一种大型灶头自动点火控制开关制造技术

一种大型灶头自动点火控制开关，主要解决大型灶头点火时，进燃气或进燃油的控制与点火用燃气控制的连动，采用的技术方案是，中央控制开关同时控制电开关、气源入口、燃气出口和点火气出口，电开关控制脉冲火花发生器点火，点火时点火气出口最大，燃气出口最小，点火完成后，点火气出口最大逐渐减小直到关闭，而燃气出口逐渐增大，本实用新型专利技术的有益效果是，由于实现燃气控制、点火进气控制和电子点火一次自动完成，使燃油灶头或燃气灶头点火方便，节省点火时燃油或燃气消耗，安全可靠。同时具有结构简单，维修方便，使用寿命长等优点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种大型灶头自动点火控制开关，包括中央控制开关、点火喷头，脉冲火花发生器和电开关构成，其特征在于：所述的中央控制开关，由开关壳体（１）、控制手柄（２）、控制转芯（３）、壳体上盖（４）、转芯压板（５）、控制弹簧（６）、控制套筒（７）、 控制凸轮（８）、锁紧板（９）、电开关（１０）、气源入口（１１）、燃气出口（１２）和点火气出口（１３）组成；所述的开关壳体（１）内设置有锥形内腔，气源入口（１１）设置在开关壳体（１）的底部中心，同时与锥形内腔连通，燃气出口（１２）和点 火气出口（１３）设置在开关壳体（１）的側壁上，同时与锥形内腔连通；所述的控制转芯（３）下端为与开关壳体（１）锥形内腔对应的锥体，在控制转芯（３）上，设置有轴断面为多边形的控制轴（１４），同时还设置有相互连通的与气源入口（１１）对应的 气源孔（１５）和与燃气出口（１２）、点火气出口（１３）水平位置对应的形状为孔径逐渐缩小的异型燃气孔（１６）和点火气孔（１７），控制转芯（３）的锥体安装在开关壳体（１）的锥形内腔中，并构成可转动的紧密配合；所述的转芯压板（５）通过中心 圆孔，套装在控制转芯（３）的控制轴（１４）上，与开关壳体（１）固定；所述的控制凸轮（８）在转芯压板（５）的上端，通过中心与控制轴（１４）配合的多边形中心孔，套装在控制轴（１４）上；所述的控制弹簧（６）在控制凸轮（８）上端，套 装在控制轴（１４）上；所述的锁紧板（９）在控制弹簧（６）的上端，通过中心与控制轴（１４）配合的多边形中心孔，套装在控制轴（１４）上，在锁紧板（９）的上端面上，设置有一组锁紧凸起（１８）；所述的控制套筒（７）在锁紧板（９）的上 端，通过中心圆孔，套装在控制轴（１４），控制套筒（７）的下端面与锁紧板（９）的上端面接触；所述的控制手柄（２）在控制套筒（７）的上端，通过中心与控制轴（１４）配合的多边形中心孔，套装在控制轴（１４）上：所述的壳体上盖（４）固 定在开关壳体（１）的上端，在壳体上盖（４）的下端面上，设置一组与锁紧板（９）上锁紧凸起（１８）对应的锁紧凹坑（１９）；所述的点火喷头（２０）固定在支架（２２）上，点火喷头（２０）入气端与开关壳体（１）上的点火气出口（１３）连通； 所述的电开关（１０）和脉冲火花发生器（２１），电开关（１０）设置在转芯压板（５）上由控制凸轮（８）控制的位置，脉冲火花发生器（...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：田国民，
申请(专利权)人：田国民，
类型：实用新型
国别省市：41[中国|河南]