一种全自动高温灭菌速冷豆皮晾晒机制造技术

本申请公开了一种全自动高温灭菌速冷豆皮晾晒机，其包括输送装置、高温灭菌速冷装置和收纳装置；高温灭菌速冷装置包括支架，支架的上部设置有至少两层上传送装置，支架的下部设置有至少三层下传送装置，上传送装置设置在高温蒸汽室内；输送装置的下游与最上层的上传送装置的上游连接，最下层下传送装置的下游与收纳装置连接。本申请通过设置机械传送装置，并在传送过程中通过高温蒸汽室与制冷箱配合使用，使豆皮的高温杀菌与冷却干燥实现全自动一体化加工，改善了传统繁琐的加工工艺，大大提高了生产加工的效率。

A full automatic high temperature sterilization and quick cold bean skin drying machine

The application discloses a full automatic high temperature sterilization speed cold bean skin drying machine, which includes a conveying device, a high temperature sterilization speed cooling device and a receiving device; a high temperature sterilizing speed cooling device includes a bracket, the upper part of the bracket is provided with at least two layers of transmission devices, and the lower part of the bracket is provided with a less than three layer transmission device and the uploading device. It is set in the high temperature steam room; the downstream of the conveying device is connected to the upper upper transmission device, and the downstream of the lower lower transmission device is connected with the receiving device. By setting up the mechanical transmission device and using the high temperature steam chamber and the refrigerating box in the transmission process, the high temperature sterilization and cooling drying of the bean peel are fully automatic and integrated, the traditional tedious processing technology is improved, and the efficiency of the production process is greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动高温灭菌速冷豆皮晾晒机
本技术涉及豆皮加工设备领域，具体涉及一种全自动高温灭菌速冷豆皮晾晒机。
技术介绍
豆皮是中国传统的豆制品，已成为餐饮业及家庭食用的重要食材，但是在现有豆皮加工制作上，普遍采用的仍是传统工艺，高温杀菌仍需要人工将豆皮放置入高温箱内高温消毒后取出，再放置到晾晒架上进行降温干燥，生产工艺费时费力，十分繁琐，无法实现自动化加工。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种全自动高温灭菌速冷豆皮晾晒机，其有效解决了现有技术中存在的问题。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种全自动高温灭菌速冷豆皮晾晒机，所述豆皮晾晒机包括输送装置、高温灭菌速冷装置和收纳装置；其中，所述高温灭菌速冷装置包括支架，所述支架的上部设置有至少两层上传送装置，支架的下部设置有至少三层下传送装置，所述上传送装置设置在高温蒸汽室内；所述输送装置的下游与最上层的所述上传送装置的上游连接，最下层所述下传送装置的下游与所述收纳装置连接；任意相邻两层上传送装置或下传送装置的输送方向均相反，且上层传送装置的下游均位于其下面一层传送装置上游的上方；每层上传送装置的上方均设置有蒸汽管托架，所述蒸汽管托架固定在所述高温蒸汽室内，且蒸汽管托架内均布若干蒸汽支管，蒸汽管托架下端设置有滤网；每层下传送装置的上方均设置有制冷箱，所述制冷箱内腔中设置有U型盘管，制冷箱的下端设置有过滤网。进一步，所述支架上设置有若干根横梁，每根横梁对应一个所述上传送装置或所述下传送装置；上传送装置和下传送装置均包括设置在所述横梁内侧两端的齿轮，以及两端齿轮外沿的链板输送带；横梁上与所述齿轮的对应位置设置有固定卡，用于固定齿轮；所述固定卡可滑动的设置在横梁上的滑槽内，固定卡内侧的横梁上设置有调节螺栓杆。进一步，所述横梁上设置有支撑条，所述链板输送带的两侧铺搭在所述支撑条上。进一步，所述链板输送带的传送末端的所述横梁上均倾斜设置有一挡板。进一步，所述收纳装置的顶部设置有紫外线灯。进一步，每层所述上传送装置的传动起始端均设置有水雾喷头，所述水雾喷头固定在所述高温蒸汽室内。本技术具有以下有益技术效果：本技术通过设置机械传送装置，并在传送过程中通过高温蒸汽室与制冷箱配合使用，使豆皮的高温杀菌与冷却干燥实现全自动一体化加工，改善了传统繁琐的加工工艺，大大提高了生产加工的效率。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为本技术实施例去掉高温蒸气室之后的结构示意图；图3为本技术实施例传送装置的连接示意图；图4为本技术实施例链板输送带俯视示意图；图5为本技术实施例制冷箱内部结构示意图。具体实施方式下面，参考附图，对本技术进行更全面的说明，附图中示出了本技术的示例性实施例。然而，本技术可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本技术全面和完整，并将本技术的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，本技术提供了一种全自动高温灭菌速冷豆皮晾晒机，该豆皮晾晒机包括输送装置1、高温灭菌速冷装置和收纳装置12；其中，高温灭菌速冷装置包括支架，支架的上部设置有至少两层上传送装置，支架的下部设置有至少三层下传送装置，上传送装置设置在高温蒸汽室2内，高温蒸汽室2上端设置有若干盖板3；输送装置1的下游与最上层的上传送装置的上游连接，最下层下传送装置的下游与收纳装置12连接；任意相邻两层上传送装置或下传送装置的输送方向均相反，且上层传送装置的下游均位于其下面一层传送装置上游的上方；每层上传送装置的上方均设置有蒸汽管托架14，蒸汽管托架14固定在高温蒸汽室2内，且蒸汽管托架14内均布若干蒸汽支管15，蒸汽管托架14下端设置有滤网19；每层下传送装置的上方均设置有制冷箱10，制冷箱10内腔中设置有U型盘管17，制冷箱10的下端设置有过滤网18。支架上设置有若干根横梁4，每根横梁4对应一个上传送装置或下传送装置；上传送装置和下传送装置均包括设置在横梁4内侧两端的齿轮7，以及两端齿轮7外沿的链板输送带8；横梁4上与齿轮7的对应位置设置有固定卡5，用于固定齿轮7；固定卡5可滑动的设置在横梁4上的滑槽内，方便根据链板输送带8的长度调节左右两侧齿轮7的间距，固定卡5内侧的横梁4上设置有调节螺栓杆6。齿轮7定位后，拧动调节螺栓杆6，使螺栓杆左右移动，螺栓杆顶端抵紧固定卡5，使其位置固定，链板传送带8下端面设置有支撑条9，链板输送带8两侧铺搭在支撑条9上，避免输出带自重使其自身下陷，从而影响输送效果，链板输送带8的传送末端的横梁4上均倾斜设置有一挡板11，挡板11起到辅助运输的作用，避免豆皮在不同层面输送时直接掉落造成豆皮堆叠。收纳装置12的顶部设置有紫外线灯13，用以最后杀菌。每层上传送装置的传动起始端均设置有水雾喷头16，水雾喷头16固定在高温蒸汽室2内。本技术工作原理为：将加工成型的豆皮放置在输送装置1上，通过链板输送带将豆皮输送到高温蒸汽室2内，高温蒸汽室2内各蒸汽支管15会喷出蒸汽，对豆皮进行高温消毒，蒸汽管托架14下端设置有滤网19，避免高温蒸汽直接喷射到豆皮上，影响豆皮的质感，高温蒸汽室2内每层传送装置起始端设置有水雾喷头16，水雾喷头16喷洒水雾到豆皮上，以防止高温蒸汽室2内温度过高使豆皮变干，豆皮在经过高温消毒后从高温蒸汽室2内运送到外漏的传送装置上，同时，制冷箱10内的U型盘管17通过与晾晒机外的制冷装置连通，再通过鼓风装置将冷气通过设置在制冷箱10下端的过滤网18排出，对豆皮进行降温处理，经过若干层制冷装置的冷却后，最后经由底层传送装置将豆皮输送到豆皮收纳装置12上(豆皮的在高温灭菌速冷装置上的输送方向如图中箭头方向所示，从顶端传送装置依次传送到底端传送装置上)，收纳装置12上设置有紫外线灯13，对豆皮进行最后的杀菌消毒。上面所述只是为了说明本技术，应该理解为本技术并不局限于以上实施例，符合本技术思想的各种变通形式均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动高温灭菌速冷豆皮晾晒机，其特征在于，所述豆皮晾晒机包括输送装置、高温灭菌速冷装置和收纳装置；其中，所述高温灭菌速冷装置包括支架，所述支架的上部设置有至少两层上传送装置，支架的下部设置有至少三层下传送装置，所述上传送装置设置在高温蒸汽室内；所述输送装置的下游与最上层的所述上传送装置的上游连接，最下层所述下传送装置的下游与所述收纳装置连接；任意相邻两层上传送装置或下传送装置的输送方向均相反，且上层传送装置的下游均位于其下面一层传送装置上游的上方；每层上传送装置的上方均设置有蒸汽管托架，所述蒸汽管托架固定在所述高温蒸汽室内，且蒸汽管托架内均布若干蒸汽支管，蒸汽管托架下端设置有滤网；每层下传送装置的上方均设置有制冷箱，所述制冷箱内腔中设置有U型盘管，制冷箱的下端设置有过滤网。

【技术特征摘要】
1.一种全自动高温灭菌速冷豆皮晾晒机，其特征在于，所述豆皮晾晒机包括输送装置、高温灭菌速冷装置和收纳装置；其中，所述高温灭菌速冷装置包括支架，所述支架的上部设置有至少两层上传送装置，支架的下部设置有至少三层下传送装置，所述上传送装置设置在高温蒸汽室内；所述输送装置的下游与最上层的所述上传送装置的上游连接，最下层所述下传送装置的下游与所述收纳装置连接；任意相邻两层上传送装置或下传送装置的输送方向均相反，且上层传送装置的下游均位于其下面一层传送装置上游的上方；每层上传送装置的上方均设置有蒸汽管托架，所述蒸汽管托架固定在所述高温蒸汽室内，且蒸汽管托架内均布若干蒸汽支管，蒸汽管托架下端设置有滤网；每层下传送装置的上方均设置有制冷箱，所述制冷箱内腔中设置有U型盘管，制冷箱的下端设置有过滤网。2.根据权利要求1所述的全自动高温灭菌速冷豆皮晾晒机，其特征在于，所述支架上设置有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：周继东，
申请(专利权)人：周继东，
类型：新型
国别省市：河北,13