本实用新型专利技术公开了一种钢结构环形构件自动切割装置，包括底座和固定结构，所述底座的背面固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定连接有第二螺纹杆；所述第二螺纹杆的中部螺纹套接有第一卡块，所述第一卡块的顶部固定连接有切割竖板。本实用新型专利技术公开了一种钢结构环形构件自动切割装置在原有的基础上增加固定结构，增加的第一螺纹杆一端开设有螺纹，一端为光滑面，螺纹端螺纹连接有推杆，支撑杆的一端与推杆转动连接，支撑杆的中部与固定箱的一角相靠，使用时利用螺纹将推杆向第一螺纹杆向移动，推杆带动支撑杆的一端向固定箱移动，因为固定箱的阻挡使支撑杆向上和向下扩张，从而实现对钢结构环形构件进行固定。从而实现对钢结构环形构件进行固定。从而实现对钢结构环形构件进行固定。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构环形构件自动切割装置
[0001]本技术涉及钢结构构件加工相关
，特别涉及一种钢结构环形构件自动切割装置。
技术介绍
[0002]钢结构环形构件需要使用时需要将其切割成所需要的长度。
[0003]上述存在的弊端：
[0004]现有的自动切割装置在切割环形构件之前需根据环形构件的尺寸安装固定在对应型号的支撑板，在对不同直径的环形构件进行切割时，存在装夹不便的问题。
[0005]针对现有技术的不足，本技术公开了一种钢结构环形构件自动切割装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术公开了一种钢结构环形构件自动切割装置，该钢结构环形构件自动切割装置在原有的基础上增加固定结构，固定结构包括第一螺纹杆、推杆、固定箱、支撑杆和支撑板，增加此设置实现了对钢结构环形构件进行固定；该钢结构环形构件自动切割装置在原有的基础上增加第二旋转电机、第三螺纹杆和第二卡块，增加此设置实现了对需要切割钢结构环形构件的长度进行固定。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构环形构件自动切割装置，包括底座和固定结构，所述底座的背面固定连接有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定连接有第二螺纹杆；
[0009]所述第二螺纹杆的中部螺纹套接有第一卡块，所述第一卡块的顶部固定连接有切割竖板，所述切割竖板的一侧固定连接有切割电机，所述切割电机的输出端贯穿5的中部，且固定连接有切割刀片；
[0010]所述固定结构包括第一螺纹杆、推杆、固定箱、支撑杆和支撑板；
[0011]所述底座的一侧固定连接有第二旋转电机，所述第二旋转电机的输出端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的中部螺纹套接有第二卡块，所述第二卡块的顶部固定连接有固定竖杆，所述固定竖杆的一侧固定连接有第三电机。
[0012]优选的，所述底座顶部的一侧开设有第一滑槽，所述第二螺纹杆转动穿插设置在第一滑槽内部，所述底座靠近正面的顶部开设有第二滑槽，所述第三螺纹杆转动穿插设置在第二滑槽内部。
[0013]优选的，所述推杆的一端开设有螺纹孔，所述螺纹孔与第一螺纹杆的一端螺纹套接，所述推杆的一端与固定箱的一侧滑动卡接，所述推杆另一端与两个支撑杆的一端转动连接，所述支撑杆的另一端与支撑板的底部转动连接。
[0014]优选的，所述第一螺纹杆的其中一端设置为光滑面，所述第一螺纹杆光滑面与固
定竖杆的一侧转动滑动穿插连接。
[0015]优选的，所述第三电机的输出端与第一螺纹杆的另一端固定连接。
[0016]优选的，所述固定箱的顶部与底部的一侧设置有滚轮，所述支撑杆的中部开设有轮槽，所述滚轮与轮槽之间滑动连接。
[0017]本技术的技术效果和优点：
[0018]1、该钢结构环形构件自动切割装置，在原有的基础上增加固定结构，固定结构包括第一螺纹杆、推杆、固定箱、支撑杆和支撑板，增加的第一螺纹杆一端开设有螺纹，一端为光滑面，螺纹端螺纹连接有推杆，支撑杆的一端与推杆转动连接，支撑杆的中部与固定箱的一角相靠，使用时通过第一螺纹杆将推杆向第一螺纹杆方向移动，同时使两个支撑杆的一端向上下两侧移动，使支撑杆的一端紧贴环形构件的内壁，实现对钢结构环形构件内壁的固定。
[0019]2、该钢结构环形构件自动切割装置，在原有的基础上增加第二旋转电机、第三螺纹杆和第二卡块，增加第二旋转电机可带动第三螺纹杆转动，第三螺纹杆转动可带动第二卡块移动，第二卡块与底座卡接，将第二卡块卡在底座内部，防止第二卡块和固定竖板晃动，以便于进准调节固定竖板与切割刀片之间的距离。
附图说明
[0020]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0021]图2为本技术顶视结构示意图；
[0022]图3为本技术局部放大结构示意图。
[0023]图中：
[0024]1、底座；101、第一滑槽；102、第二滑槽；
[0025]2、固定结构；201、第一螺纹杆；202、推杆；203、固定箱；204、支撑杆；205、支撑板；206、滚轮；207、轮槽；
[0026]3、第一旋转电机；
[0027]4、第二螺纹杆；401、第一卡块；
[0028]5、切割竖板；
[0029]6、切割电机；
[0030]7、切割刀片；
[0031]8、第二旋转电机；
[0032]9、第三螺纹杆；901、第二卡块；
[0033]10、固定竖杆；
[0034]11、第三电机。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种钢结构环形构件自动切割装置，一种钢结构环形构件自动切割装置，包括底座1和固定结构2，底座1的背面固定连接有第一旋转电机3，第一旋转电机3的输出端固定连接有第二螺纹杆4；
[0037]第二螺纹杆4的中部螺纹套接有第一卡块401，第一卡块401的顶部固定连接有切割竖板5，切割竖板5的一侧固定连接有切割电机6，切割电机6的输出端贯穿5的中部，且固定连接有切割刀片7，设置切割电机6实现了对切割刀片7提供动力，设置切割刀片7实现了对环形构件的切割；
[0038]固定结构2包括第一螺纹杆201、推杆202、固定箱203、支撑杆204和支撑板205，增加的支撑杆204的中部与固定箱203的一角相靠，使用时通过第一螺纹杆201将推杆202向第一螺纹杆201方向移动，同时使两个支撑杆204的一端向上下两侧移动，使支撑杆204的一端紧贴环形构件的内壁，实现对环形构件的固定；
[0039]底座1的一侧固定连接有第二旋转电机8，第二旋转电机8的输出端固定连接有第三螺纹杆9，第三螺纹杆9的中部螺纹套接有第二卡块901，第二卡块901的顶部固定连接有固定竖杆10，固定竖杆10的一侧固定连接有第三电机11。
[0040]底座1顶部的一侧开设有第一滑槽101，第二螺纹杆4转动穿插设置在第一滑槽101内部，底座1靠近正面的顶部开设有第二滑槽102，第三螺纹杆9转动穿插设置在第二滑槽102内部。
[0041]推杆202的一端开设有螺纹孔，螺纹孔与第一螺纹杆201的一端螺纹套接，推杆202的一端与固定箱203的一侧滑动卡接，推杆202另一端与两个支撑杆204的一端转动连接，支撑杆204的另一端与支撑板205的底部转动连接。
[0042]第一螺纹杆201的其中一端设置为光滑面，第一螺纹杆201光滑面与固定竖杆10的一侧转动穿插连接。
[0043]第三本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构环形构件自动切割装置，包括底座(1)和固定结构(2)，其特征在于，所述底座(1)的背面固定连接有第一旋转电机(3)，所述第一旋转电机(3)的输出端固定连接有第二螺纹杆(4)；所述第二螺纹杆(4)的中部螺纹套接有第一卡块(401)，所述第一卡块(401)的顶部固定连接有切割竖板(5)，所述切割竖板(5)的一侧固定连接有切割电机(6)，所述切割电机(6)的输出端贯穿切割竖板(5)的中部，且固定连接有切割刀片(7)；所述固定结构(2)包括第一螺纹杆(201)、推杆(202)、固定箱(203)、支撑杆(204)和支撑板(205)；所述底座(1)的一侧固定连接有第二旋转电机(8)，所述第二旋转电机(8)的输出端固定连接有第三螺纹杆(9)，所述第三螺纹杆(9)的中部螺纹套接有第二卡块(901)，所述第二卡块(901)的顶部固定连接有固定竖杆(10)，所述固定竖杆(10)的一侧固定连接有第三电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构环形构件自动切割装置，其特征在于，所述底座(1)顶部的一侧开设有第一滑槽(101)，所述第二螺纹杆(4)转动穿插设置在第一滑槽(101)内部，所述底...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡华，
申请(专利权)人：沈阳兰鹰彩钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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