环保型气体循环无烟锅炉系统技术方案

本实用新型专利技术涉及加热用锅炉技术领域，尤其是涉及一种环保型气体循环无烟锅炉系统。其特点是包括锅炉，所述的锅炉上设置有排烟口和回收气进气口，排烟口通过管道与除尘器相连，除尘器与水净化除尘装置相连，水净化除尘装置与锅炉上的回收气进气口相连，除尘器和水净化除尘装置之间管路上设置有第一风机，水净化除尘装置和回收气进气口之间的管路上设置有第二风机。其不排废烟，不排废气，气体循环，多重过滤，高效燃烧，节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热用锅炉
，尤其是涉及一种环保型气体循环无烟锅炉系统。
技术介绍
目前，人们的环保意识在逐渐加强，燃煤锅炉因产生多种空气污染物而被逐渐减少使用。市面上常见的无烟燃煤锅炉只能消除以烟的形态存在的微小固体颗粒，而无法全面消除燃烧过程中产生的气态的碳氧化物、硫氧化物和氮氧化物，这些气体直接排入大气造成空气污染，这些气体的含量也是空气质量的重要指标；传统锅炉产生的气体部分燃烧不完全，既污染环境，又降低了煤的燃烧效率。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足提供一种环保型气体循环无烟锅炉系统，从而有效解决现有技术中存在的缺陷。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:所述的环保型气体循环无烟锅炉系统，其特点是包括锅炉，所述的锅炉上设置有排烟口和回收气进气口，排烟口通过管道与除尘器相连，除尘器与水净化除尘装置相连，水净化除尘装置与锅炉上的回收气进气口相连，除尘器和水净化除尘装置之间管路上设置有第一风机，水净化除尘装置和回收气进气口之间的管路上设置有第二风机。所述的水净化除尘装置包括内部为空腔的箱体，箱体上设置有进气口和出气口，进气口和出气口通过管道分别与第一风机和第二风机相连通，箱体内部上顶面设置有若干垂直方向的等尚隔板，箱体内设置有碱液，箱体的侧面设置有开口向上的加碱口，加碱口与箱体连接处设置为碱液流通口。所述的碱液流通口的高度低于隔板最低端高度，所述的碱液液面高度低于加碱口的高度，碱液液面高度高于隔板的最低端高度，使液面和隔板之间形成有多个液封的气室。所述的多个液封的气室中两端的气室分别与进气口和出气口连通。所述的进气口和出气口设置为垂直结构。所述的回收气进气口与锅炉的燃烧室相连通。本技术的有益效果是:所述的环保型气体循环无烟锅炉，其对烟尘等大颗粒空气污染物消除后，对小颗粒的粉尘可以进行水吸附沉降；对于溶于水呈酸性的气体碳氧化物、硫氧化物和氮氧化物，与水中的碱中和反应生成盐在所述的水净化除尘装置中沉降；避免这些空气污染物排入大气，减小空气污染，未溶解和反应的气体可再次进入所述的锅炉的燃烧室进一步燃烧，提高了锅炉系统的热效率，节约了能源。本新型锅炉系统特点概括为:不排废烟，不排废气，气体循环，多重过滤，高效燃烧，节能环保。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术整体结构原理示意图；图2为本技术水净化除尘装置内部结构原理示意图。图中所示:1.锅炉；1-1.回收气进气口 ；1-2.排烟口 ；2.管道；3.除尘器；4_1.第一风机；4-2.第二风机；5.水净化除尘装置；6.箱体；7.进气口 ；8.出气口 ；9.隔板；10.碱液；11.加碱口 ；12.碱液流通口 ；13.气室。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。如图1和2所示，所述的环保型气体循环无烟锅炉系统，其特点是包括锅炉1，所述的锅炉1上设置有排烟口 1-2和回收气进气口 1-1，排烟口 1-2通过管道2与除尘器3相连，除尘器3与水净化除尘装置5相连，水净化除尘装置5与锅炉1上的回收气进气口 1-1相连，除尘器3和水净化除尘装置5之间管路上设置有第一风机4-1，水净化除尘装置5和回收气进气口 1-2之间的管路上设置有第二风机4-2。进一步，所述的水净化除尘装置5包括内部为空腔的箱体6，箱体6上设置有进气口 7和出气口 8，进气口 7和出气口 8通过管道分别与第一风机4-1和第二风机4-2相连通，箱体6内部上顶面设置有若干垂直方向的等高隔板9，箱体6内设置有碱液10，箱体6的侧面设置有开口向上的加碱口 11，加碱口 11与箱体6连接处设置为碱液流通口 12。进一步，所述的碱液流通口 12的高度低于隔板9最低端高度，所述的碱液10液面高度低于加碱口 11的高度，碱液10液面高度高于隔板9的最低端高度，使液面10和隔板9之间形成有多个液封的气室13。进一步，所述的多个液封的气室13中两端的气室分别与进气口 7和出气口 8连通。进一步，所述的进气口 7和出气口 8设置为垂直结构。进一步，所述的回收气进气口 1-1与锅炉1的燃烧室相连通。所述的环保型气体循环无烟锅炉系统，使用时，锅炉1燃烧煤炭产生烟尘和有害气体，并从排烟口 1-2排出，进入除尘器3，将部分烟尘沉降，过滤后的气体在进入水净化除尘装置5，水自身的吸附能力对烟尘进一步吸附，水中的碱与气体反应生成固态的盐而沉降，由于隔板9和碱液10形成气室13，造成不同气室间气压不平衡，在第一风机4-1和第二风机4-2的作用下，使两端的气室气压不同，气压差作用于碱液10形成涡旋，从而加速气体与碱液10的反应，未反应的气体随管道2再次进入锅炉1的燃烧室，继续燃烧，提高燃烧效率，并再次参与气体循环。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种环保型气体循环无烟锅炉系统，其特征是包括锅炉，所述的锅炉上设置有排烟口和回收气进气口，排烟口通过管道与除尘器相连，除尘器与水净化除尘装置相连，水净化除尘装置与锅炉上的回收气进气口相连，除尘器和水净化除尘装置之间管路上设置有第一风机，水净化除尘装置和回收气进气口之间的管路上设置有第二风机。2.如权利要求1所述的环保型气体循环无烟锅炉系统，其特征在于:所述的水净化除尘装置包括内部为空腔的箱体，箱体上设置有进气口和出气口，进气口和出气口通过管道分别与第一风机和第二风机相连通，箱体内部上顶面设置有若干垂直方向的等高隔板，箱体内设置有碱液，箱体的侧面设置有开口向上的加碱口，加碱口与箱体连接处设置为碱液流通口。3.如权利要求2所述的环保型气体循环无烟锅炉系统，其特征在于:所述的碱液流通口的高度低于隔板最低端高度，所述的碱液液面高度低于加碱口的高度，碱液液面高度高于隔板的最低端高度，使液面和隔板之间形成有多个液封的气室。4.如权利要求3所述的环保型气体循环无烟锅炉系统，其特征在于:所述的多个液封的气室中两端的气室分别与进气口和出气口连通。5.如权利要求2所述的环保型气体循环无烟锅炉系统，其特征在于:所述的进气口和出气口设置为垂直结构。6.如权利要求1所述的环保型气体循环无烟锅炉系统，其特征在于:所述的回收气进气口与锅炉的燃烧室相连通。【专利摘要】本技术涉及加热用锅炉
，尤其是涉及一种环保型气体循环无烟锅炉系统。其特点是包括锅炉，所述的锅炉上设置有排烟口和回收气进气口，排烟口通过管道与除尘器相连，除尘器与水净化除尘装置相连，水净化除尘装置与锅炉上的回收气进气口相连，除尘器和水净化除尘装置之间管路上设置有第一风机，水净化除尘装置和回收气进气口之间的管路上设置有第二风机。其不排废烟，不排废气，气体循环，多重过滤，高效燃烧，节能环保。【IPC分类】F23B80/02, F23J15/04【公开号】CN205026649【申请号】CN201520726050【专利技术人】徐付星, 肖彬, 周继东 【申请人】周继东【公开日】2016年2月10日【申请日】2015年9月21日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环保型气体循环无烟锅炉系统，其特征是包括锅炉，所述的锅炉上设置有排烟口和回收气进气口，排烟口通过管道与除尘器相连，除尘器与水净化除尘装置相连，水净化除尘装置与锅炉上的回收气进气口相连，除尘器和水净化除尘装置之间管路上设置有第一风机，水净化除尘装置和回收气进气口之间的管路上设置有第二风机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐付星，肖彬，周继东，
申请(专利权)人：周继东，
类型：新型
国别省市：河北;13