本实用新型专利技术公开了一种用于板材辊压成型设备的辊压成型装置，包括支架、若干底滚轮以及若干支撑架，若干所述支撑架呈线性阵列布置于支架上，若干所述底滚轮活动安装于若干支撑架上，若干所述支撑架上设置有若干顶压滚轮，若干所述支撑架上设置有一对对称的辊压距离调节结构分别与若干顶压滚轮的两端连接；本实用新型专利技术涉及辊压成型技术领域，该用于板材辊压成型设备的辊压成型装置，采用一体化的辊压距离调节结构对若干支撑架上的辊压成型顶部滚轮进行调节，使得若干顶部滚轮在辊压距离调节结构的作用下快速完成相对距离的调节，保证滚轮在转动过程中的可以被整体进行高度调节，更加节约操作人的力气。加节约操作人的力气。加节约操作人的力气。
【技术实现步骤摘要】
一种用于板材辊压成型设备的辊压成型装置
[0001]本技术涉及辊压成型
，具体为一种用于板材辊压成型设备的辊压成型装置。
技术介绍
[0002]在现阶段的加工行业中，许多方面多采用板材作为加工的基材或者防护的壳体，在板材的加工过程中，使用辊压成型是一种重要的施工手段，能够将板材通过压力进行挤压成型，生产连续性高，生产稳定。
[0003]然而在现有的辊压成型设备使用过程中，压辊在加工过程中，多采用并列的多个压辊直线排布，进行板材挤压，然而现有的压辊在布置时多采用成对布置的形式，两端通过高度调节组件进行连接，但是这种方式调节时需要多个压辊分别调节压辊的高度，操作非常繁琐，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于板材辊压成型设备的辊压成型装置，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于板材辊压成型设备的辊压成型装置，包括支架、若干底滚轮以及若干支撑架，若干所述支撑架呈线性阵列布置于支架上，若干所述底滚轮活动安装于若干支撑架上，若干所述支撑架上设置有若干顶压滚轮，若干所述支撑架上设置有一对对称的辊压距离调节结构分别与若干顶压滚轮的两端连接；
[0006]所述辊压距离调节结构包括：调节蜗杆、驱动电机、转动蜗轮、转动盘、调节螺纹杆以及活动座；
[0007]若干所述支撑架的一侧设置有调节蜗杆，所述调节蜗杆的端部连接有驱动电机，若干所述支撑架的一侧设置有转动蜗轮，所述转动蜗轮与调节蜗杆啮合，所述转动蜗轮的顶部设置有转动盘活动安装于支撑架上，所述转动盘中心开设有螺纹孔，所述调节螺纹杆螺纹连接于螺纹孔内，所述调节螺纹杆的底端设置有活动座，所述顶压滚轮活动安装于活动座上。
[0008]优选的，所述支架上设置有若干呈线性阵列布置的卡槽，若干所述支撑架的底部设置有若干卡块插入若干卡槽内且通过固定螺栓连接。
[0009]优选的，若干所述支撑架的顶端一侧设置有支撑座，所述支撑座上设置有转座套设于调节蜗杆上。
[0010]优选的，若干所述支撑架为凹型结构的支架，所述支撑架的两侧对称开设有一对滑槽。
[0011]优选的，所述顶压滚轮的两端分别设置有轮轴活动安装于活动座上。
[0012]优选的，所述转动蜗轮的中心开设有通槽与螺纹孔匹配。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种用于板材辊压成型设备的辊压成型装置。具备以下有益效果：该用于板材辊压成型设备的辊压成型装置，采用一体化的辊压距离调节结构对若干支撑架上的辊压成型顶部滚轮进行调节，使得若干顶部滚轮在辊压距离调节结构的作用下快速完成相对距离的调节，保证滚轮在转动过程中的可以被整体进行高度调节，更加节约操作人的力气。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种用于板材辊压成型设备的辊压成型装置的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种用于板材辊压成型设备的辊压成型装置的侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种用于板材辊压成型设备的辊压成型装置的局部放大结构示意图。
[0018]图中：1、支架；2、底滚轮；3、支撑架；4、调节蜗杆；5、驱动电机；6、转动蜗轮；7、转动盘；8、调节螺纹杆；9、活动座；10、卡块；11、固定螺栓；12、支撑座；13、卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0021]实施例：根据说明书附图1
‑
3可知，本案为一种用于板材辊压成型设备的辊压成型装置，包括支架1、若干底滚轮2以及若干支撑架3，若干支撑架3呈线性阵列布置于支架1上，若干底滚轮2活动安装于若干支撑架3上，若干支撑架3上设置有若干顶压滚轮，若干支撑架3上设置有一对对称的辊压距离调节结构分别与若干顶压滚轮的两端连接，在具体实施过程中，支架1是设备的底部支撑，通过支架1支撑若干支撑架3，若干底滚轮2活动安装在支撑架3，并且底滚轮2的位置不变，若干底滚轮2通过同一动力连接，驱动若干底滚轮2同步转动，若干顶压滚轮通过辊压距离调节结构一体化的快速调节顶压滚轮的高度；
[0022]根据说明书附图1
‑
3可知，上述辊压距离调节结构包括：调节蜗杆4、驱动电机5、转动蜗轮6、转动盘7、调节螺纹杆8以及活动座9，其连接关系以及位置关系如下；
[0023]若干支撑架3的一侧设置有调节蜗杆4，调节蜗杆4的端部连接有驱动电机5，若干支撑架3的一侧设置有转动蜗轮6，转动蜗轮6与调节蜗杆4啮合，转动蜗轮6的顶部设置有转动盘7活动安装于支撑架3上，转动盘7中心开设有螺纹孔，调节螺纹杆8螺纹连接于螺纹孔内，调节螺纹杆8的底端设置有活动座9，顶压滚轮活动安装于活动座9上；
[0024]在具体实施过程中，通过驱动电机5驱动调节蜗杆4转动，从而使调节蜗杆4与转动蜗轮6啮合，从而使调节螺纹杆8与转动盘7的螺纹孔啮合，进而使调节螺纹杆8发生直线运动，从而使调节螺纹杆8带动活动座9上下滑动，从而带动顶压滚轮上下滑动，使顶压滚轮与底滚轮2的位置相对距离发生变化，从而使顶压滚轮的压力发生变化，同时多个顶压滚轮采用一体化的辊压距离调节结构进行调节。
[0025]作为优选方案，更进一步的，支架1上设置有若干呈线性阵列布置的卡槽13，若干支撑架3的底部设置有若干卡块10插入若干卡槽13内且通过固定螺栓11连接，便于拆装支撑架3。
[0026]作为优选方案，更进一步的，若干支撑架3的顶端一侧设置有支撑座12，支撑座12上设置有转座套设于调节蜗杆4上，用于限位调节蜗杆4。
[0027]作为优选方案，更进一步的，若干支撑架3为凹型结构的支架1，支撑架3的两侧对称开设有一对滑槽，是的活动座9可以在滑槽内滑动。
[0028]作为优选方案，更进一步的，顶压滚轮的两端分别设置有轮轴活动安装于活动座9上，顶压滚轮可以转动。
[0029]作为优选方案，更进一步的，转动蜗轮6的中心开设有通槽与螺纹孔匹配。
[0030]综上所述总体可知，该用于板材辊压成型设备的辊压成型装置，采用一体化的辊压距离调节结构对若干支撑架3上的辊压成型顶部滚轮进行调节，使得若干顶部滚轮在辊压距离调节结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于板材辊压成型设备的辊压成型装置，包括支架(1)、若干底滚轮(2)以及若干支撑架(3)，若干所述支撑架(3)呈线性阵列布置于支架(1)上，若干所述底滚轮(2)活动安装于若干支撑架(3)上，其特征在于，若干所述支撑架(3)上设置有若干顶压滚轮，若干所述支撑架(3)上设置有一对对称的辊压距离调节结构分别与若干顶压滚轮的两端连接；所述辊压距离调节结构包括：调节蜗杆(4)、驱动电机(5)、转动蜗轮(6)、转动盘(7)、调节螺纹杆(8)以及活动座(9)；若干所述支撑架(3)的一侧设置有调节蜗杆(4)，所述调节蜗杆(4)的端部连接有驱动电机(5)，若干所述支撑架(3)的一侧设置有转动蜗轮(6)，所述转动蜗轮(6)与调节蜗杆(4)啮合，所述转动蜗轮(6)的顶部设置有转动盘(7)活动安装于支撑架(3)上，所述转动盘(7)中心开设有螺纹孔，所述调节螺纹杆(8)螺纹连接于螺纹孔内，所述调节螺纹杆(8)的底端设置有活动座(9)，所述顶压滚轮活动安装于活动座...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永峰，孟凡华，
申请(专利权)人：沈阳兰鹰彩钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。