一种不锈钢板热轧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢板热轧设备，包括底座，所述底座顶部固定设置有保护外壳，所述保护外壳前侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有移动组件，所述保护外壳顶部通过移动组件固定设置有连接板，所述连接板的表面固定设置有放置板，所述底座顶部固定设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定设置有驱动电机。驱动电机通过传动组件带动螺柱转动，使得连接架热轧辊进行移动，调节热轧辊与支撑辊之间的距离，再根据不锈钢板的宽度，伺服电机通过移动组件带动连接板和放置板进行移动，调节两个放置板之间的距离，便于对不同厚度的不锈钢板进行热轧，便于对不同宽度的不锈钢板进行下料，使得不锈钢板热轧设备使用起来更加方便。方便。方便。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢板热轧设备


[0001]本技术涉及不锈钢板热轧
，尤其涉及一种不锈钢板热轧设备。

技术介绍

[0002]不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，而在不锈钢板使用前需要进行热轧，通过热轧对钢板进行塑形，而热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。
[0003]而不锈钢板热轧通常使用热轧设备，通过热轧设备对不锈钢板进行热轧处理，而在不锈钢板热轧后需要通过下料机构对不锈钢板进行下料，而由于不锈钢板的宽度和厚度不同，使得不同厚度的不锈钢板需要使用不同的热轧设备，而不同宽度的不锈钢板需要使用不同规格的下料机构，因此提出了一种不锈钢板热轧设备。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种不锈钢板热轧设备，用于解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种不锈钢板热轧设备，包括底座，所述底座顶部固定设置有保护外壳，所述保护外壳前侧固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有移动组件，所述保护外壳顶部通过移动组件固定设置有连接板，所述连接板的表面固定设置有放置板，所述底座顶部固定设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有传动组件，所述驱动电机的输出端通过传动组件固定设置有螺柱，所述螺柱表面螺纹设置有连接架，所述连接架内部转动设置有热轧辊，所述底座顶部设置有切断组件。<br/>[0007]根据本技术的一种不锈钢板热轧设备，所述移动组件包括设置于伺服电机输出端的丝杆，所述伺服电机的输出端贯穿保护外壳延伸至保护外壳内部并与丝杆固定连接，所述丝杆的表面螺纹设置有丝套，所述丝套表面固定设置有移动架，且移动架与保护外壳滑动连接设置，且移动架与连接板固定连接设置，所述移动架的表面固定设置有固定轴，所述固定轴表面转动设置有辅助移动轮。
[0008]根据本技术的一种不锈钢板热轧设备，所述连接板的数量为多个，且多个连接板呈对称式分布。
[0009]根据本技术的一种不锈钢板热轧设备，所述传动组件包括设置于驱动电机输出端的主动链轮，所述主动链轮表面啮合设置有传动链，所述传动链内部啮合设置有被动链轮，且被动链轮与螺柱固定连接设置。
[0010]根据本技术的一种不锈钢板热轧设备，所述切断组件包括设置于底座顶部的固定架，所述固定架的顶部固定设置有液压推杆，所述液压推杆的输出端贯穿固定架并固定设置有切刀，所述固定架内部固定设置有底板。
[0011]根据本技术的一种不锈钢板热轧设备，所述保护外壳的数量为多个，且多个保护外壳均位于底座的顶部。
[0012]根据本技术的一种不锈钢板热轧设备，所述支撑架内部设置有支撑辊，且支撑辊通过轴承与支撑架转动连接设置。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不锈钢板热轧设备，根据热轧不锈钢板的厚度，驱动电机通过传动组件带动螺柱转动，使得连接架热轧辊进行移动，调节热轧辊与支撑辊之间的距离，再根据不锈钢板的宽度，伺服电机通过移动组件带动连接板和放置板进行移动，调节两个放置板之间的距离；便于对不同厚度的不锈钢板进行热轧，便于对不同宽度的不锈钢板进行下料，使得不锈钢板热轧设备使用起来更加方便。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正等测图；
[0015]图2为本技术结构局部结果示意图；
[0016]图3为本技术结构切断组件结构示意图；
[0017]图4为本技术结构另一局部结构示意图；
[0018]图5为图4的A处结构放大图。
[0019]图中：1
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底座，2
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保护外壳，3
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伺服电机，4
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丝杆，5
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丝套，6
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移动架，7
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固定轴，8
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辅助移动轮，9
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连接板，10
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放置板，11
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支撑架，12
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驱动电机，13
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主动链轮，14
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传动链，15
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被动链轮，16
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螺柱，17
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连接架，18
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热轧辊，19
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支撑辊，20
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固定架，21
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液压推杆，22
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切刀，23
‑
底板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]参照图1和图2，一种不锈钢板热轧设备，包括底座1，底座1顶部固定设置有保护外壳2，保护外壳2前侧固定设置有伺服电机3，伺服电机3的输出端设置有移动组件，保护外壳2顶部通过移动组件固定设置有连接板9，连接板9的表面固定设置有放置板10，底座1顶部固定设置有支撑架11，支撑架11的顶部固定设置有驱动电机12，驱动电机12的输出端设置有传动组件，驱动电机12的输出端通过传动组件固定设置有螺柱16，螺柱16表面螺纹设置有连接架17，连接架17内部转动设置有热轧辊18，底座1顶部设置有切断组件。
[0022]参见图4和图5，移动组件包括设置于伺服电机3输出端的丝杆4，伺服电机3的输出端贯穿保护外壳2延伸至保护外壳2内部并与丝杆4固定连接，丝杆4的表面螺纹设置有丝套5，丝套5表面固定设置有移动架6，且移动架6与保护外壳2滑动连接设置，且移动架6与连接板9固定连接设置，移动架6的表面固定设置有固定轴7，固定轴7表面转动设置有辅助移动轮8。
[0023]通过伺服电机3驱动丝杆4转动，使得丝套5通过移动架6带动连接板9和放置板10进行移动，调节两个放置板10之间的距离，便于伺服电机3驱动连接板9和放置板10进行移动，便于对放置板10之间的距离进行调节，便于对不同宽度的不锈钢板进行下料。
[0024]参见图2，传动组件包括设置于驱动电机12输出端的主动链轮13，主动链轮13表面
啮合设置有传动链14，传动链14内部啮合设置有被动链轮15，且被动链轮15与螺柱16固定连接设置，驱动电机12驱动主动链轮13转动，使得主动链轮13通过传动链14带动被动链轮15转动，带动螺柱16转动，使得连接架17带动热轧辊18进行移动，便于驱动电机12驱动螺柱16转动，便于连接架17带动热轧辊18进行移动，便于对不同厚度的不锈钢板进行热轧。
[0025]参见图3，切断组件包括设置于底座1顶部的固定架20，固定架20的顶部固定设置有液压推杆21，液压推杆21的输出端贯穿固定架20并固定设置有切刀22，固定架20内部固定设置有底板23，通过液压推杆21的输出端推动切刀22向下移动，使得切刀2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢板热轧设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部固定设置有保护外壳(2)，所述保护外壳(2)前侧固定设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的输出端设置有移动组件，所述保护外壳(2)顶部通过移动组件固定设置有连接板(9)，所述连接板(9)的表面固定设置有放置板(10)，所述底座(1)顶部固定设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)的顶部固定设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端设置有传动组件，所述驱动电机(12)的输出端通过传动组件固定设置有螺柱(16)，所述螺柱(16)表面螺纹设置有连接架(17)，所述连接架(17)内部转动设置有热轧辊(18)，所述底座(1)顶部设置有切断组件。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢板热轧设备，其特征在于，所述移动组件包括设置于伺服电机(3)输出端的丝杆(4)，所述伺服电机(3)的输出端贯穿保护外壳(2)延伸至保护外壳(2)内部并与丝杆(4)固定连接，所述丝杆(4)的表面螺纹设置有丝套(5)，所述丝套(5)表面固定设置有移动架(6)，且移动架(6)与保护外壳(2)滑动连接设置，且移动架(6)与连接板(9)固定连接设置，所述移动架(6)的表面固定设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚磊，孟钰博，孙如冰，
申请(专利权)人：山东世纪正华金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：