超声波气相清洗机制造技术

技术编号:12758737 阅读:75 留言:0更新日期:2016-01-22 06:22
本实用新型专利技术涉及一种超声波气相清洗机,机体的上端设有操作面板,操作面板的下端设有超声波发生器,机体内设有超声洗槽,超声洗槽的底部设有换能器,换能器与超声波发生器之间电连接,超声洗槽的底部设有排污管,超声洗槽的侧壁上设有管道与过滤泵连接,过滤泵与过滤器连接,过滤器通过管道设在超声洗槽的上端侧壁上,超声洗槽的一侧边上设有蒸汽洗槽,油水分离器与喷淋泵连接,喷淋泵通过管道与设在超声洗槽上端的冷冻干燥槽内的喷淋嘴连接,冷排管与设在机体内的冷气机组连接。快速净干燥,适宜于连续生产,附设溶剂过滤,回收系统,降低生产成本,耐酸耐碱,自动温控装置,有效防止溶剂挥发,快速清洗,提高生产效率,延长使用寿命,降低成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种超声波气相清洗机
技术介绍
超声波清洗机是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的,其适用于清洗电子零件及线路板上的松香、精密机械零件的油脂、表带表壳的污垢等等,在所有的清洗方式中,现有技术的不足之处在于:超声波清洗时效率最高、效果最好的一种,因此被广泛使用,但清洗的过程中存在清洗溶剂更换频繁、清洗槽使用寿命低、使用中溶液易溅出、不方便移动等问题。虽然超声波清洗简单方便而且效果良好,但由于振荡子、清洗槽、工装卡具以及待清洗物的摆设位置造成清洗槽内超声波流场不均匀,因而容易产生清洗死角,造成清洗效果不佳的现象操作不方便,同时均需人工进行,费力耗时,需要加以改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术中之不足,提供一种清洗效果好,使用安全性高,使用寿命长,方便移动,快速净干燥,有效防止溶剂挥发,快速清洗,提高生产效率的超声波气相清洗机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种超声波气相清洗机,具有机体,所述的机体的顶端设有端盖,机体的下端设有滚轮和支座,机体的上端设有操作面板,操作面板的下端设有超声波发生器,机体内设有超声洗槽,超声洗槽的底部设有换能器,换能器与超声波发生器之间电连接,超声洗槽的底部设有排污管,超声洗槽的侧壁上设有管道与过滤泵连接,过滤泵与过滤器连接,过滤器通过管道设在超声洗槽的上端侧壁上,超声洗槽的一侧边上设有蒸汽洗槽,蒸汽洗槽的上端设有喷淋头,喷淋头与油水分离器连接,油水分离器与喷淋泵连接,喷淋泵通过管道与设在超声洗槽上端的冷冻干燥槽内的喷淋嘴连接,冷冻干燥槽的侧壁上设有若干冷排管,冷排管与设在机体内的冷气机组连接。进一步的,所述的机体采用不锈钢材料制成。进一步的,所述的超声洗槽中装入清洗液,所述的清洗液采用的是三氯乙烷或氟利昂。进一步的,所述的超声洗槽内设有电加热管和温控探头,电加热管和温控探头通过设在机体内的温度控制器进行控制。本技术的有益效果是:本技术快速净干燥,适宜于连续生产,附设溶剂过滤,回收系统,降低生产成本,耐酸耐碱、美观耐用,自动温控装置,有效防止溶剂挥发,快速清洗,省时省力,提高生产效率,延长使用寿命,降低成本。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图中1.机体,2.端盖,3.滚轮,4.支座,5.操作面板,6.超声波发生器,7.超声洗槽,8.换能器,9.排污管,10.过滤泵,11.过滤器,12.蒸汽洗槽,13.喷淋头,14.油水分离器,15.喷淋泵,16.冷冻干燥槽,17.喷淋嘴,18.冷排管,19.电加热管,20.温控探头,21.温度控制器,22.冷气机组。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种超声波气相清洗机,具有机体1,机体1的顶端设有端盖2,机体1的下端设有滚轮3和支座4,机体1的上端设有操作面板5,操作面板5的下端设有超声波发生器6,机体1内设有超声洗槽7,超声洗槽7的底部设有换能器8,换能器8与超声波发生器6之间电连接,超声洗槽7的底部设有排污管9,超声洗槽7的侧壁上设有管道与过滤泵10连接,过滤泵10与过滤器11连接,过滤器11通过管道设在超声洗槽7的上端侧壁上,超声洗槽7的一侧边上设有蒸汽洗槽12,蒸汽洗槽12的上端设有喷淋头13,喷淋头13与油水分离器14连接,油水分离器14与喷淋泵15连接,喷淋泵15通过管道与设在超声洗槽7上端的冷冻干燥槽16内的喷淋嘴17连接,冷冻干燥槽16的侧壁上设有若干冷排管18,冷排管18与设在机体1内的冷气机组22连接。机体1采用不锈钢材料制成,超声洗槽7中装入清洗液,所述的清洗液采用的是三氯乙烷或氟利昂,超声洗槽7内设有电加热管19和温控探头20,电加热管19和温控探头20通过设在机体1内的温度控制器21进行控制。具体的在超声洗槽7的底部设有超声波发生器6,该超声波发生器6与换能器8电连接,在超声洗槽7中设置电加热管19,用于升高超声洗槽7中液体的温度,设有温度控制器21,用于控制电加热管19加热的程度,通过温控探头20防止温度过高浪费电能,温度过低影响清洗效率,在超声洗槽7中装入清洗液,将待清洗物泡入到清洗液中,开启电加热管19,通过温度控制器21对电加热管19的加热程度进行控制,使得清洗液的温度提高到将待清洗物表面的油污溶解,超声波发生器6工作,超声波发生器6发出的高频信号通过换能器8转换成高频机械震动波对待清洗物进行清洗。快速净干燥,适宜于连续生产,附设溶剂过滤,回收系统,降低生产成本,耐酸耐碱、美观耐用,自动温控装置,有效防止溶剂挥发,快速清洗,省时省力,提高生产效率,延长使用寿命,降低成本。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种超声波气相清洗机,具有机体(1),其特征在于:所述的机体(1)的顶端设有端盖(2),机体(1)的下端设有滚轮(3)和支座(4),机体(1)的上端设有操作面板(5),操作面板(5)的下端设有超声波发生器(6),机体(1)内设有超声洗槽(7),超声洗槽(7)的底部设有换能器(8),换能器(8)与超声波发生器(6)之间电连接,超声洗槽(7)的底部设有排污管(9),超声洗槽(7)的侧壁上设有管道与过滤泵(10)连接,过滤泵(10)与过滤器(11)连接,过滤器(11)通过管道设在超声洗槽(7)的上端侧壁上,超声洗槽(7)的一侧边上设有蒸汽洗槽(12),蒸汽洗槽(12)的上端设有喷淋头(13),喷淋头(13)与油水分离器(14)连接,油水分离器(14)与喷淋泵(15)连接,喷淋泵(15)通过管道与设在超声洗槽(7)上端的冷冻干燥槽(16)内的喷淋嘴(17)连接,冷冻干燥槽(16)的侧壁上设有若干冷排管(18),冷排管(18)与设在机体(1)内的冷气机组(22)连接。

【技术特征摘要】
1.一种超声波气相清洗机,具有机体(1),其特征在于:所述的机体(1)
的顶端设有端盖(2),机体(1)的下端设有滚轮(3)和支座(4),机体(1)
的上端设有操作面板(5),操作面板(5)的下端设有超声波发生器(6),机体
(1)内设有超声洗槽(7),超声洗槽(7)的底部设有换能器(8),换能器(8)
与超声波发生器(6)之间电连接,超声洗槽(7)的底部设有排污管(9),超
声洗槽(7)的侧壁上设有管道与过滤泵(10)连接,过滤泵(10)与过滤器(11)
连接,过滤器(11)通过管道设在超声洗槽(7)的上端侧壁上,超声洗槽(7)
的一侧边上设有蒸汽洗槽(12),蒸汽洗槽(12)的上端设有喷淋头(13),喷
淋头(13)与油水分离器(14)连接,油水分离器(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏新月
申请(专利权)人:江苏春晖乳业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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