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自热式高效节能汽化酒精炉制造技术

技术编号:2397113 阅读:710 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术介绍的一种自热式高效节能汽化酒精炉由炉面板、炉底盘、输液管、贮液罐及可控锥阀组成,其特征是经一水平及垂向输液管的连接使贮液罐和可控锥阀连通形成一燃液排放系统,并经可控锥阀的锥形阀杆的紧松调控,使液气在底炉盘中实现燃烧,同时又在其燃烧过程中实现对输液管中的酒精自热气化。该酒精炉的特点是安全、节能、火力可调。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】自热式高效节能汽化酒精炉本技术涉及一种自热式高效节能汽化酒精炉,属炊事用具中的火锅类。火锅加热炉是当前饮食行业中常用的炊具,多年以来随着社会的进步,所用的火焰已有早年的烧炭火锅,发展到酒精火锅、煤气火锅、液化气锅及目前盛行的电火锅。上述各类火锅用炉,虽然千姿百态各有千秋,但亦有其各自的缺陷。如以炭、煤气及液化汽作燃料的火锅,使用时会产生粉尘和异味气体,污染餐厅环境;而且对于使用管道煤气作燃料的火锅来说,由于需用连接胶管,既不方便也易造成安全隐患。此外,对于用液化汽作燃料的火锅炉及电火锅炉来讲不仅造价成本高,而且又受到气源和电源的限制。相对而言,酒精火锅有其独特的优点:燃料来源易得,价格比较低,而且使用过程中污染甚小。但是本专利技术人认为目前常见的酒精火锅,在使用中不仅燃料利用率低、浪费太大,而且中途加料既不方便也不安全,正是由于上述缺陷限制了酒精火锅的进一步推广使用。本技术专利技术的目的;在于提供一种自热式高效节能汽化酒精炉,希望它能克服上述各种火锅炉的缺陷;为人们提供一种不仅价廉物美、结构简单、使用方便、安全可靠,而且又能节约燃料的新型酒精火锅炉。这种自热式高效节能汽化酒精炉由炉面板(5)、炉底盘(12)、输液管(4、6)、贮液罐(2)和可控锥阀组成,其主要结构在于所述的贮液罐(2)设于炉面板(5)一端的上方、经一垂向支撑管(3)与炉面板(5)固接;所述贮液罐(2)内腔经一竖向输液管(4)与炉面板(5)下的水平向输液管(6)相通;同时在此水平向输液管(6)的前端设置一与其相配的可控锥阀;在上述输液管(6)及可控锥阀结合部的输液管(6)下方,悬置着底炉盘(12)。所述的可控锥阀由阀体(9)和锥形阀杆(10)组成,并且在阀体(9)的下方设有一液气排放孔(11)。-->所述底炉盘(12)上设有一分火罩(8),在该分火罩(8)的一侧边设有与液汽排放孔(11)对应的导火管(13)。根据以上技术方案设计的自热式高效节能汽化酒精炉,其优点不仅是实现了酒精燃烧时的自热汽化、提高能源利用率,而且使贮液罐与燃烧池的分离,大大提高了酒精火锅使用的安全性。附图是本技术的结构示意图。以下结合附图,进一步描述本技术并给出实施例。如图中所述的自热式高效节能汽化酒精炉,包括:1、罐塞,2、贮液罐,3、支撑管,4、输液管,5、炉面板,6、输液管,7、撑锅架,8、分火罩,9、阀体,10、锥形阀杆,11、液气排放机,12、底炉盘,13、导火管。现将该自热式高效节能汽化酒精炉的工作原理表述如下:开初使用时,首先在贮液罐(2)内倒入适量酒精,并随之堵上罐塞(1),在正式点火以前,拧松可控锥阀的锥形阀杆(10);这时贮液罐内的酒精燃料即通过垂向输液管(4)和水平向输液管(6)向阀腔流动,并通过设于阀体(9)下部的液气排放孔(11)、滴入底炉盘(12)。在其滴入适量以后即可拧紧锥形阀杆(10),用明火点燃底炉盘(12)中的酒精;由于该火焰上窜,使位于上方的水平向输液管(6)不断受热以致酒精液体气化,这时再次拧松锥形阀杆(10),该受热汽化以后的酒精即从液汽排放孔(11),通过导火管(13)进入底炉盘(12)上方空间,实现燃烧,一方面给撑锅架(7)上的火锅加热,另一方面也同时给输液管(6)加热,使气化酒精不断地从液气排放孔(11)喷出,使燃烧不停顿地进行。使用者可以通过拧动锥形阀杆(10)来控制进入燃烧状态的气化酒精量,使火焰随意变大变小。本技术,可以在燃烧状态下往贮液罐(2)内加注酒精,既安全也不浪费酒精。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自热式高效节能汽化酒精炉由炉面板(5)、炉底盘(12)、输液管(4、6)、贮液罐(2)和可控锥阀组成,其特征在于所述的贮液罐(2)设于炉面板(5)一端的上方,经一垂向支撑管(3)与炉面板(5)固接;所述贮液罐(2)内腔经一竖向输液管(4)与炉面板(5)下的水平向输液管(6)相通;同时在此水平向输液管(6)的前端设置一与其相配的可控锥阀;在上述输液管(6)及可控锥阀结合部的输液管(6)下方,悬置着底炉盘(12)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种自热式高效节能汽化酒精炉由炉面板(5)、炉底盘(12)、输液管(4、6)、贮液罐(2)和可控锥阀组成,其特征在于所述的贮液罐(2)设于炉面板(5)一端的上方,经一垂向支撑管(3)与炉面板(5)固接;所述贮液罐(2)内腔经一竖向输液管(4)与炉面板(5)下的水平向输液管(6)相通;同时在此水平向输液管(6)的前端设置一与其相配的可控锥阀;在上述输液管(6)及可控锥阀结合...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪能辉
申请(专利权)人:汪能辉
类型:实用新型
国别省市:43[中国|湖南]

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