一种前拖钩拔长用辊轧机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种前拖钩拔长用辊轧机，包括底座，所述底座的上端一侧设有动力机构，所述动力机构上设有两个驱动轴，位于上方的驱动轴上设有传动机构，所述底座的上端另一侧固定有两个第二竖板，其中一个第二竖板的另一侧上端设有推动机构，所述推动机构上设有驱动锥形齿轮，所述驱动锥形齿轮的上端一侧啮合有调节机构。本实用新型专利技术能够根据需求来自动调节上圆辊与下圆辊的间距，并且可以使上圆辊与下圆辊调节完成后保持平衡，从而可以提高上圆辊与下圆辊间距的调节效果和效率，增加前拖钩的加工效果和效率。的加工效果和效率。的加工效果和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种前拖钩拔长用辊轧机


[0001]本技术涉及辊轧机
，尤其涉及一种前拖钩拔长用辊轧机。

技术介绍

[0002]前拖钩使安装在汽车底盘前部，用于汽车无法行驶时，供挂扣拖缆，并便于解脱的钩具，方便对汽车进行拖拽的部件，在前拖钩生产过程中，需要通过辊轧机对前拖钩原料进行拔长加工，辊轧机在使用时，需要根据需求来调节上圆辊和下圆辊的间距。
[0003]但是现有的辊轧机多数是通过人工手动对上圆辊和下圆辊的间距进行调节，人工手动调节上圆辊和下圆辊的间距不仅无法更加精准的调节其平衡效果，同时调节效率较低，从而降低了辊轧机对前拖钩的加工效果和效率，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有的辊轧机在调节上圆辊和下圆辊间距时，需要人工手动进行调节，不仅无法精准的调节上圆辊和下圆辊的间距，同时无法保证上圆辊和下圆辊的平衡效果，并且调节效率较低，从而降低了辊轧机对前拖钩加工效果和效率的不足，而提出的一种前拖钩拔长用辊轧机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种前拖钩拔长用辊轧机，包括底座，所述底座的上端一侧设有动力机构，所述动力机构上设有两个驱动轴，位于上方的驱动轴上设有传动机构，所述底座的上端另一侧固定有两个第二竖板，其中一个第二竖板的另一侧上端设有推动机构，所述推动机构上设有驱动锥形齿轮，所述驱动锥形齿轮的上端一侧啮合有调节机构；
[0007]所述调节机构上设有两个螺杆，两个第二竖板内的上部均设置有滑槽，两个滑槽的两侧均开设有长条口，两个螺杆分别转动连接在两个滑槽内，两个滑槽内均滑动套接有滑板，两个滑板分别螺纹套接在两个螺杆上，两个滑板之间共同转动套接有上圆辊，所述上圆辊的两端分别滑动套接在四个长条口内，所述上圆辊的下方对应设置有下圆辊，所述下圆辊的两端分别转动连接在两个第二竖板的相对一侧，所述底座的上端一侧固定有两个第一竖板，两个驱动轴的两端分别转动连接在两个第一竖板的相对一侧。
[0008]优选地，为了给上圆辊的转动提供动力，所述动力机构包括固定安装在底座上端一侧的动力电机，所述动力电机上安装有减速机，所述减速机的输出轴末端贯穿其中一个第一竖板并固定连接在位于上方的驱动轴的一端，位于上方的驱动轴的另一端贯穿另一个第一竖板并设置有万向节，所述万向节的一端设置在上圆辊的一端。
[0009]优选地，为了通过位于上方的驱动轴转动来带动位于下方的驱动轴转动，所述传动机构包括固定套接在位于上方的驱动轴上的上齿轮，所述上齿轮的下端啮合有下齿轮，所述下齿轮固定套接在位于下方的驱动轴上。
[0010]优选地，为了通过位于下方的驱动轴转动来带动下圆辊转动，位于下方的驱动轴的一端贯穿另一个第一竖板并固定连接有驱动杆，所述下圆辊的一端贯穿设置在另一个第
二竖板上，所述驱动杆的一端固定连接在下圆辊的一端。
[0011]优选地，为了给驱动锥形齿轮的转动提供动力，所述推动机构包括固定连接在其中一个第二竖板另一侧上端的固定架，所述固定架内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接在驱动锥形齿轮的下端中部。
[0012]优选地，为了通过驱动锥形齿轮的转动来实现调节两个滑板同步升降的目的，通过两个滑板的升降来带动上圆辊进行升降调节，所述调节机构包括啮合在驱动锥形齿轮上端一侧的传动锥形齿轮，两个螺杆的上端分别贯穿两个滑槽的上端并均固定连接有蜗轮，两个蜗轮的一侧共同啮合有蜗杆，所述蜗杆的两端均转动连接有固定板，两个固定板分别固定连接在两个第二竖板的上端，所述蜗杆的一端贯穿其中一个固定板并固定连接在传动锥形齿轮的一侧中部。
[0013]优选地，为了对上圆辊和下圆辊的两侧进行阻挡，防止在挤压前拖钩原料时，前拖钩原料受到挤压变形从上圆辊和下圆辊间的两侧移出，两个第二竖板的相对一侧均固定有固定件，两个固定件内均转动套接有侧圆辊，两个侧圆辊分别对应设置在上圆辊和下圆辊之间的两侧。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过推动机构和调节机构的使用，可以在上圆辊和下圆辊需要调节间距时，自动对上圆辊进行调节，并且可以使上圆辊的升降保持平稳，从而可以提高上圆辊与下圆辊间距调节的效果和效率，继而可以提高前拖钩的生产效果和效率；
[0016]2、通过两个侧圆辊的使用，可以对上圆辊和下圆辊之间进行限制，防止前拖钩原料在被挤压拔长过程中原料向上圆辊和下圆辊的两侧展开，从而可以提高前拖钩原料的拔长效果；
[0017]综上所述，本技术能够根据需求来自动调节上圆辊与下圆辊的间距，并且可以使上圆辊与下圆辊调节完成后保持平衡，从而可以提高上圆辊与下圆辊间距的调节效果和效率，增加前拖钩的加工效果和效率。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种前拖钩拔长用辊轧机的连接结构图；
[0019]图2为本技术提出的一种前拖钩拔长用辊轧机的A处放大图；
[0020]图3为本技术提出的一种前拖钩拔长用辊轧机的B处放大图；
[0021]图4为本技术提出的一种前拖钩拔长用辊轧机的固定件结构示意图。
[0022]图中：1底座、2动力电机、3减速机、4第一竖板、5驱动轴、6上齿轮、7下齿轮、8驱动杆、9第二竖板、10下圆辊、11万向节、12上圆辊、13滑槽、14长条口、15滑板、16螺杆、17蜗轮、18蜗杆、19固定板、20传动锥形齿轮、21驱动锥形齿轮、22伺服电机、23固定架、24固定件、25侧圆辊。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
4，一种前拖钩拔长用辊轧机，包括底座1，底座1的上端一侧设有动力机构，动力机构上设有两个驱动轴5，底座1的上端一侧固定有两个第一竖板4，两个驱动轴5的两端分别转动连接在两个第一竖板4的相对一侧,底座1可以对各部件进行承载，使各部件在运作时更加的平稳，动力机构可以给其中一个驱动轴5的转动提供动力，通过两个第一竖板4可以对两个驱动轴5进行承载，使两个驱动轴5在转动时保持平稳，动力机构包括固定安装在底座1上端一侧的动力电机2，动力电机2上安装有减速机3，减速机3的输出轴末端贯穿其中一个第一竖板4并固定连接在位于上方的驱动轴5的一端，动力电机2和减速机3均和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，动力电机2运作可以通过减速机3来带动位于上方的驱动轴5更加平稳并且缓慢的转动。
[0025]参照图1、3，位于上方的驱动轴5的另一端贯穿另一个第一竖板4并设置有万向节11，万向节11是一种两端可以进行移动，并且两端的位置不同时也可以通过一端的转动来带动另一端进行转动，位于上方的驱动轴5转动会带动万向节11转动，底座1的上端另一侧固定有两个第二竖板9，两个第二竖板9内的上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前拖钩拔长用辊轧机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端一侧设有动力机构，所述动力机构上设有两个驱动轴(5)，位于上方的驱动轴(5)上设有传动机构，所述底座(1)的上端另一侧固定有两个第二竖板(9)，其中一个第二竖板(9)的另一侧上端设有推动机构，所述推动机构上设有驱动锥形齿轮(21)，所述驱动锥形齿轮(21)的上端一侧啮合有调节机构；所述调节机构上设有两个螺杆(16)，两个第二竖板(9)内的上部均设置有滑槽(13)，两个滑槽(13)的两侧均开设有长条口(14)，两个螺杆(16)分别转动连接在两个滑槽(13)内，两个滑槽(13)内均滑动套接有滑板(15)，两个滑板(15)分别螺纹套接在两个螺杆(16)上，两个滑板(15)之间共同转动套接有上圆辊(12)，所述上圆辊(12)的两端分别滑动套接在四个长条口(14)内，所述上圆辊(12)的下方对应设置有下圆辊(10)，所述下圆辊(10)的两端分别转动连接在两个第二竖板(9)的相对一侧，所述底座(1)的上端一侧固定有两个第一竖板(4)，两个驱动轴(5)的两端分别转动连接在两个第一竖板(4)的相对一侧。2.根据权利要求1所述的一种前拖钩拔长用辊轧机，其特征在于：所述动力机构包括固定安装在底座(1)上端一侧的动力电机(2)，所述动力电机(2)上安装有减速机(3)，所述减速机(3)的输出轴末端贯穿其中一个第一竖板(4)并固定连接在位于上方的驱动轴(5)的一端，位于上方的驱动轴(5)的另一端贯穿另一个第一竖板(4)并设置有万向节(11)，所述万向节(11)的一端设置在上圆辊(12)的一端。3.根据权利要求1所述的一种前拖钩拔...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘岐信，马强，王杰，王俊丰，刘兴伟，陈培光，
申请(专利权)人：潍坊万达汽车工具有限公司，
类型：新型
国别省市：