一种热轧卷上卷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种热轧卷上卷装置，包括上卷单元以及滑动轨道，所述上卷单元设置于所述滑动轨道内，所述上卷单元包括滑动底座、液压缸以及支撑箱，所述滑动底座设置于所述滑动轨道内，所述滑动底座设置有液压缸，所述液压缸顶端固定有支撑箱，所述支撑箱上表面下凹形成置卷槽，所述支撑箱两侧板处设置有两个相对的挡板，所述挡板底面设置有插杆，所述支撑箱上设置有与所述插杆相配合的插槽。本实用新型专利技术的有益效果是：通过设置挡板、扣带、量杆以及改进现有的导柱式的套筒式架体，采用方箱结构，使上卷装置的稳定性好、刚性强，其结构简单，操作方便。

A rolling device for hot rolling coil

【技术实现步骤摘要】
一种热轧卷上卷装置
本技术涉及板材加工制造领域，尤其涉及一种热轧卷上卷装置。
技术介绍
目前，现有的连续式卷材处理工艺通常包括开卷、整平、剪切等工序，这些工序中常常需要配置上卷装置以便将卷材从过渡设备取卷后运输到相应的工序装置中。上卷小车是对卷材进行输送的常用设备，可将卷材输送到相应的工序。但是，现有的上卷小车主要存在以下缺点：(1)现有上卷小车通常采用的是导柱式的套筒式架体，但是导柱式架体的支撑主要依靠两根柱体，自由度高，在输送大重量的金属卷材时避免不了发生晃动，稳定性不好；(2)各个工序的工作台面高度不一，通常将上卷小车通过升降装置进行升降，以满足不同高度的工作台，但是其过程中常常需要人工观察对准调节小车的升降高度，耗时耗力，工作效率低。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提供一种热轧卷上卷装置，通过设置挡板、扣带、量杆以及改进现有的导柱式的套筒式架体，采用方箱结构，使其稳定性好、刚性强，其结构简单，操作方便。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是提供一种热轧卷上卷装置：包括上卷单元以及滑动轨道，所述上卷单元设置于所述滑动轨道内，所述上卷单元包括滑动底座、液压缸以及支撑箱，所述滑动底座设置于所述滑动轨道内，所述滑动底座设置有液压缸，所述液压缸顶端固定有支撑箱，所述支撑箱上表面下凹形成置卷槽，所述支撑箱两侧板处设置有两个相对的挡板，所述挡板底面设置有插杆，所述支撑箱上设置有与所述插杆相配合的插槽。进一步，所述支撑箱两侧板上设置有两个相对的扣带，其中一扣带末端设置有卡槽，另一扣带末端设置有与所述卡槽相配合的卡接部。进一步，所述支撑箱两侧板上设置有横杆，所述扣带设置于所述横杆上。进一步，所述挡板以及所述置卷槽包覆有防护橡胶层，所述防护橡胶层通过螺丝固定于所述挡板以及置卷槽处。进一步，所述滑动底座上设置有量杆，所述量杆均布有刻度线，所述支撑箱侧板处设置有与所述量杆相配合的标志杆。进一步，所述滑动底座处设置有车轮以及用于驱动车轮移动的电机。进一步，所述车轮设置于所述滑动轨道内。本技术具有的优点和积极效果是：本技术的上卷装置结构简单、操作便捷、稳定性好、刚性强，通过设置支撑箱、扣带以及侧板加强卷材在上卷装置中的稳定性，通过量杆以及标志杆的相互配合辅助操作人员进行人工调节上卷位置，省时省力，提高了效率。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术的热轧卷上卷装置的结构示意图；图2是图1热轧卷上卷装置中挡板处的结构放大示意图。附图标记说明：1-上卷单元；11-滑动底座；111-量杆；112-车轮；12-液压缸；13-支撑箱；131-置卷槽；132-插槽；14-挡板；141-插杆；15-扣带；151-卡槽；152-卡接部；16-横杆；17-防护橡胶层；18-标志杆；2-滑动轨道；3-电机。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1-2所示，一种热轧卷上卷装置，包括上卷单元1以及滑动轨道2，所述上卷单元1设置于所述滑动轨道2内，所述上卷单元1包括滑动底座11、液压缸12以及支撑箱13，所述滑动底座11设置于所述滑动轨道2内，所述滑动底座11设置有液压缸12，所述液压缸12顶端固定有支撑箱13，所述支撑箱13上表面下凹形成置卷槽131，所述支撑箱13两侧板处设置有两个相对的挡板14，所述挡板14底面设置有插杆141，所述支撑箱13上设置有与所述插杆141相配合的插槽132。进一步，所述支撑箱13两侧板上设置有两个相对的扣带15，其中一扣带15末端设置有卡槽151，另一扣带15末端设置有与所述卡槽151相配合的卡接部152。所述支撑箱13两侧板上设置有横杆16，所述扣带15设置于所述横杆16上。本技术的热轧卷上卷装置包括上卷单元以及滑动轨道，上卷单元在电机的驱动下在滑动轨道内移动，实现上卷装置对卷材的输送。上卷单元包括滑动底座、液压缸以及支撑箱。实际操作过程中，卷材被放置于支撑箱上表面下凹形成的置卷槽中，由于液压缸与支撑箱相连，于是卷材在液压缸的带动下进行升降；滑动底座处设置有车轮以及用于驱动车轮移动电机，于是上卷单元在电机的带动下于滑动轨道内进行移动。为了加强热轧卷在运输过程中的稳定性，在支撑箱两侧板处设置挡板以及扣带。其中，通过挡板上的插杆插入支撑箱的插槽或拔出插杆即可方便的安装、拆除挡板，其操作简单，方便快捷。通过将扣带末端的卡接部卡进卡槽中或者拔出卡接部即可方便的扣接、打开扣带。进一步，所述挡板14以及所述置卷槽131包覆有防护橡胶层17，所述防护橡胶层17通过螺丝固定于所述挡板14以及置卷槽131处。防护橡胶层的设置一方面加强了卷材放置于置卷槽中的稳定性，另一方面有效的避免了热轧卷与挡板以及置卷槽等金属板材的碰撞，减小了热轧卷的磨损，保证了热轧卷的质量。进一步，所述滑动底座11上设置有量杆111，所述量杆111均布有刻度线，所述支撑箱13侧板处设置有与所述量杆111相配合的标志杆18。支撑箱侧板处设置有标志杆，标志杆随着支撑箱的升降而升降，当支撑箱升降到一定高度时，标志杆便清楚准确的指向量杆的某一刻度线。实际操作过程中，操作人员可以根据工序工作台面的高度或者操作经验，通过控制标志杆升降到量杆的具体刻度，保证卷材准确的位置高度，避免了人工调整导致的调节误差大、耗时耗力等缺点。进一步，所述滑动底座11处设置有车轮112以及用于驱动车轮移动的电机3。所述车轮112设置于所述滑动轨道2内。以上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热轧卷上卷装置，其特征在于：包括上卷单元(1)以及滑动轨道(2)，所述上卷单元(1)设置于所述滑动轨道(2)内，所述上卷单元(1)包括滑动底座(11)、液压缸(12)以及支撑箱(13)，所述滑动底座(11)设置于所述滑动轨道(2)内，所述滑动底座(11)设置有液压缸(12)，所述液压缸(12)顶端固定有支撑箱(13)，所述支撑箱(13)上表面下凹形成置卷槽(131)，所述支撑箱(13)两侧板处设置有两个相对的挡板(14)，所述挡板(14)底面设置有插杆(141)，所述支撑箱(13)上设置有与所述插杆(141)相配合的插槽(132)。/n

【技术特征摘要】
1.一种热轧卷上卷装置，其特征在于：包括上卷单元(1)以及滑动轨道(2)，所述上卷单元(1)设置于所述滑动轨道(2)内，所述上卷单元(1)包括滑动底座(11)、液压缸(12)以及支撑箱(13)，所述滑动底座(11)设置于所述滑动轨道(2)内，所述滑动底座(11)设置有液压缸(12)，所述液压缸(12)顶端固定有支撑箱(13)，所述支撑箱(13)上表面下凹形成置卷槽(131)，所述支撑箱(13)两侧板处设置有两个相对的挡板(14)，所述挡板(14)底面设置有插杆(141)，所述支撑箱(13)上设置有与所述插杆(141)相配合的插槽(132)。


2.如权利要求1所述的热轧卷上卷装置，其特征在于，所述支撑箱(13)两侧板上设置有两个相对的扣带(15)，其中一扣带(15)末端设置有卡槽(151)，另一扣带(15)末端设置有与所述卡槽(151)相配合的卡接部(152)。


3.如权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王珏，闵玲，
申请(专利权)人：乐钢天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12