一种冷轧钢板剪板机制造技术

本实用新型专利技术提供一种冷轧钢板剪板机，涉及钢板剪切技术领域。该冷轧钢板剪板机包括底座，所述底座的上表面左侧转动连接有三个平行的支撑辊轮，所述底座的上表面固定安装有限位机构，所述底座的上表面中部固定安装有U型架，所述底座的上表面固定安装有两个固定机构，所述底座的正面和背面固定连接有测量机构，所述U型架的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有液压杆，所述液压杆的下端固定连接有上剪切刀，所述U型架的底部内壁固定连接有下剪切刀且下剪切刀位于上剪切刀的正下方。该冷轧钢板剪板机通过设置测量机构，可以精确测量出所切割的尺寸，提高了剪切的精确度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢板剪板机


[0001]本技术涉及钢板剪切
，具体为一种冷轧钢板剪板机。

技术介绍

[0002]冷轧是以热轧板卷为原料，在常温下在再结晶温度以下进行轧制而成，冷轧钢板就是经过冷轧工序生产的钢板，简称冷板。冷轧是在室温条件下在再结晶温度以下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮。
[0003]冷轧钢板生成后需要使用剪板机进行裁剪，在现有技术中，如授权公告号为CN215746674U的专利，公开了一种冷轧钢板剪板机，该冷轧钢板剪板机，通过伸缩杆带动刀具，刀具带动支撑板向下运动，在使弹簧对支撑板提供向下提供压力，使支撑板将钢板挤压固定在支撑台表面，避免钢板在裁剪过程中移动，实现解决现有裁剪过程中钢板放置不稳定，影响后期剪切平整度的问题。
[0004]但上述装置在剪切时不能对钢板的尺寸进行测量，仅通过工作人员目测进行剪切会存在一定的误差，有时还需要进而二次剪切，降低了工作效率；并且上述装置在剪切时仅对钢板的一侧进行固定，另一侧在剪切时可能会崩起打到工作人员，具有一定的安全隐患，降低了装置的实用性。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种冷轧钢板剪板机，解决了
技术介绍
中的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种冷轧钢板剪板机，包括底座，所述底座的上表面左侧转动连接有三个平行的支撑辊轮，所述底座的上表面固定安装有限位机构，所述底座的上表面中部固定安装有U型架，所述底座的上表面固定安装有两个固定机构且固定机构位于U型架的右侧，所述底座的正面和背面固定连接有测量机构，所述U型架的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有液压杆且液压杆的下端贯穿U型架的上表面，所述液压杆的下端固定连接有上剪切刀，所述U型架的底部内壁固定连接有下剪切刀且下剪切刀位于上剪切刀的正下方。
[0009]所述限位机构包括支撑杆、活动板、支撑架、挤压辊、弹簧，所述底座的上表面左侧固定连接有四个支撑杆且支撑杆的上端设置有限位块，四个所述支撑杆的上端连接有活动板，所述活动板的下表面固定连接有三个支撑架，三个所述支撑架的下端均固定连接有挤压辊，四个所述支撑杆的上端均套接有弹簧。
[0010]所述固定机构包括安装座、电动伸缩杆、抵紧板，所述底座的上表面固定安装有安装座，所述安装座的上表面固定安装有电动伸缩杆且电动伸缩杆的下端贯穿安装座的上表
面，所述电动伸缩杆的下端固定连接有抵紧板。
[0011]所述测量机构包括固定座、滑杆、滑块、移动板、测量杆，所述底座的正面与背面均固定连接有固定座，两个所述固定座的左右两侧内壁均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的外壁均滑动连接有滑块，两个所述滑块的上端固定连接有移动板，正面所述滑块的下表面固定连接有测量杆。
[0012]优选的，所述活动板与支撑杆构成滑动结构。
[0013]优选的，所述底座的正面设置有刻度线。
[0014]优选的，所述抵紧板的下表面设置有若干个橡胶球。
[0015]优选的，所述滑块的内壁设置有滚珠。
[0016]优选的，所述底座的下表面四角均固定连接有支撑腿且支撑腿的下端设置有防滑垫。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术提供了一种冷轧钢板剪板机。具备以下有益效果：
[0019]1、该冷轧钢板剪板机，通过设置测量机构，钢板往右移动会推动移动板往右移动，移动板往右移动带动滑块沿着滑杆进行移动，滑块移动带动测量杆往右移动，配合底座正面的刻度线可以精确测量出所切割的尺寸，提高了剪切的精确度，解决了授权公告号CN215746674U中出现的剪切时不能对钢板的尺寸进行测量，仅通过工作人员目测进行剪切会存在一定的误差，有时还需要进而二次剪切，工作效率差的问题。
[0020]2、该冷轧钢板剪板机，通过限位机构和固定机构的配合使用，首先将需要剪切的钢板放置在支撑辊轮上并从限位机构下穿过，弹簧产生的弹力向下推动活动板，使挤压辊压紧钢板的上表面，并且支撑辊轮和挤压辊都是可转动的，可以减轻工作人员推动钢板移动的劳动负担，测量好切割尺寸后控制电动伸缩杆伸长带动抵紧板往下移动抵紧钢板的上表面，避免钢板在剪切时崩起伤到工作人员，降低了剪切时的安全隐患，有效的保证了工作人员的安全。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种冷轧钢板剪板机的结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种冷轧钢板剪板机的正视图；
[0023]图3为本技术提出的一种冷轧钢板剪板机的俯视图；
[0024]图4为本技术提出的一种冷轧钢板剪板机的限位机构的侧视图。
[0025]其中，1、底座；2、支撑辊轮；3、限位机构；301、支撑杆；302、活动板；303、支撑架；304、挤压辊；305、弹簧；4、U型架；5、固定机构；501、安装座；502、电动伸缩杆；503、抵紧板；6、测量机构；601、固定座；602、滑杆；603、滑块；604、移动板；605、测量杆；7、液压缸；8、液压杆；9、上剪切刀；10、下剪切刀。
具体实施方式
[0026]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
[0027]本技术实施例提供一种冷轧钢板剪板机，如图1
‑
4所示，包括底座1，底座1的正面设置有刻度线，通过设置刻度线便于测量切割尺寸，底座1的下表面四角均固定连接有
支撑腿且支撑腿的下端设置有防滑垫，底座1的上表面左侧转动连接有三个平行的支撑辊轮2，底座1的上表面固定安装有限位机构3，底座1的上表面中部固定安装有U型架4，底座1的上表面固定安装有两个固定机构5且固定机构5位于U型架4的右侧，底座1的正面和背面固定连接有测量机构6，U型架4的上表面固定安装有液压缸7，液压缸7的下端固定连接有液压杆8且液压杆8的下端贯穿U型架4的上表面，液压杆8的下端固定连接有上剪切刀9，U型架4的底部内壁固定连接有下剪切刀10且下剪切刀10位于上剪切刀9的正下方。
[0028]限位机构3包括支撑杆301、活动板302、支撑架303、挤压辊304、弹簧305，底座1的上表面左侧固定连接有四个支撑杆301且支撑杆301的上端设置有限位块，四个支撑杆301的上端连接有活动板302，活动板302与支撑杆301构成滑动结构，将活动板302与支撑杆301滑动连接，通过弹簧305的弹力可以推动活动板302往下移动，从而可以对不同厚度的钢板起到限位的作用，活动板302的下表面固定连接有三个支撑架303，三个支撑架303的下端均固定连接有挤压辊304，四个支撑杆301的上端均套接有弹簧305，首先将需要剪切的钢板放置在支撑辊轮2上并从限位机构3下穿过，弹簧305产生的弹力向下推动活动板302，使挤压辊304压紧钢板的上表面，并且支撑辊轮2和挤压辊304本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢板剪板机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左侧转动连接有三个平行的支撑辊轮(2)，所述底座(1)的上表面固定安装有限位机构(3)，所述底座(1)的上表面中部固定安装有U型架(4)，所述底座(1)的上表面固定安装有两个固定机构(5)且固定机构(5)位于U型架(4)的右侧，所述底座(1)的正面和背面固定连接有测量机构(6)，所述U型架(4)的上表面固定安装有液压缸(7)，所述液压缸(7)的下端固定连接有液压杆(8)且液压杆(8)的下端贯穿U型架(4)的上表面，所述液压杆(8)的下端固定连接有上剪切刀(9)，所述U型架(4)的底部内壁固定连接有下剪切刀(10)且下剪切刀(10)位于上剪切刀(9)的正下方；所述限位机构(3)包括支撑杆(301)、活动板(302)、支撑架(303)、挤压辊(304)、弹簧(305)，所述底座(1)的上表面左侧固定连接有四个支撑杆(301)且支撑杆(301)的上端设置有限位块，四个所述支撑杆(301)的上端连接有活动板(302)，所述活动板(302)的下表面固定连接有三个支撑架(303)，三个所述支撑架(303)的下端均固定连接有挤压辊(304)，四个所述支撑杆(301)的上端均套接有弹簧(305)；所述固定机构(5)包括安装座(501)、电动伸缩杆(502)、抵紧板(503)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰洪伟，
申请(专利权)人：乐钢天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：