【技术实现步骤摘要】
本技术涉及花孔用立式机床，尤其涉及一种前拖钩花孔用立式机床。
技术介绍
1、立式花孔机床是用于对工件进行等间距打孔的设备，在前拖钩加工过程中，需要通过立式花孔机床对前拖钩进行打孔加工。
2、现有的立式花孔机床在使用时，不能够同时对前拖钩的不同位置进行打孔，使前拖钩的打孔加工效率较低，同时在打孔过程中会产生铁屑飞溅，而铁屑飞溅会对周围工作人员造成损伤，因此会降低立式花孔机床的安全性，所以需要进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了克服现有的立式花孔机床在对前拖钩打孔过程中，不能够同时对前拖钩的不同位置进行打孔，降低了前拖钩的打孔加工效率，并且在对前拖钩打孔加工过程中会出现铁屑飞溅，从而降低了工作人员安全性的不足，而提出的一种前拖钩花孔用立式机床。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、一种前拖钩花孔用立式机床，包括机体，所述机体内设有夹固机构，所述机体的上端设置有框架，所述框架内的上端固定安装有两个升降气缸，两个升降气缸的伸缩端共同固定连接有升降箱，所述升降箱的上端中部设有动力机构，所述框架的上端两侧共同设有自动开关机构；
4、所述夹固机构上设有两个滑块，所述机体的上端两侧均开设有滑口，两个滑块分别滑动套接在两个滑口内，两个滑块的上端均固定有夹件，两个夹件的相对一侧均设置有夹板，所述动力机构上设有驱动轴，所述驱动轴转动连接在升降箱内的中部，所述驱动轴上固定套接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的一周分别啮合有四个传动齿轮，
5、优选地，为了给四个钻头的转动提供动力，所述动力机构包括固定连接在升降箱上端中部的固定架，所述固定架内固定安装有电机，所述驱动轴的上端贯穿升降箱的上端中部并固定安装在电机的输出轴末端。
6、优选地，为了带动两个夹板相向移动，通过两个夹板可以对前拖钩进行夹固，防止前拖钩在打孔加工时移动，所述夹固机构包括转动连接在机体内的正反牙螺纹杆，所述正反牙螺纹杆的两侧均螺纹套接有螺纹套管，两个螺纹套管分别固定连接在两个滑块的下端。
7、优选地，为了方便更加的带动正反牙螺纹杆转动，同时可以增加正反牙螺纹杆转动时的平稳性，所述正反牙螺纹杆的中部转动套接有固定块，所述固定块固定连接在机体内的中部，所述正反牙螺纹杆的一端贯穿机体的一侧并固定连接有转轮。
8、优选地，为了带动两个机门自动开关，所述自动开关机构包括分别转动连接在框架上端两侧的两个开关气缸，两个开关气缸的伸缩端均转动连接有圆杆，两个圆杆的下端均固定有固定板，两个固定板分别固定连接在两个机门的上端中部。
9、优选地，为了在两个机门关闭时，可以观看到前拖钩的打孔情况，两个机门上均设置有可视窗，两个可视窗分别和四个钻头对应设置，两个圆杆的上端均固定有挡板。
10、优选地，为了使钻头在对前拖钩打孔加工时，可以使钻头贯穿前拖钩，所述机体的上端中部设置有底座，所述底座的上端四角均开设有圆槽，四个钻头分别对应设置在四个圆槽的上方。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
12、1、通过驱动齿轮和传动齿轮的使用，可以在对前拖钩打孔过程中，带动四个钻头同步转动，通过四个钻头的同步转动可以对前拖钩的不同位置同时打孔，有效的提高了前拖钩打孔加工效率；
13、2、通过自动开关机构和机门的使用，可以在对前拖钩打孔过程中，将两个机门关闭，通过两个机门的关闭可以防止铁屑飞溅到周围工作人员，有效的提高了前拖钩在打孔加工过程中的安全性；
14、综上所述，本技术能够带动四个钻头同时转动，通过四个钻头的同时转动可以实现对前拖钩不同位置进行打孔加工，有效的提高了前拖钩的打孔加工效率，同时可以在对前拖钩打孔加工过程中将两个机门闭合，防止铁屑飞溅，有效的提高了前拖钩打孔加工过程中的安全性。
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1.一种前拖钩花孔用立式机床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内设有夹固机构，所述机体(1)的上端设置有框架(11)，所述框架(11)内的上端固定安装有两个升降气缸(18)，两个升降气缸(18)的伸缩端共同固定连接有升降箱(19)，所述升降箱(19)的上端中部设有动力机构，所述框架(11)的上端两侧共同设有自动开关机构；
2.根据权利要求1所述的一种前拖钩花孔用立式机床，其特征在于：所述动力机构包括固定连接在升降箱(19)上端中部的固定架(20)，所述固定架(20)内固定安装有电机(21)，所述驱动轴(22)的上端贯穿升降箱(19)的上端中部并固定安装在电机(21)的输出轴末端。
3.根据权利要求1所述的一种前拖钩花孔用立式机床，其特征在于：所述夹固机构包括转动连接在机体(1)内的正反牙螺纹杆(3)，所述正反牙螺纹杆(3)的两侧均螺纹套接有螺纹套管(5)，两个螺纹套管(5)分别固定连接在两个滑块(6)的下端。
4.根据权利要求3所述的一种前拖钩花孔用立式机床，其特征在于：所述正反牙螺纹杆(3)的中部转动套接有固定块(2)，所述固定块(
5.根据权利要求1所述的一种前拖钩花孔用立式机床，其特征在于：所述自动开关机构包括分别转动连接在框架(11)上端两侧的两个开关气缸(14)，两个开关气缸(14)的伸缩端均转动连接有圆杆(16)，两个圆杆(16)的下端均固定有固定板(15)，两个固定板(15)分别固定连接在两个机门(12)的上端中部。
6.根据权利要求5所述的一种前拖钩花孔用立式机床，其特征在于：两个机门(12)上均设置有可视窗(13)，两个可视窗(13)分别和四个钻头(26)对应设置，两个圆杆(16)的上端均固定有挡板(17)。
7.根据权利要求1所述的一种前拖钩花孔用立式机床，其特征在于：所述机体(1)的上端中部设置有底座(10)，所述底座(10)的上端四角均开设有圆槽，四个钻头(26)分别对应设置在四个圆槽的上方。
...【技术特征摘要】
1.一种前拖钩花孔用立式机床，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内设有夹固机构，所述机体(1)的上端设置有框架(11)，所述框架(11)内的上端固定安装有两个升降气缸(18)，两个升降气缸(18)的伸缩端共同固定连接有升降箱(19)，所述升降箱(19)的上端中部设有动力机构，所述框架(11)的上端两侧共同设有自动开关机构；
2.根据权利要求1所述的一种前拖钩花孔用立式机床，其特征在于：所述动力机构包括固定连接在升降箱(19)上端中部的固定架(20)，所述固定架(20)内固定安装有电机(21)，所述驱动轴(22)的上端贯穿升降箱(19)的上端中部并固定安装在电机(21)的输出轴末端。
3.根据权利要求1所述的一种前拖钩花孔用立式机床，其特征在于：所述夹固机构包括转动连接在机体(1)内的正反牙螺纹杆(3)，所述正反牙螺纹杆(3)的两侧均螺纹套接有螺纹套管(5)，两个螺纹套管(5)分别固定连接在两个滑块(6)的下端。
4.根据权利要求3所述的一种前拖钩花孔用立式机床...
【专利技术属性】
技术研发人员：马强，刘岐信，王杰，王俊丰，刘兴伟，陈培光，
申请(专利权)人：潍坊万达汽车工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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