本实用新型专利技术涉及一种全自动管式超高温瞬间杀菌装置，蒸汽进口与柱塞阀连接，柱塞阀通过过滤器与减压阀连接，减压阀与气动阀连接，气动阀与喷入器连接，喷入器与加热管的进水口连接，加热管的热水出口处与热水桶连接，热水桶与热水泵连接，热水泵与余热管的热水进口连接，余热管与第一冷却管连接，平衡槽与物料进口连接，平衡槽通过物料泵与加热管，加热管通过均质机与余热管连接，第二冷却管与灌装阀连接，灌装阀与罐体连接；所述的灌装阀与平衡槽之间连接。粘度范围极大，可全自动控制，瞬时处理，保持产品的原有风味，杀菌温度实时记录，产品热处理过程均匀，热回收率高，卫生无死角，清洗效果好，备件少，降低运行成本，易于安装，检查和拆卸。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种全自动管式超高温瞬间杀菌装置。
技术介绍
全自动管式超高温瞬时杀菌装置勇士用保鲜奶、巴氏奶、酸奶、花色奶、果汁、茶饮料、葡萄酒、冰淇淋、豆奶、乳饮料、长寿奶、果酱、酱制品等产品的无菌生产，经过超高温杀菌系统处理后的产品哎无菌包装情况下，其品质或新鲜度能够在常温下保持3-6个月(不添加任何防腐剂)，免除冷藏链。现有的杀菌装置在使用过程中面度范围使用较窄，降低设备的使用范围，设备在使用过程中通过人工操作，增加操作人员的工作量，且工作效率降低，费时费力，瞬间杀菌效果差，无法保证产品的缘由风味，同时温控系统也无法实时连续记录杀菌温度，产品在热处理过程中受热不均匀，热回收效率低，造成能源的浪费，能耗高，且管内易产生卫生死角，产品会粘附在管内，易在管内结垢和产生污染，降低产品的质量，滋生细菌，存在安全隐患，无法自动清洗，并且备件多，提高运行成本，安装、检查和拆卸以及检修麻烦。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足，提供一种粘度范围极大，可全自动控制，瞬时处理的全自动管式超高温瞬间杀菌装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全自动管式超高温瞬间杀菌装置，具有电气箱、蒸汽进口以及平衡槽，所述的蒸汽进口与柱塞阀连接，柱塞阀通过过滤器与减压阀连接，减压阀与气动阀连接，电气箱与气动阀连接，气动阀与喷入器连接，喷入器与加热管的进水口连接，加热管的热水出口处与热水桶连接，热水桶与热水栗连接，热水栗与余热管的热水进口连接，余热管与第一冷却管连接，平衡槽与物料进口连接，平衡槽通过物料栗与加热管，加热管通过均质机与余热管连接，第一冷却管与第二冷却管连接，第二冷却管与灌装阀连接，灌装阀与罐体连接；所述的灌装阀与平衡槽之间连接，灌装阀与平衡槽之间设有排放阀。进一步的，所述的第一冷却管上设有冷却水进口处和冷却水出口处，所述的冷却水进口处设有节流阀。进一步的，所述的第二冷却管上设有冰水进口处和冰水出口处，所述的冰水进口处设有第二节流阀。进一步的，所述的物料栗上并联有清洗栗，清洗栗的两端均设有阀体。进一步的，所述的灌装阀与物料进口上均设有原位清洗装置。本技术的有益效果是:本技术粘度范围极大，可全自动控制，瞬时处理，保持产品的原有风味，杀菌温度实时记录，产品热处理过程均匀，热回收率高，卫生无死角，清洗效果好，备件少，降低运行成本，易于安装，检查和拆卸。【附图说明】下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中1.电气箱，2.蒸汽进口，3.柱塞阀，4.过滤器，5.减压阀，6.气动阀，7.平衡槽，8.加热管，9.喷入器，10.热水桶，11.热水栗，12.余热管，13.第一冷却管，14.第二冷却管，15.灌装阀，16.物料进口，17.物料栗，18.均质机，19.排放阀，20.冷却水进口处，21.冷却水出口处，22.节流阀，23.冰水进口处，24.冰水出口处，25.第二节流阀，26.清洗栗，27.阀体，28.原位清洗装置。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种全自动管式超高温瞬间杀菌装置，具有电气箱1、蒸汽进口 2以及平衡槽7，蒸汽进口 2与柱塞阀3连接，柱塞阀3通过过滤器4与减压阀5连接，减压阀5与气动阀6连接，电气箱I与气动阀6连接，气动阀6与喷入器9连接，喷入器9与加热管8的进水口连接，加热管8的热水出口处与热水桶10连接，热水桶10与热水栗11连接，热水栗11与余热管12的热水进口连接，余热管12与第一冷却管13连接，平衡槽7与物料进口16连接，平衡槽7通过物料栗17与加热管8连接，加热管8通过均质机18与余热管12连接，第一冷却管13与第二冷却管14连接，第二冷却管14与灌装阀15连接，灌装阀15与罐体连接；所述的灌装阀15与平衡槽7之间连接，灌装阀15与平衡槽7之间设有排放阀19。第一冷却管13上设有冷却水进口处20和冷却水出口处21，所述的冷却水进口处20设有节流阀22。第二冷却管14上设有冰水进口处23和冰水出口处24，所述的冰水进口处23设有第二节流阀25。物料栗17上并联有清洗栗26，清洗栗26的两端均设有阀体27。灌装阀15与物料进口 16上均设有原位清洗装置28。将物料用高压栗送入不锈钢加热管8内，蒸汽通入壳体空间后将管内流动的物料加热，物料在管内往返数次后达到杀菌所需的温度和保持时间后产品排出，若达不到要求，则由回流管回流重新进行杀菌操作，粘度范围极大，可全自动控制，瞬时处理，保持产品的原有风味，杀菌温度实时记录，产品热处理过程均匀，热回收率高，卫生无死角，清洗效果好，备件少，降低运行成本，易于安装，检查和拆卸。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施，并不能以此限制本技术的保护范围，凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围内。【主权项】1.一种全自动管式超高温瞬间杀菌装置，具有电气箱(1)、蒸汽进口(2)以及平衡槽(7)，其特征在于:所述的蒸汽进口(2)与柱塞阀(3)连接，柱塞阀(3)通过过滤器(4)与减压阀(5)连接，减压阀(5)与气动阀(6)连接，电气箱⑴与气动阀(6)连接，气动阀(6)与喷入器(9)连接，喷入器(9)与加热管(8)的进水口连接，加热管(8)的热水出口处与热水桶(10)连接，热水桶(10)与热水栗(11)连接，热水栗(11)与余热管(12)的热水进口连接，余热管(12)与第一冷却管(13)连接，平衡槽(7)与物料进口(16)连接，平衡槽(7)通过物料栗(17)与加热管(8)连接，加热管(8)通过均质机(18)与余热管(12)连接，第一冷却管(13)与第二冷却管(14)连接，第二冷却管(14)与灌装阀(15)连接，灌装阀(15)与罐体连接；所述的灌装阀(15)与平衡槽(7)之间连接，灌装阀(15)与平衡槽(7)之间设有排放阀(19) ο2.根据权利要求1所述的全自动管式超高温瞬间杀菌装置，其特征在于:所述的第一冷却管(13)上设有冷却水进口处(20)和冷却水出口处(21)，所述的冷却水进口处(20)设有节流阀(22)。3.根据权利要求1所述的全自动管式超高温瞬间杀菌装置，其特征在于:所述的第二冷却管(14)上设有冰水进口处(23)和冰水出口处(24)，所述的冰水进口处(23)设有第二节流阀(25)。4.根据权利要求1所述的全自动管式超高温瞬间杀菌装置，其特征在于:所述的物料栗(17)上并联有清洗栗(26)，清洗栗(26)的两端均设有阀体(27)。5.根据权利要求1所述的全自动管式超高温瞬间杀菌装置，其特征在于:所述的灌装阀(15)与物料进口(16)上均设有原位清洗装置(28)。【专利摘要】本技术涉及一种全自动管式超高温瞬间杀菌装置，蒸汽进口与柱塞阀连接，柱塞阀通过过滤器与减压阀连接，减压阀与气动阀连接，气动阀与喷入器连接，喷入器与加热管的进水口连接，加热管的热水出口处与热水桶连接，热水桶与热水泵连接，热水泵与余热管的热水进口连接，余热管本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动管式超高温瞬间杀菌装置，具有电气箱(1)、蒸汽进口(2)以及平衡槽(7)，其特征在于：所述的蒸汽进口(2)与柱塞阀(3)连接，柱塞阀(3)通过过滤器(4)与减压阀(5)连接，减压阀(5)与气动阀(6)连接，电气箱(1)与气动阀(6)连接，气动阀(6)与喷入器(9)连接，喷入器(9)与加热管(8)的进水口连接，加热管(8)的热水出口处与热水桶(10)连接，热水桶(10)与热水泵(11)连接，热水泵(11)与余热管(12)的热水进口连接，余热管(12)与第一冷却管(13)连接，平衡槽(7)与物料进口(16)连接，平衡槽(7)通过物料泵(17)与加热管(8)连接，加热管(8)通过均质机(18)与余热管(12)连接，第一冷却管(13)与第二冷却管(14)连接，第二冷却管(14)与灌装阀(15)连接，灌装阀(15)与罐体连接；所述的灌装阀(15)与平衡槽(7)之间连接，灌装阀(15)与平衡槽(7)之间设有排放阀(19)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏新月，
申请(专利权)人：江苏春晖乳业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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