本实用新型专利技术涉及钢材建筑技术领域，且公开了一种冷轧钢板厚度测量装置，包括底座板，底座板一侧固定设置有电机，电机一侧通过传动轴与丝杆三一侧固定连接，丝杆三外周圆螺纹一侧与从动轮一外周圆齿牙一侧啮合，从动轮一一侧与丝杆一一端固定连接，丝杆一外周圆螺纹表面与滑块一内周圆螺纹表面啮合，滑块一一侧与刻度板外表面一侧固定连接，刻度板一侧与升降板一侧接触。该冷轧钢板厚度测量装置，通过电机促使丝杆一转动，丝杆一促使滑块一上下移动，滑块一通过连接促使刻度板实现上下移动，达到了根据作业环境调整设备刻度板高度，增加测量装置适用环境，提高测量准确度的效果，解决了人工测量时需要搬运工作，手动测量时存着误差的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢板厚度测量装置
[0001]本技术涉及钢材建筑
，具体为一种冷轧钢板厚度测量装置。
技术介绍
[0002]冷轧板的厚度、宽度是根据各工厂的设备能力和市场需求而决定，冷轧钢板对厚度的要求较为严苛，需要对生产出来的冷轧钢板的厚度进行严格的控制，为了对厚度进行测量，需要使用到专门的厚度测量仪进行测量。
[0003]一般的测量采用人工手动测量的方式，然而传统的人工手动测量方式测量的误差范围大，而且钢板的质量太大，也不利于搬动，不便于测量和搬运同时操作，影响测量的效果。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷轧钢板厚度测量装置，具备设备简单，容易操作，利用夹板可以在输送带上直接测量，利用丝杆调整设备高度，适用复杂作业环境，具有刻度板和刻度表两种数据测量，避免了人工测量时需要搬运工作，手动测量时存着误差等优点，解决了一般的测量采用人工手动测量的方式，然而传统的人工手动测量方式测量的误差范围大，而且钢板的质量太大，也不利于搬动，不便于测量和搬运同时操作，影响测量的效果的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述设备简单，容易操作，利用夹板可以在输送带上直接测量，利用丝杆调整设备高度，适用复杂作业环境，具有刻度板和刻度表两种数据测量，避免了人工测量时需要搬运工作，手动测量时存着误差目的，本技术提供如下技术方案：一种冷轧钢板厚度测量装置，包括底座板，底座板一侧固定设置有电机，电机一侧通过传动轴与丝杆三一侧固定连接，丝杆三外周圆螺纹一侧与从动轮一外周圆齿牙一侧啮合，从动轮一一侧与丝杆一一端固定连接，丝杆一外周圆螺纹表面与滑块一内周圆螺纹表面啮合，滑块一一侧与刻度板外表面一侧固定连接，刻度板一侧与升降板一侧接触，升降板上表面与刻度表下表面固定连接。
[0008]丝杆三外周圆螺纹一侧与从动轮二外周圆齿牙一侧啮合，从动轮二通过传动轴与平主动轮一侧固定连接，平主动轮外周圆齿牙一侧与平从动轮外周圆齿牙一侧啮合，平从动轮下表面与丝杆二一端固定连接，丝杆二外周圆螺纹表面与测量块内周圆螺纹表面啮合，测量块一侧与滑轮一侧转动连接。
[0009]底座板一侧与夹板一端接触，夹板内周圆表面与螺栓外周圆表面转动连接，螺栓外周圆螺纹表面与固定板内周圆螺纹表面啮合，固定板下方固定设置有支撑腿。
[0010]优选的，滑块一外周圆表面与升降板滑槽内侧滑动连接，滑块一外周圆表面直径小于升降板滑槽内直径。
[0011]优选的，滑轮外周圆表面与升降板一侧滑槽内表面滑动连接，滑槽外周圆直径小于升降板滑槽内表面直径。
[0012]优选的，升降板一侧下表面与输送轮一端转动连接，输送轮设置于固定板上表面。
[0013]优选的，夹板数量固定设置有两个，两个所述夹板固定设置于输送轮中间，夹板内螺纹表面与螺栓外螺纹表面啮合。
[0014]优选的，测量块外表面一侧与刻度板滑槽内表面滑动连接，刻度板一端与承重板一侧固定连接，测量块一侧长度小于刻度板滑槽内表面长度。
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种冷轧钢板厚度测量装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该冷轧钢板厚度测量装置，通过电机促使丝杆一转动，丝杆一促使滑块一上下移动，滑块一通过连接促使刻度板实现上下移动，达到了根据作业环境调整设备刻度板高度，增加测量装置适用环境，提高测量准确度的效果，解决了人工测量时需要搬运工作，手动测量时存着误差的问题。
[0017]2、该冷轧钢板厚度测量装置，设备简单，容易操作，利用夹板可以在输送带上直接测量，利用丝杆调整设备高度，适用复杂作业环境，具有刻度板和刻度表两种数据测量，避免了人工测量时需要搬运工作，手动测量时存着误差。
附图说明
[0018]图1为本技术升降板结构剖视图；
[0019]图2为本技术整体三维结构示意图；
[0020]图3为本技术正面结构示意图；
[0021]图4为本技术结构俯视图。
[0022]其中：1底座板、2电机、3丝杆三、4从动轮一、5丝杆一、6滑块一、7升降板、8刻度板、9丝杆二、10测量块、11称重板、12平主动轮、13平从动轮、14滑轮、15刻度表、16输送轮、17固定板、18支撑腿、19夹板、20螺栓、21从动轮二。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
4，一种冷轧钢板厚度测量装置，包括底座板1，底座板1一侧固定设置有电机2，电机2一侧通过传动轴与丝杆三3一侧固定连接，丝杆三3外周圆螺纹一侧与从动轮一4外周圆齿牙一侧啮合，从动轮一4一侧与丝杆一5一端固定连接，丝杆一5外周圆螺纹表面与滑块一6内周圆螺纹表面啮合，滑块一6外周圆表面与升降板7滑槽内侧滑动连接，滑块一6外周圆表面直径小于升降板7滑槽内直径，设置特殊的形状避免脱离轨道，增加测量时的稳定性，滑块一6一侧与刻度板8外表面一侧固定连接，刻度板8一侧与升降板7一侧接触，升降板7一侧下表面与输送轮16一端转动连接，输送轮16设置于固定板17上表面，设置特殊的结构避免脱离轨道，增加测量时的稳定性，升降板7上表面与刻度表15下表面固定连
接。
[0025]丝杆三3外周圆螺纹一侧与从动轮二21外周圆齿牙一侧啮合，从动轮二21通过传动轴与平主动轮12一侧固定连接，平主动轮12外周圆齿牙一侧与平从动轮13外周圆齿牙一侧啮合，平从动轮13下表面与丝杆二9一端固定连接，丝杆二9外周圆螺纹表面与测量块10内周圆螺纹表面啮合，测量块10外表面一侧与刻度板8滑槽内表面滑动连接，刻度板8一端与承重板11一侧固定连接，测量块10一侧长度小于刻度板8滑槽内表面长度，设置特殊的形状避免脱离轨道，增加测量时的稳定性，测量块10一侧与滑轮14一侧转动连接，滑轮14外周圆表面与升降板7一侧滑槽内表面滑动连接，滑槽外周圆直径小于升降板7滑槽内表面直径，设置特殊的形状避免脱离轨道，增加测量时的稳定性。
[0026]底座板1一侧与夹板19一端接触，夹板19数量固定设置有两个，两个所述夹板19固定设置于输送轮16中间，夹板19内螺纹表面与螺栓20外螺纹表面啮合，设置多个结构避免脱离轨道，增加测量时的稳定性，夹板19内周圆表面与螺栓20外周圆表面转动连接，螺栓20外周圆螺纹表面与固定板17内周圆螺纹表面啮合，固定板17下方固定设置有支撑腿18。
[0027]在使用时，电机2通过传动轴促使丝杆三3，丝杆三3通过啮合促使从动轮一4转动，从动轮一4通过丝杆一5促使滑块一6转动，滑块一6通过固定连接促使刻度板8进行上下移动，实现提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢板厚度测量装置，包括底座板(1)，其特征在于：所述底座板(1)一侧固定设置有电机(2)，电机(2)一侧通过传动轴与丝杆三(3)一侧固定连接，丝杆三(3)外周圆螺纹一侧与从动轮一(4)外周圆齿牙一侧啮合，从动轮一(4)一侧与丝杆一(5)一端固定连接，丝杆一(5)外周圆螺纹表面与滑块一(6)内周圆螺纹表面啮合，滑块一(6)一侧与刻度板(8)外表面一侧固定连接，刻度板(8)一侧与升降板(7)一侧接触，升降板(7)上表面与刻度表(15)下表面固定连接；丝杆三(3)外周圆螺纹一侧与从动轮二(21)外周圆齿牙一侧啮合，从动轮二(21)通过传动轴与平主动轮(12)一侧固定连接，平主动轮(12)外周圆齿牙一侧与平从动轮(13)外周圆齿牙一侧啮合，平从动轮(13)下表面与丝杆二(9)一端固定连接，丝杆二(9)外周圆螺纹表面与测量块(10)内周圆螺纹表面啮合，测量块(10)一侧与滑轮(14)一侧转动连接；底座板(1)一侧与夹板(19)一端接触，夹板(19)内周圆表面与螺栓(20)外周圆表面转动连接，螺栓(20)外周圆螺纹表面与固定板(17)内周圆螺纹表面啮合，固定板(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊乐，
申请(专利权)人：乐钢天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。