一种自动化横剪生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化横剪生产线，包括输送机，输送机的一侧设置有与输送机垂直方向设置的剪切机，输送机包括输送机底座，输送机底座上设置有输送机机架，输送机机架上设置有输送机中部辊和输送机下部辊，输送机中部辊和输送机下部辊之间设置有可容纳金属薄板伸出的间隙；剪切机包括剪切机刀架套，剪切机刀架套上固定设置有剪切机刀架，剪切机刀架包括刀座臂，刀座臂的数量为2个，两个刀座臂平行设置，刀座臂为弯板形，刀座臂的弯曲方向向下，两个刀座臂之间固定设置有定位柱；刀座臂的底端固定设置有剪切机切割刃。端固定设置有剪切机切割刃。端固定设置有剪切机切割刃。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化横剪生产线


[0001]本技术涉及一种自动化横剪生产线，属于金属加工


技术介绍

[0002]横剪机用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛，适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料定尺横剪操作，传统的横剪机功能单一，不能完成整个的剪切和码垛工作。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的缺陷，提供一种自动化横剪生产线，该自动化横剪生产线可完成金属板的剪切工作，方便进行输送和码垛。
[0004]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种自动化横剪生产线，包括输送机，输送机的一侧设置有与输送机垂直方向设置的剪切机，其特征在于：
[0006]输送机包括输送机底座，输送机底座上设置有输送机机架，输送机机架上设置有输送机中部辊和输送机下部辊，输送机中部辊和输送机下部辊之间设置有可容纳金属薄板伸出的间隙；
[0007]剪切机包括剪切机刀架套，剪切机刀架套上固定设置有剪切机刀架，剪切机刀架包括刀座臂，刀座臂的数量为2个，两个刀座臂平行设置，刀座臂为弯板形，刀座臂的弯曲方向向下，两个刀座臂之间固定设置有定位柱；刀座臂的底端固定设置有剪切机切割刃。
[0008]以下是对上述技术方案的进一步改进：
[0009]输送机的外侧设置有伸出输送机外部的悬臂，悬臂与输送机固定连接，悬臂的数量为两个，两个悬臂平行设置，两个平行设置的悬臂之间设置有输送机顶部辊，金属薄板穿过间隙后，然后穿过输送机顶部辊。
[0010]以下是对上述技术方案的进一步改进：
[0011]刀座臂的表面固定设置有若干个刀盘定位柱，刀座臂可拆卸连接有换刀固定螺纹盘。
[0012]以下是对上述技术方案的进一步改进：
[0013]两个刀座臂之间设置有定位柱，定位柱为螺纹杆，定位柱外套接固定螺纹盘，外套接固定螺纹盘上开有可与刀盘定位柱配合的定位通孔。
[0014]以下是对上述技术方案的进一步改进：
[0015]定位柱外套接有螺纹固定盘，螺纹固定盘与定位柱螺纹连接，螺纹固定盘可沿定位柱转动将换刀固定螺纹盘固定。
[0016]以下是对上述技术方案的进一步改进：
[0017]换刀固定螺纹盘上设置有刀盘环切刃，螺纹固定盘上设置有刀座把手。
[0018]在实际工作是，金属薄板从间隙穿过输送机，由于输送机顶部辊和悬臂的作用，金
属薄板得到支撑，金属薄板从输送机顶部辊进入到剪切机收卷辊上，当收卷到预定规格时，剪切机刀架轴转动，将剪切机切割刃压下完成切割，最后由输送小车运送到码垛架上，码垛架为成熟产品可自动码垛。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术的俯视图；
[0021]图3为图1的左视图；
[0022]图4为实施例中输送装置的结构示意图；
[0023]图5为横剪装置的俯视图；
[0024]图6为横剪装置的左视图；
[0025]图7为输送装置的立体图；
[0026]图8为横剪装置的立体图；
[0027]图9为实施例2中快速换刀装置的结构示意图。
[0028]图中：
[0029]1、输送机；2、输送护栏；3、输送小车；4、码垛架；5、剪切机；101、输送机机架；102、输送机中部辊；103、输送机下部辊；104、输送机底座；105、输送机顶部辊；106、悬臂；501、剪切机机架；502、剪切机刀架；503、剪切机收卷辊；504、剪切机刀架轴；505、剪切机底座；506、剪切机散热器；507、刀座臂；508、剪切机切割刃；509、剪切机刀架套；510、剪切机刀座轴；511、定位柱；5081、换刀固定螺纹盘；5082、刀座把手；5083、换刀座定位盘；5084、刀盘环切刃；5085、刀盘定位柱；5086、螺纹固定盘。
具体实施方式
[0030]实施例，如附图1和附图2所示，一种自动化横剪生产线，包括输送机1，输送机1的一侧设置有与输送机垂直方向设置的剪切机5，剪切机5的一侧设置有两个平行设置输送护栏2，两个平行设置的输送护栏2之间形成可容纳输送小车移动3的输送通道，输送通道的端部具有码垛架4。
[0031]如附图3、附图4、附图5、图6和图7所示，输送机1包括输送机底座104，输送机底座104上设置有输送机机架101，输送机机架101上设置有输送机中部辊102和输送机下部辊103，输送机中部辊102和输送机下部辊103之间设置有可容纳金属薄板伸出的间隙。
[0032]输送机1的外侧设置有伸出输送机外部的悬臂106，悬臂106与输送机1固定连接，悬臂106的数量为两个，两个悬臂平行设置，两个平行设置的悬臂之间设置有输送机顶部辊105，金属薄板穿过间隙后，然后穿过输送机顶部辊105。
[0033]如附图8所示，剪切机5包括剪切机底座505，剪切机底座505上设置有剪切机机架501，剪切机机架501上设置有剪切机收卷辊503，剪切机收卷辊503的一侧设置有剪切机刀架轴504，剪切机刀架轴504传动连接剪切机刀座轴510，剪切机刀座轴510外固定套接有剪切机刀架套509，剪切机刀架套509上固定设置有剪切机刀架502，剪切机刀架502包括刀座臂507，刀座臂507的数量为2个，两个刀座臂507平行设置，刀座臂507为弯板形，刀座臂507的弯曲方向向下，两个刀座臂507之间固定设置有定位柱；刀座臂507的底端固定设置有剪
切机切割刃508。
[0034]剪切机底座505上设置有剪切机散热器506。
[0035]在实际工作是，金属薄板从间隙穿过输送机1，由于输送机顶部辊105和悬臂106的作用，金属薄板得到支撑，金属薄板从输送机顶部辊105进入到剪切机收卷辊503上，当收卷到预定规格时，剪切机刀架轴504转动，将剪切机切割刃508压下完成切割，最后由输送小车运送到码垛架4上，码垛架为成熟产品可自动码垛。
[0036]实施例2，如附图9所示，上述实施例中，刀座臂507的表面固定设置有若干个刀盘定位柱5085，刀座臂507可拆卸连接有换刀固定螺纹盘5081。
[0037]两个刀座臂507之间设置有定位柱511，定位柱511为螺纹杆，定位柱511外套接固定螺纹盘5081，外套接固定螺纹盘5081上开有可与刀盘定位柱5085配合的定位通孔。
[0038]定位柱511外套接有螺纹固定盘5086，螺纹固定盘5086与定位柱511螺纹连接，螺纹固定盘5086可沿定位柱511转动将换刀固定螺纹盘5081固定。
[0039]换刀固定螺纹盘5081上设置有刀盘环切刃5084，螺纹固定盘5086上设置有刀座把手5082。
[0040]当刀刃在使用一段时间后，需要更换刀刃时，转动螺纹固定盘5086，将换刀固定螺纹盘5081旋转一个位置，从而达到更换刀刃的目的，然后再将螺纹固定盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化横剪生产线，包括输送机，输送机的一侧设置有与输送机垂直方向设置的剪切机，其特征在于：输送机包括输送机底座，输送机底座上设置有输送机机架，输送机机架上设置有输送机中部辊和输送机下部辊，输送机中部辊和输送机下部辊之间设置有可容纳金属薄板伸出的间隙；剪切机包括剪切机刀架套，剪切机刀架套上固定设置有剪切机刀架，剪切机刀架包括刀座臂，刀座臂的数量为2个，两个刀座臂平行设置，刀座臂为弯板形，刀座臂的弯曲方向向下，两个刀座臂之间固定设置有定位柱；刀座臂的底端固定设置有剪切机切割刃。2.如权利要求1所述的一种自动化横剪生产线，其特征在于：输送机的外侧设置有伸出输送机外部的悬臂，悬臂与输送机固定连接，悬臂的数量为两个，两个悬臂平行设置，两个平行设置的悬臂...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚磊，孟钰博，孙如冰，
申请(专利权)人：山东世纪正华金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：