本实用新型专利技术涉及一种能够显示开关位置的隔膜阀，包括阀体、阀盖、隔膜、阀瓣、阀杆及手轮，阀体与阀盖连接后形成内腔，阀瓣、阀杆设在内腔内，隔膜设在阀体与阀盖连接处，隔膜与阀瓣连接，阀瓣与阀杆连接，阀杆与手轮连接，阀盖上端设有指示套，该指示套套设在阀杆外部，指示套上标记有关闭位置与最大开关位置的标示刻度，手轮下端设有指示罩，指示罩套设在阀杆与指示套外侧，通过指示罩下端面对齐指示套上的位置显示隔膜阀的开关位置。与现有技术相比，本实用新型专利技术通过指示罩下端面对齐指示套上的位置来显示隔膜阀的开关位置，避免了原有隔膜阀不知道手轮转动位置的缺陷，能够判断出隔膜阀的开关状态，提高阀门的安全系数，避免事故的发生。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种隔膜阀，尤其是涉及一种能够显示开关位置的隔膜阀。
技术介绍
隔膜阀的结构形式与一般阀门大不相同，是一种新型的阀门，是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用软质材料制成的隔膜，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，现广泛使用在各个领域。常用的隔膜阀有衬胶隔膜阀、衬氟隔膜阀、无衬里隔膜阀、塑料隔膜阀。目前手动隔膜阀应用范围较广，然而手动隔膜阀在操作时都是凭手感操作阀门的开或关最大位置，外观不能识别阀门此时处于什么状态(开或关)；在现场紧急时，容易误操作阀门，造成事故的发生。
技术实现思路
本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、大大提高阀门安全系数的能够显示开关位置的隔膜阀。本技术的目的可以通过以下技术方案来实现:一种能够显示开关位置的隔膜阀，包括阀体、阀盖、隔膜、阀瓣、阀杆及手轮，所述的阀体与阀盖连接后形成内腔，所述的阀瓣、阀杆设在内腔内，所述的隔膜设在阀体与阀盖连接处，所述的隔膜与阀瓣连接，所述的阀瓣与阀杆连接，所述的阀杆与手轮连接，所述的阀盖上端设有指示套，该指示套套设在阀杆外部，所述的指示套上标记有关闭位置与最大开关位置的标示刻度，所述的手轮下端设有指示罩，所述的指示罩套设在阀杆与指示套外侧，通过指示罩下端面对齐指示套上的位置显示隔膜阀的开关位置。所述的阀杆与阀瓣之间通过连接套连接。所述的连接套内设有防止阀杆轴向串动的半圆环套。所述的阀瓣与连接套之间通过螺钉固定连接。所述的隔膜与阀瓣之间通过螺钉连接。 所述的阀盖与阀体之间通过螺柱与螺母连接。所述的手轮与阀杆之间通过销连接。所述的阀体外侧固定有显示阀门基本参数的产品标牌。所述的阀体外侧固定有显示阀体衬里材料的衬里材料标记牌。为减少阀杆头部轴向运动是对阀瓣的摩擦系数，在阀杆头部设有垫片。本技术的隔膜阀中，在转动手轮时，指示罩与手轮一起运动，因此，指示罩下端面对齐指示套上的位置随着手轮的转动发生改变，通过指示罩下端面对齐指示套上的位置来显示隔膜阀的开关位置。与现有技术相比，本技术具有以下优点及有益效果:(I)在阀杆的外部设有指示套与指示罩，在指示套上标记有关闭位置与最大开关位置的标示刻度，通过指示罩下端面对齐指示套上的位置显示隔膜阀的开关位置，因此，在转动手轮时，指示罩下端面对齐指示套上的位置随着手轮的转动发生改变，通过指示罩下端面对齐指示套上的位置来显示隔膜阀的开关位置，避免了原有隔膜阀不知道手轮转动位置的缺陷，能够很好的判断出隔膜阀的开关状态，提高阀门的安全系数，避免事故的发生。(2)本技术的隔膜阀设置有半圆环套，能够防止阀杆轴向串动。(3)在阀杆头部设有垫片，减少阀杆头部轴向运动时对阀瓣的摩擦系数。(4)本技术隔膜阀中设置的指示套与指示罩不改变隔膜阀的原有体积大小，不改变隔膜阀的原有结构，改动成本较低，可适用于常规的手动阀门。【附图说明】图1为本技术的隔膜阀的结构示意图。图中标号:1为产品标牌，2为隔膜，3为阀瓣，4为半圆环套，5为连接套，6为阀杆，7为指示套，8为指示罩，9为手轮，10为销，11为阀盖，12为螺柱，13为衬里材料标记牌，14为阀体。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。实施例一种能够显示开关位置的隔膜阀，如图1所示，包括阀体14、阀盖11、隔膜2、阀瓣3、阀杆6及手轮9，阀体14与阀盖11连接后形成内腔，阀瓣3、阀杆6设在内腔内，隔膜2设在阀体14与阀盖11连接处，隔膜2与阀瓣3连接，阀瓣3与阀杆6连接，阀杆6与手轮9连接，阀盖11上端设有指示套7，该指示套7套设在阀杆6外部，指示套7上标记有关闭位置与最大开关位置的标示刻度，手轮9下端设有指示罩8，指示罩8套设在阀杆6与指示套7外侧，通过指示罩8下端面对齐指示套7上的位置显示隔膜阀的开关位置。其中，隔膜2与阀瓣3之间通过螺钉连接。阀杆6与阀瓣3之间通过连接套5连接。阀瓣3与连接套5之间通过螺钉固定连接。连接套5内设有防止阀杆6轴向串动的半圆环套4。阀盖11与阀体14之间通过螺柱12与螺母连接。手轮9与阀杆6之间通过销10连接。阀体14外侧固定有显示阀门基本参数的产品标牌I。阀体14外侧固定有显示阀体衬里材料的衬里材料标记牌13。为减少阀杆6头部轴向运动是对阀瓣3的摩擦系数，在阀杆6头部设有垫片。本实施例的隔膜阀中，阀体14主要功能是作为工作介质流动通道的主要零件，承受工作介质压力、温度。阀盖11是与阀体14构成压力腔的主要零件。隔膜2用来隔离介质向阀杆处的泄露，是考核阀门质量性能的主要指标之一，是阀门启闭件的主要零件。阀瓣3是阀门启闭件的主要零件。阀杆6是将启闭力传递到启闭件上的主要零件。手轮9是操作阀门启闭的主要零件。在转动手轮9时，指示罩8与手轮9 一起转动，因此，指示罩8下端面对齐指示套7上的位置随着手轮9的转动发生改变，通过指示罩8下端面对齐指示套7上的位置来显示隔膜阀的开关位置。上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种能够显示开关位置的隔膜阀，包括阀体(14)、阀盖(11)、隔膜⑵、阀瓣⑶、阀杆(6)及手轮(9)，所述的阀体(14)与阀盖(11)连接后形成内腔，所述的阀瓣(3)、阀杆(6)设在内腔内，所述的隔膜⑵设在阀体(14)与阀盖(11)连接处，所述的隔膜(2)与阀瓣(3)连接，所述的阀瓣(3)与阀杆(6)连接，所述的阀杆(6)与手轮(9)连接，其特征在于，所述的阀盖(11)上端设有指示套(7)，该指示套(7)套设在阀杆(6)外部，所述的指示套(7)上标记有关闭位置与最大开关位置的标示刻度，所述的手轮(9)下端设有指示罩(8)，所述的指示罩(8)套设在阀杆(6)与指示套(7)外侧，通过指示罩(8)下端面对齐指示套(7)上的位置显示隔膜阀的开关位置。2.根据权利要求1所述的一种能够显示开关位置的隔膜阀，其特征在于，所述的阀杆(6)与阀瓣(3)之间通过连接套(5)连接。3.根据权利要求2所述的一种能够显示开关位置的隔膜阀，其特征在于，所述的连接套(5)内设有防止阀杆(6)轴向串动的半圆环套(4)。4.根据权利要求2所述的一种能够显示开关位置的隔膜阀，其特征在于，所述的阀瓣(3)与连接套(5)之间通过螺钉固定连接。5.根据权利要求1所述的一种能够显示开关位置的隔膜阀，其特征在于，所述的隔膜(2)与阀瓣(3)之间通过螺钉连接。6.根据权利要求1所述的一种能够显示开关位置的隔膜阀，其特征在于，所述的阀盖(11)与阀体(14)之间通过螺柱(12)与螺母连接。7.根据权利要求1所述的一种能够显示开关位置的隔膜阀，其特征在于，所述的手轮(9)与阀杆(6)之间通过销(10)连接。8.根据权利要求1所述的一种能够显示开关位置的隔膜阀，其特征在于，所述的阀体(14)外侧固定有显示阀门基本参数的产品标牌(I)。9.根据权利要求1所述的一种能够显示开关本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种能够显示开关位置的隔膜阀，包括阀体(14)、阀盖(11)、隔膜(2)、阀瓣(3)、阀杆(6)及手轮(9)，所述的阀体(14)与阀盖(11)连接后形成内腔，所述的阀瓣(3)、阀杆(6)设在内腔内，所述的隔膜(2)设在阀体(14)与阀盖(11)连接处，所述的隔膜(2)与阀瓣(3)连接，所述的阀瓣(3)与阀杆(6)连接，所述的阀杆(6)与手轮(9)连接，其特征在于，所述的阀盖(11)上端设有指示套(7)，该指示套(7)套设在阀杆(6)外部，所述的指示套(7)上标记有关闭位置与最大开关位置的标示刻度，所述的手轮(9)下端设有指示罩(8)，所述的指示罩(8)套设在阀杆(6)与指示套(7)外侧，通过指示罩(8)下端面对齐指示套(7)上的位置显示隔膜阀的开关位置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：苏仕平，崔东方，许文清，徐仁超，白帅兵，
申请(专利权)人：上海阀门五厂有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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