本实用新型专利技术公开了一种钢结构防腐喷涂装置，包括车架、喷涂机本体、夹持部和转动部，转动部设置于车架的顶部，转动部包括转接管和转动管，转接管的顶部与转动管的底部螺纹穿插连接，转动管的顶端与喷涂机本体的顶端固定连接，夹持部设置于转动管的顶部，夹持部包括抓夹和螺纹杆，抓夹顶端的中部与螺纹杆底端固定连接，抓夹顶端的两侧固定连接有连接柱。本实用新型专利技术利用夹持部可以将喷涂机本体夹持固定，保证了喷涂机本体得稳定性，利用转动部中的转动管可以实现多角度喷涂，利用转接管的底部穿插卡接在移动车架的顶部，使得喷涂机本体在移动车架的匀速带动下自动喷涂，喷涂的更加均匀更加省力。更加省力。更加省力。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构防腐喷涂装置
[0001]本技术涉及喷涂领域，特别涉及一种钢结构防腐喷涂装置。
技术介绍
[0002]喷涂是指通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，而将待喷涂或待喷雾液体分散成均匀而微细的雾滴，从而均匀施涂于被涂物表面的涂装方法。
[0003]目前，钢结构喷涂装置在人工喷涂时，由于移动的速度不稳定，导致喷涂的厚度不均匀，并且喷涂机需要人工转动，才能多角度喷涂，使用过程不方便，喷涂速度慢。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢结构防腐喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢结构防腐喷涂装置，包括车架、喷涂机本体、夹持部和转动部，所述转动部设置于车架的顶部，所述转动部包括转接管和转动管，所述转接管的顶部与转动管的底部螺纹穿插连接，所述转动管的顶端与喷涂机本体的顶端固定连接，所述夹持部设置于转动管的顶部，所述夹持部包括抓夹和螺纹杆，所述抓夹顶端的中部与螺纹杆底端固定连接，所述抓夹顶端的两侧固定连接有连接柱。
[0006]优选的，所述连接柱的底端固定连接有底座，所述连接柱的底部套接有弹簧，所述弹簧的顶端与底座的底端固定连接。
[0007]优选的，所述螺纹杆的顶端固定连接有转动把手，所述螺纹杆的底部与夹具壳的顶部螺纹穿插连接，所述夹具壳的顶部开设有凹槽，所述底座的外壁与凹槽的外壁滑动连接。
[0008]优选的，所述夹具壳底部的一侧固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有橡胶块，所述橡胶块的底端与夹具壳中部的正面固定连接，所述夹具壳中部的正面，且在橡胶块的两侧固定连接有立柱。
[0009]优选的，所述转接管的底部与车架的顶部穿插卡接，所述转动管的一端螺纹连接有固定螺母。
[0010]优选的，所述车架底部的一侧放置有供料箱，所述车架底部的另一侧放置有气缸箱，所述气缸箱的顶端固定连接有软管，所述供料箱的顶端与软管的底部固定连接，所述软管的顶端与转接管的底端固定连接。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]（1）本技术利用相配合的设置方式，通过转动把手的转动，推动着螺纹杆顶着抓夹向下移动，抓夹与橡胶块夹持固定住喷涂机本体，利用夹持部可以将喷涂机本体夹持固定，保证了喷涂机本体得稳定性，利用转动部中的转动管可以实现多角度喷涂；
[0013]（2）本技术利用相配合的设置方式，通过软管穿插在车架的顶部，车架的顶部穿插固定连接有转接管，转接管的一端与软管的另一端固定连接，利用转接管的底部穿插
卡接在移动车架的顶部，使得喷涂机本体在移动车架的匀速带动下自动喷涂，喷涂的更加均匀更加省力。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图。
[0015]图2为本技术转动部立体结构示意图。
[0016]图3为本技术夹持部俯视剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术夹具壳立体结构示意图。
[0018]图中：1、喷涂机本体；2、夹持部；3、转动部；4、软管；5、供料箱；6、气缸箱；7、车架；201、抓夹；202、立柱；203、橡胶块；204、固定块；205、夹具壳；206、连接柱；207、弹簧；208、凹槽；209、底座；210、螺纹杆；211、转动把手；301、固定螺母；302、转接管；303、转动管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种钢结构防腐喷涂装置，包括车架7、喷涂机本体1、夹持部2和转动部3，转动部3设置于车架7的顶部，转动部3包括转接管302和转动管303，转接管302的顶部与转动管303的底部螺纹穿插连接，转动管303的顶端与喷涂机本体1的顶端固定连接，夹持部2设置于转动管303的顶部，夹持部2包括抓夹201和螺纹杆210，抓夹201顶端的中部与螺纹杆210底端固定连接，抓夹201顶端的两侧固定连接有连接柱206，连接柱206的底端固定连接有底座209，连接柱206的底部套接有弹簧207，弹簧207的顶端与底座209的底端固定连接，螺纹杆210的顶端固定连接有转动把手211，螺纹杆210的底部与夹具壳205的顶部螺纹穿插连接，夹具壳205的顶部开设有凹槽208，底座209的外壁与凹槽208的外壁滑动连接，夹具壳205底部的一侧固定连接有固定块204，固定块204的顶部固定连接有橡胶块203，橡胶块203的底端与夹具壳205中部的正面固定连接，夹具壳205中部的正面，且在橡胶块203的两侧固定连接有立柱202，转接管302的底部与车架7的顶部穿插卡接，转动管303的一端螺纹连接有固定螺母301，车架7底部的一侧放置有供料箱5，车架7底部的另一侧放置有气缸箱6，气缸箱6的顶端固定连接有软管4，供料箱5的顶端与软管4的底部固定连接，软管4的顶端与转接管302的底端固定连接；
[0021]通过转动把手211的转动，推动着螺纹杆210顶着抓夹201向下移动，抓夹201与橡胶块203夹持固定住喷涂机本体1，利用夹持部可以将喷涂机本体夹持固定，保证了喷涂机本体得稳定性，利用转动部中的转动管可以实现多角度喷涂；
[0022]通过软管4穿插在车架7的顶部，车架7的顶部穿插固定连接有转接管302，转接管302的一端与软管4的另一端固定连接，利用转接管的底部穿插卡接在移动车架的顶部，使得喷涂机本体在移动车架的匀速带动下自动喷涂，喷涂的更加均匀更加省力。
[0023]本技术工作原理：使用者在使用喷涂装置时，首先将喷涂机本体1安装固定在夹持部2，转动转动把手211，带动着螺纹杆210向外拉伸，与螺纹杆210的底端固定连接的抓
夹201也向上移动，这时与抓夹201的顶端固定连接的连接柱206也向上移动，使得打开了夹具，这时将喷涂机本体1的中部放置于夹抓201与橡胶块203之间，再反向转动转动把手211，将螺纹杆210向下推动，这时螺纹杆210带动着两个连接柱206向下移动，按压着喷涂机本体1向橡胶块203挤压固定，固定好后转动转动管303，找到合适的角度后用固定螺母301固定，这时螺纹杆210带需要打开供料箱5开关，供料箱5中设置有搅拌装置，使涂料更加的均匀，打开气缸箱6的开关，移动车架7开始喷涂，喷涂完毕后，关掉供料箱5开关，关掉气缸箱6的开关。
[0024]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构防腐喷涂装置，包括车架（7）、喷涂机本体（1）、夹持部（2）和转动部（3），其特征在于，所述转动部（3）设置于车架（7）的顶部，所述转动部（3）包括转接管（302）和转动管（303），所述转接管（302）的顶部与转动管（303）的底部螺纹穿插连接，所述转动管（303）的顶端与喷涂机本体（1）的顶端固定连接，所述夹持部（2）设置于转动管（303）的顶部，所述夹持部（2）包括抓夹（201）和螺纹杆（210），所述抓夹（201）顶端的中部与螺纹杆（210）底端固定连接，所述抓夹（201）顶端的两侧固定连接有连接柱（206）。2.根据权利要求1所述的一种钢结构防腐喷涂装置，其特征在于，所述连接柱（206）的底端固定连接有底座（209），所述连接柱（206）的底部套接有弹簧（207），所述弹簧（207）的顶端与底座（209）的底端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种钢结构防腐喷涂装置，其特征在于，所述螺纹杆（210）的顶端固定连接有转动把手（211），所述螺纹杆（210）的底部与夹具壳（205）的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟凡华，
申请(专利权)人：沈阳兰鹰彩钢有限公司，
类型：新型
国别省市：
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