形成的夹角为60°。水池7充满水后，与炉坑围挡9形成液封。炉坑围挡9由耐火砖砌成。补气器挡板25面积大于补气孔面积。 工作时，先将水池7中，加入水进行液封，水位加至水位液封墙31底部至顶部高度的2/3处即可，控制风门6将进风口10全部打开，打开补气器15上的补气器保护罩26，打开回气泄气阀18，打开进气泄气阀21，关闭所有出灰孔28，启动出烟道鼓风机13、进气道鼓风机19，启动灰渣传送带8。将点燃的燃料从填料口4处加入，根据生产情况再加入未燃的燃料，通过窥火镜3观察燃烧室2内的燃烧情况，待燃烧稳定后将补气器15上补气器保护罩26安装至原位，依次关闭回气泄气阀18、进气泄气阀21，实现气体循环，未燃烧完全的气体进行二次燃烧。日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型无烟锅炉，包含燃烧室（2）、风门（6）、灰渣传送带（8）、水池（7）和烟道（11），其特征在于：所述燃烧室（2）上部与烟道（11）相连，中部置有窥火镜（3）及填料口（4），下部设有炉条（5），炉条（5）下方设有风门（6），风门（6）下方设有灰渣传送带（8），所述灰渣传送带（8）一端置于燃烧室（2）底部风门（6）下方，另一端置于水池（7）内部，所述燃烧室（2）底部设有炉坑围挡（9），所述灰渣传送带（8）上方炉坑围挡（9）外墙设有水位液封墙（31），所述烟道（11）通过出烟道（12）与燃烧室（2）相连，所述出烟道（12）上设有出烟道鼓风机（13），所述出烟道（12）与消烟器（14）相连，所述消烟器（14）与回气道（17）相连，所述回气道（17）上设有补气器（15）、压力表（16）、回气泄气阀（18），所述回气泄气阀（18）后设有空气过滤器（22），所述回气道（17）与进气道鼓风机（19）相连，所述进气道鼓风机（19）与进气道（20）相连，所述进气道（20）上设有补气器（15），压力表（16），进气泄压阀（21），所述进气泄压阀（21）后设有空气过滤器（22），所述进气道（20）与燃烧室（2）底部相连，位于炉条（5）与灰渣传送带（8）之间。...

【技术特征摘要】
1.一种新型无烟锅炉，包含燃烧室（2）、风门（6）、灰渣传送带（8）、水池（7）和烟道（11），其特征在于：所述燃烧室（2）上部与烟道（11）相连，中部置有窥火镜（3）及填料口（4），下部设有炉条（5），炉条（5）下方设有风门（6），风门（6）下方设有灰渣传送带（8），所述灰渣传送带（8）一端置于燃烧室（2）底部风门（6）下方，另一端置于水池（7）内部，所述燃烧室（2）底部设有炉坑围挡（9），所述灰渣传送带（8）上方炉坑围挡（9）外墙设有水位液封墙（31），所述烟道（11）通过出烟道（12）与燃烧室（2）相连，所述出烟道（12）上设有出烟道鼓风机（13），所述出烟道（12）与消烟器（14）相连，所述消烟器（14）与回气道（17）相连，所述回气道（17）上设有补气器（15）、压力表（16）、回气泄气阀（18），所述回气泄气阀（18）后设有空气过滤器（22），所述回气道（17）与进气道鼓风机（19）相连，所述进气道鼓风机（19）与进气道（20）相连，所述进气道（20）上设有补气器（15），压力表（16），进气泄压阀（21），所述进气泄压阀（21）后设有空气过滤器（22），所述进气道（20）与燃烧室（2）底部相连，位于炉条（5）与灰渣传送带（8）之间。2.根据权利要求1所述消烟器（14），其特征在于消烟器（14）内部设有W型除烟器（32），U型除烟器（33...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹登林，
申请(专利权)人：曹登林，
类型：发明
国别省市：山西;14