本实用新型专利技术公开了用于生产不锈钢拉丝覆膜板的打磨拉丝处理设备，属于拉丝处理设备技术领域，包括底座板，所述底座板上方中部固定连接有所述防护箱体，所述防护箱体顶端中部固定连接有收尘箱体，所述收尘箱体顶部为透气开合板，所述防护箱体内顶部设置有吸尘罩。本实用新型专利技术通过设置在收尘箱体内部以及下方设置吸尘罩和滤尘带，可以在将不锈钢打磨过程中产生的碎屑颗粒物抽吸到滤尘带中集中收集起来，一方面确保工作环境的干净卫生，另一方面可以方便对打磨的废料进行集中化处理，可以在一次装夹下即可完成对不锈钢板的拉丝和打磨操作，可以大大提高对不锈钢板表面拉丝打磨处理的效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
用于生产不锈钢拉丝覆膜板的打磨拉丝处理设备
[0001]本技术涉及一种打磨拉丝处理设备，特别是涉及用于生产不锈钢拉丝覆膜板的打磨拉丝处理设备，属于拉丝处理设备
技术介绍
[0002]不锈钢拉丝就是不锈钢表面象丝状的纹理，这只是不锈钢的一种加工工艺。表面是亚光的,仔细看上面有一丝一丝的纹理,但是摸不出来，比一般亮面的不锈钢耐磨,看起来更上档次一些，但是现有的不锈钢拉丝打磨表处理大都需要两道工序完成，效率较低，而且在打磨过程中产生的碎屑料飘散到空气中，污染环境。
技术实现思路
[0003]本技术的主要目的是为了提供用于生产不锈钢拉丝覆膜板的打磨拉丝处理设备，方便对打磨的废料进行集中化处理，可以在一次装夹下即可完成对不锈钢板的拉丝和打磨操作，效率极高。
[0004]本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：
[0005]用于生产不锈钢拉丝覆膜板的打磨拉丝处理设备，包括底座板，所述底座板上方中部固定连接有所述防护箱体，所述防护箱体顶端中部固定连接有收尘箱体，所述收尘箱体顶部为透气开合板，所述防护箱体内顶部设置有吸尘罩，所述吸尘罩贯穿所述防护箱体顶部后捆接有滤尘带，所述滤尘带位于所述收尘箱体内部，所述底座板下方外围固定连接有支撑腿，所述底座板上方固定安装有丝杠传动送料机构，所述丝杠传动送料机构上的滑移块上固定安装有真空吸附平台，所述防护箱体相对两侧壁上位于所述丝杠传动送料机构外围开设有过槽。
[0006]优选的，所述防护箱体另一侧壁上通过合页连接有检修门体，所述防护箱体上方位于所述收尘箱体一侧设置有拉丝推杆，所述防护箱体上方位于所述收尘箱体另一侧设置有打磨推杆。
[0007]优选的，所述拉丝推杆的伸缩端穿过所述防护箱体顶部后固定连接有拉丝支撑框，所述拉丝支撑框为倒U型结构，所述拉丝支撑框内部自上而下依次设置有主动轮和从动轮，所述主动轮以及所述从动轮与所述拉丝支撑框均通过轴承转动连接。
[0008]优选的，所述主动轮和所述从动轮之间设置有拉丝砂带，所述主动轮上方设置有与所述拉丝支撑框固定连接的拉丝电机，所述拉丝电机的输出轴与所述主动轮的轮轴之间连接有拉丝传动组件。
[0009]优选的，所述打磨推杆的伸缩端穿过所述防护箱体后固定连接有打磨支撑框，所述打磨支撑框内部通过轴承转动连接有打磨轮，所述打磨轮上方设置有与所述打磨支撑框固定连接的打磨电机，所述打磨电机的输出轴与所述打磨轮的轮轴之间连接有打磨传动组件。
[0010]优选的，所述拉丝传动组件以及所述打磨传动组件均有带轮和V带组成，所述打磨
支撑框以及所述拉丝支撑框与所述防护箱体的内顶部之间均固定安装有导向组件，所述导向组件由导向筒体和导向滑杆组成。
[0011]本技术的有益技术效果：
[0012]本技术提供的用于生产不锈钢拉丝覆膜板的打磨拉丝处理设备，通过设置在收尘箱体内部以及下方设置吸尘罩和滤尘带，可以在将不锈钢打磨过程中产生的碎屑颗粒物抽吸到滤尘带中集中收集起来，一方面确保工作环境的干净卫生，另一方面可以方便对打磨的废料进行集中化处理，可以在一次装夹下即可完成对不锈钢板的拉丝和打磨操作，可以大大提高对不锈钢板表面拉丝打磨处理的效率。
附图说明
[0013]图1为按照本技术的用于生产不锈钢拉丝覆膜板的打磨拉丝处理设备的一优选实施例的结构图；
[0014]图2为按照本技术的用于生产不锈钢拉丝覆膜板的打磨拉丝处理设备的一优选实施例中收尘箱体部位的剖视图；
[0015]图3为按照本技术的用于生产不锈钢拉丝覆膜板的打磨拉丝处理设备的一优选实施例中防护箱体在拉丝推杆部位的左剖视图；
[0016]图4为按照本技术的用于生产不锈钢拉丝覆膜板的打磨拉丝处理设备的一优选实施例中防护箱体在打磨推杆部位的左剖视图；
[0017]图5为按照本技术的用于生产不锈钢拉丝覆膜板的打磨拉丝处理设备的一优选实施例图3中A处结构放大图。
[0018]图中：1、底座板，2、支撑腿，3、丝杠传动送料机构，4、真空吸附平台， 5、防护箱体，6、检修门体，7、过槽，8、打磨推杆，9、收尘箱体，10、拉丝推杆，11、吸尘罩，12、滤尘带，13、导向组件，14、拉丝支撑框，15、主动轮，16、从动轮，17、拉丝电机，18、拉丝传动组件，19、拉丝砂带，20、打磨支撑框，21、打磨轮，22、打磨电机，23、打磨传动组件。
具体实施方式
[0019]为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。
[0020]如图1
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图5所示，本实施例提供的用于生产不锈钢拉丝覆膜板的打磨拉丝处理设备，包括底座板1，底座板1上方中部固定连接有防护箱体5，防护箱体 5顶端中部固定连接有收尘箱体9，收尘箱体9顶部为透气开合板，防护箱体5 内顶部设置有吸尘罩11，吸尘罩11贯穿防护箱体5顶部后捆接有滤尘带12，滤尘带12位于收尘箱体9内部，底座板1下方外围固定连接有支撑腿2，底座板1上方固定安装有丝杠传动送料机构3，丝杠传动送料机构3上的滑移块上固定安装有真空吸附平台4，防护箱体5相对两侧壁上位于丝杠传动送料机构3外围开设有过槽7，通过设置在收尘箱体9内部以及下方设置吸尘罩11和滤尘带 12，可以在将不锈钢打磨过程中产生的碎屑颗粒物抽吸到滤尘带12中集中收集起来，一方面确保工作环境的干净卫生，另一方面可以方便对打磨的废料进行集中化处理。
[0021]本实施例中，防护箱体5另一侧壁上通过合页连接有检修门体6，防护箱体5上方位于收尘箱体9一侧设置有拉丝推杆10，防护箱体5上方位于收尘箱体9 另一侧设置有打磨推
杆8，检修门体6可以方便对防护箱体5内部的零件进行检修作业。
[0022]本实施例中，拉丝推杆10的伸缩端穿过防护箱体5顶部后固定连接有拉丝支撑框14，拉丝支撑框14为倒U型结构，拉丝支撑框14内部自上而下依次设置有主动轮15和从动轮16，主动轮15以及从动轮16与拉丝支撑框14均通过轴承转动连接，可以确保主动轮15和从动轮16灵活的转动。
[0023]本实施例中，主动轮15和从动轮16之间设置有拉丝砂带19，主动轮15上方设置有与拉丝支撑框14固定连接的拉丝电机17，拉丝电机17的输出轴与主动轮15的轮轴之间连接有拉丝传动组件18，拉丝电机17可以在拉丝传动组件 18的传动下，带动拉丝主动轮15转动，进而带动拉丝砂带19转动，对不锈钢板进行拉丝处理。
[0024]本实施例中，打磨推杆8的伸缩端穿过防护箱体5后固定连接有打磨支撑框20，打磨支撑框20内部通过轴承转动连接有打磨轮21，打磨轮21上方设置有与打磨支撑框20固定连接的打磨电机22，打磨电机22的输出轴与打磨轮21 的轮轴之间连接有打磨传动组件23，打磨电机22可以在打磨传动组件23的传动下，带动打磨轮21转动，通过打磨轮21对拉丝后的不锈钢板表面进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于生产不锈钢拉丝覆膜板的打磨拉丝处理设备，其特征在于：包括底座板(1)，所述底座板(1)上方中部固定连接有防护箱体(5)，所述防护箱体(5)顶端中部固定连接有收尘箱体(9)，所述收尘箱体(9)顶部为透气开合板，所述防护箱体(5)内顶部设置有吸尘罩(11)，所述吸尘罩(11)贯穿所述防护箱体(5)顶部后捆接有滤尘带(12)，所述滤尘带(12)位于所述收尘箱体(9)内部，所述底座板(1)下方外围固定连接有支撑腿(2)，所述底座板(1)上方固定安装有丝杠传动送料机构(3)，所述丝杠传动送料机构(3)上的滑移块上固定安装有真空吸附平台(4)，所述防护箱体(5)相对两侧壁上位于所述丝杠传动送料机构(3)外围开设有过槽(7)。2.根据权利要求1所述的用于生产不锈钢拉丝覆膜板的打磨拉丝处理设备，其特征在于：所述防护箱体(5)另一侧壁上通过合页连接有检修门体(6)，所述防护箱体(5)上方位于所述收尘箱体(9)一侧设置有拉丝推杆(10)，所述防护箱体(5)上方位于所述收尘箱体(9)另一侧设置有打磨推杆(8)。3.根据权利要求2所述的用于生产不锈钢拉丝覆膜板的打磨拉丝处理设备，其特征在于：所述拉丝推杆(10)的伸缩端穿过所述防护箱体(5)顶部后固定连接有拉丝支撑框(14)，所述拉丝支撑框(14)为倒U型结构，所述拉丝支撑框(14)内部自上而下...
【专利技术属性】
技术研发人员：石新兵，衣明宪，
申请(专利权)人：山东世纪正华金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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